Sammansättning och applicering av arkgjutningsförening

Slaggjutningsförening avser omättat polyesterharts som huvudkroppen, tillägg av härdningsmedel, mögelfrisättningsmedel, fyllmedel, lågt krympningsmedel, förtjockningsmedel, etc. formningsförening täckt med polyeten (PE) -film. Detta dokument beskriver främst kort sammansättningen och klassificeringsapplikationen för SMC.

Arkgjutningsföreningens sammansättning

SMC består av omättat polyesterharts, tvärbindningsmedel, initiator, fyllmedel, förtjockningsmedel, frisättningsmedel, glasfiber och polymerisationsinhibitor. Bland dem tillhandahåller de första fyra kategorierna huvudsakligen materialramen för produkter och ökar styrkan. De sista fyra kategorierna är främst för egenskaperna för ökad viskositet, korrosionsbeständighet, isolering och strukturell stabilitet hos produkten.

1. Omättat polyesterharts och tvärbindningsmedel är SMC: s huvuddel. Omättade polyesterhartser är vanligtvis polykondenserade från omättade dikarboxylsyror (eller anhydrider), mättade dikarboxylsyror (eller anhydrider) och polyoler. Den har vissa mekaniska egenskaper och styrka, och den inre kraften är enhetlig. Tvärbindningsmedlet är huvudsakligen styren. Efter att de två är tvärbundna är de huvudmaterialet för produktens härdningsplasticitet, som spelar rollen som anslutning, stöd, överföringsbalans och skydd.

2. Initiativtagaren får hartset och tvärbindaren att bota och formas i hartspasta -stadiet. Dess funktion är huvudsakligen för att göra hartset och dubbelbindningen i den tvärbindande monomeren såsom styren copolymerize så att SMC kan stelna och bildas i mögelhålan.

3. Fyllmedlet upptar mer än en tredjedel av arkgjutningsföreningen och kan justera viskositeten på formningsföreningen. Det måste i allmänhet ha egenskaperna för låg specifik tyngdkraft, låg oljeadsorptionsvärde, färre porer, korrosionsmotstånd och låga kostnader. De vanligt förekommande fyllnadskomponenterna är huvudsakligen Caco3, Al (OH) 3 och så vidare.

4. Tjockenare ger SMC en högviskositet, icke-klibbig egendom. Beredningen av ark- och bulkgjutningsföreningar kräver en låg viskositet i hartset för att underlätta impregneringen av glasfiber och fyllmedel i hartset. Och kompressionsgjutning kräver en högre viskositet. Därför är det nödvändigt att lägga till ett förtjockningsmedel före formningsprocessen för att omvandla den låga viskositeten hos glasfiberimpregnering till en hög viskositet som inte är klibbig.

5. Frigörande medel förhindrar att arkgjutningsföreningen har en affinitet med metallformytan. Frigörande medel kan förhindra att det omättade polyesterhartsen interagerar med ytan på metallformen under plastprocessen i hartsblandningen. Huvudsakligen långkedjiga fettsyror eller salter representerade av zinkstearat. Överdriven användning kommer lätt att minska produktens prestanda. Den allmänna användningen står för 1 ~ 3% av den totala produkten för att säkerställa produktens kvalitet.

6. Glasfibrer kan förbättra korrosionsmotståndet och isoleringsegenskaperna för SMC. Bladgjutningsförening väljer vanligtvis hackade glasfibermattor som förstärkningsmaterial. Överdriven användning kommer lätt att göra produkten för fluffig, och användningen av för liten dos kommer inte att ha en uppenbar förstärkande effekt på produkten. Den allmänna användningen är cirka 20%. På detta sätt kan produkten samtidigt möta de två processerna för extruderingsmålning och kompressionsgjutning.

7. Hämmare ökar stabiliteten hos SMC och förlänger lagringsperioden. Eftersom initiatorstyrenen kommer att sönderdelas långsamt, kan orsaka polymerisation av hartset, tillsätta en lämplig mängd fri radikal rensare (polymerisationsinhibitor) bromsa hastigheten för styrenutnämnd och förlänga dess lagringsperiod. Hämmare är vanligtvis bensokinoner och polyvalenta fenolföreningar.

Applicering av mögelformningsprodukter

SMC har fördelarna med utmärkt elektrisk prestanda, stark korrosionsbeständighet, lätt, enkel och flexibel teknisk design, etc. Dess mekaniska egenskaper är jämförbara med vissa metallmaterial. Därför används det allmänt inom åtta fält som bilindustrin, järnvägsfordon, konstruktion, elektriska apparater och kommunikation (tabell 1).

Bland dem, i det tidiga skedet, användes det främst i form av isolerande brädor inom konstruktion, elektriska apparater och kommunikation, och tekniken är relativt mogen. Det användes sedan i bilindustrin för att ersätta en del av stål- och aluminiumlegeringsmaterial i kroppen för att minska bilens vikt.

Under bakgrunden av den nuvarande energibesparingen och utsläppsminskningen och utvecklingen av nya energifordon fortsätter tekniken för bilprodukter att utvecklas mot lätt och hög kvalitet. Fram till nu kan appliceringen av SMC -material ses överallt i det dagliga livet. Det återspeglas i trådlös kommunikation, explosionssäkra elektriska kapslingar, markisoleringsmaterial, badrum och höghastighets järnvägsanläggningar.

Tabell 1 Åtta stora applikationer och underavdelningsfält av SMC -material

Sammanfatta

Det omättade polyesterharts, tvärbindande medel, initiator och fyllmedel i arkgjutningsföreningen ger en materiell ram för produkten och ökar den strukturella styrkan. Förtjockare, frisättningsmedel, glasfiber och polymerisationsinhibitor tillsätt viskositet, korrosionsbeständighet, isolering och strukturell stabilitet för produkten. Sådana produkter har tillämpats inom åtta huvudområden inklusive bilindustrin och järnvägsfordon. Under den nuvarande bakgrunden av energibesparing, miljöskydd och låg energiförbrukning har bilindustrin lagt fram högre och högre krav för SMC -material på grund av deras lätta krav. Vilket är den viktigaste drivkraften för utvecklingen av SMC -teknik.

Användasammansatt hydraulisk pressmaskinFör att pressa Sheet Gjutning av sammansatta produkter. Zhengxi är professionellHydraulisk pressfabrik i Kina, tillhandahåller högkvalitativa pressar. Kontakta oss för att få information.