Komprimeringsprocess på 1000 ton kolfiberkomposit som bildar hydraulisk press

Komprimeringsprocess på 1000 ton kolfiberkomposit som bildar hydraulisk press

Kolfibrer är huvudsakligen en speciell fiber som består av kolelement, som varierar beroende på vilken typ av kol, i allmänhet 90% eller mer. Kolfibrer har egenskaper hos allmänna kolmaterial såsom hög temperaturbeständighet, friktion, ledande, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, men i olika form har formen en betydande anisotropi, mjuk, kan bearbetas i olika tyget, uppvisar en hög styrka längs fiberaxelens riktning. Andelen kolfibrer är liten, så det finns en hög specifik intensitet.

Kolfibrer är gjorda av komplicerade kemiska fibrer med högt kol, som inte smälts under värmebehandling och framställs genom termiskt stabiliserande oxidationsbehandling, karbonisering och grafitisering. Kolfiberkompositer (CFRP) har hög hållfasthet, hög styvhet, hög-grab-seghet, korrosionsmotstånd, hög dämpning etc., vilket kan förbättra livslängden för bilar, bränsleeffektivitet och säkerhet, har erkänts som det ideala ljuset i bilindustrin. Kvantiserade material.

1000 ton kolfiberfrakturbildande hydraulisk pressstruktur är:

(1) Datoroptimeringsstrukturdesign, maskinstruktur, enkel, ekonomisk, praktisk.

(2) Hydraulisk styrning använder ett anslutningsventilintegrerat system, tillförlitlig drift, lång livslängd, liten hydraulisk påverkan och minskar anslutningslinjen och läckpunkterna.

(3) Oberoende elektriskt styrsystem, pålitligt arbete, mål, bekvämt underhåll.

⑷ Knappen används för att centralt kontrollera, med tre drift, manuell och halvautomatisk drift.

⑸ Genom val av operationspanel kan varaktigheten realiseras och de två bildningsprocesserna är fixerade, och det finns en funktion av att hålla tryckförseningen.

Skjuttrycket på skjutreglaget, snabbbelastningen snabb nedåt och långsambearbetad resa kan justeras enligt processen.

1000 ton kolfiberkompositformning Hydraulisk press: Ta kolfiberförformningen mellan de övre och nedre formarna, placera formen i det hydrauliska formningssteget efter att formen har förseglats och efter en dedikerad gjuten hydraulisk press under en viss tidsperiod. Hög temperatur och tryck gör att hartset, prepreg och ta sedan bort kolfiberprodukten från den heta pressen. Denna formningsprocess har hög styrka, hög precision, ljuskvalitet, låg miljöpåverkan, vilket är fördelaktigt för batch och är lämplig för skrymmande och standardiserad produktion.

Mögelprocessen är att uppnå artikel genom att mjukgöra, flyta och fyllas med hålrum, hartshärdning och andra olika stadier av hartstelning. Under flödet av kolfiberarmerade termoplastiska kompositer flyter inte bara det termoplastiska hartset, utan flödar också när kolfiber i det förstärkande materialet, så formningstrycket för den gjutna gjutningsprocessen är högre än för andra processmetoder, tillhör högtrycksgjutning. Det kräver både hydraulisk press som kan kontrolleras till tryck och hög styrka, hög precision, hög temperaturbeständig metallformar.

1000 ton kolfiberkompositformning av hydraulisk press används huvudsakligen för att forma en pressningsprocess för att uppfylla kraven i undertryckningsprocessen. Utrustningstemperatur, härdningstid, tryck, hastighet uppfyller processegenskaperna för SMC / BMC -material; Använd PLC -kontroll, enkel drift, justerbara arbetsparametrar; Kontrollsystem, snabbt ner, segmentering, komprimering, segmentering, arbete, tryck, långsam mögel, snabb återgång, långsam frisättning, snabb topp, öppen, snabb återkomst och andra åtgärder och temperaturen kan vara mer kontrollerad.

Det kan ses att undertryckningsprocessen för 1000 ton kolfiberkompositgjutning av hydraulisk press görs genom gjutning, och det gjutna arbetsstycket har egenskaperna för korrosionsbeständighet, snabb formning, energiförbrukning och energibesparing.

 

Serafina

Tel/WTS/WeChat: 008615102806197

tidning (1)

 


Posttid: april-23-2021