Hydraulisk pressoljeläckage orsakas av många orsaker.Vanliga skäl är:
1. Åldring av sälar
Tätningarna i den hydrauliska pressen kommer att åldras eller skadas när användningstiden ökar, vilket gör att den hydrauliska pressen läcker.Tätningarna kan vara O-ringar, oljetätningar och kolvtätningar.
2. Lösa oljerör
När hydraulpressen fungerar, på grund av vibrationer eller felaktig användning, är oljerören lösa, vilket resulterar i oljeläckage.
3. För mycket olja
Om för mycket olja tillsätts hydraulpressen kommer detta att leda till att systemtrycket ökar, vilket resulterar i oljeläckage.
4. Fel på interna delar av hydraulpressen
Om vissa delar inuti hydraulpressen misslyckas, såsom ventiler eller pumpar, kommer detta att orsaka oljeläckage i systemet.
5. Dålig kvalitet på rörledningar
Många gånger måste hydrauliska rörledningar repareras på grund av fel.Kvaliteten på de ominstallerade rörledningarna är dock inte bra, och den tryckbärande kapaciteten är relativt låg, vilket gör dess livslängd för kort.Hydraulpressen kommer att läcka olja.
För hårda oljerör manifesteras dålig kvalitet främst i: att tjockleken på rörväggen är ojämn, vilket minskar oljerörets bärförmåga.För slangar visar sig dålig kvalitet främst i dålig gummikvalitet, otillräcklig spänning av ståltrådslagret, ojämn vävning och otillräcklig bärförmåga.Därför, under den starka påverkan av tryckolja, är det lätt att orsaka skador på rörledningen och orsaka oljeläckage.
6. Rörledningsinstallationen uppfyller inte kraven
1) Rörledningen är dåligt böjd
Vid montering av det hårda röret bör rörledningen böjas enligt angiven böjningsradie.Annars kommer rörledningen att producera olika inre böjspänningar, och oljeläckage kommer att inträffa under inverkan av oljetrycket.
Dessutom, om böjningsradien för det hårda röret är för liten, kommer rörledningens yttervägg gradvis att bli tunnare, och rynkor kommer att uppstå på rörledningens innervägg, vilket orsakar inre spänningar i den böjda delen av rörledningen, och försvagar dess styrka.När en kraftig vibration eller yttre högtryckspåverkan inträffar kommer rörledningen att producera tvärgående sprickor och läcka olja.Dessutom, vid installation av slangen, om böjradien inte uppfyller kraven eller slangen är vriden, kommer det också att leda till att slangen går sönder och läcker olja.
2) Installationen och fixeringen av rörledningen uppfyller inte kraven
De vanligaste situationerna för felaktig installation och fixering är följande:
① När man installerar oljeröret tvångsinstallerar och konfigurerar många tekniker det oavsett om rörledningens längd, vinkel och gänga är lämplig.Som ett resultat deformeras rörledningen, installationsspänning genereras och det är lätt att skada rörledningen, vilket minskar dess styrka.Vid fixering, om rörledningens rotation inte uppmärksammas under åtdragningsprocessen av bultarna, kan rörledningen vridas eller kollidera med andra delar för att generera friktion, vilket förkortar rörledningens livslängd.
② Vid fixering av rörledningens klämma, om den är för lös, genereras friktion och vibrationer mellan klämman och rörledningen.Om den är för tät kommer rörledningens yta, särskilt aluminiumrörets yta, att klämmas eller deformeras, vilket gör att rörledningen skadas och läcker.
③ Vid åtdragning av rörledningsleden, om vridmomentet överstiger det specificerade värdet, kommer klockmynningen på skarven att brytas, gängan kommer att dras eller kopplas ur och en oljeläckageolycka kommer att inträffa.
7. Skada eller åldrande av hydraulrörledningen
Baserat på min mångåriga arbetslivserfarenhet, samt observation och analys av hårda hydrauliska rörledningsbrott, fann jag att de flesta brott på hårda rör orsakas av utmattning, så det måste finnas en omväxlande belastning på rörledningen.När hydraulsystemet är igång står den hydrauliska rörledningen under högt tryck.På grund av det instabila trycket genereras alternerande spänningar, vilket leder till de kombinerade effekterna av vibrationseffekt, montering, spänning etc., vilket orsakar spänningskoncentration i det hårda röret, utmattningsbrott i rörledningen och oljeläckage.
För gummirör kommer åldrande, härdning och sprickbildning att uppstå från hög temperatur, högt tryck, kraftig böjning och vridning, vilket slutligen orsakar att oljeröret brister och oljeläckage.
Lösningar
För hydraulpressens oljeläckageproblem bör orsaken till oljeläckaget bestämmas först, och sedan bör motsvarande lösning göras för det specifika problemet.
(1) Byt ut tätningarna
När tätningarna i hydraulpressen är åldrade eller skadade bör de bytas ut i tid.Detta kan effektivt lösa problemet med oljeläckage.Vid byte av tätningar bör högkvalitativa tätningar användas för att säkerställa långsiktig tillförlitlighet.
(2) Fixera oljerören
Om oljeläckageproblemet orsakas av oljerören måste motsvarande oljerör fixas.Vid montering av oljerören, se till att de är åtdragna med rätt vridmoment och använd låsmedel.
(3) Minska mängden olja
Om mängden olja är för stor bör överskottsoljan tömmas för att minska systemtrycket.Annars kommer trycket att orsaka problem med oljeläckage.Vid utsläpp av överflödig olja bör man se till att spilloljan tas om hand på ett säkert sätt.
(4) Byt ut defekta delar
När vissa delar inuti den hydrauliska pressen misslyckas, bör dessa delar bytas ut i tid.Detta kan lösa systemets oljeläckageproblem.Vid byte av delar bör originaldelar användas för att säkerställa stabil drift.
Posttid: 2024-jul-18
