Metalldjupdragning är processen att stansa metallplåt till ihåliga cylindrar.Djup teckninganvänds i ett brett spektrum av produktionsprocesser, såsom vid tillverkning av bildelar, samt hushållsprodukter, såsom rostfria diskbänkar.
Processkostnad:mögelkostnad (extremt hög), enhetskostnad (medium)
Typiska produkter:mat- och dryckesförpackningar, porslin och köksredskap, möbler, lampor, fordon, flyg etc.
Lämplig avkastning:lämplig för massproduktion
Kvalitet:Formytans precision är extremt hög, men formens specifika ytkvalitet bör hänvisas till
Fart:Snabb cykeltid per stycke, beroende på metallens duktilitet och kompressionsmotstånd
Tillämpligt material
1. Djupdragningsprocessen beror på balansen mellan metallens duktilitet och kompressionsmotstånd.Lämpliga metaller är: stål, koppar, zink, aluminiumlegering och andra metaller som är lätta att riva och skrynkla vid djupdragning
2. Eftersom metallens duktilitet direkt påverkar produktionseffektiviteten och kvaliteten på djupdragning, används metallflingor i allmänhet som råmaterial för bearbetning.
Designöverväganden
1. Den inre diametern på delsektionen som bildas genom djupdragning bör kontrolleras mellan 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tum).
2. Den längsgående längden av djupdragning är högst 5 gånger den inre diametern av delsektionen.
3. Ju längre delens längsgående längd, desto tjockare är plåten.Annars kommer det att ske ytslitage under bearbetningen eftersom tjockleken på plåten gradvis kommer att minska under sträckningsprocessen.
Steg av djupteckning
Steg 1: Fäst den skurna metallplåten på hydraulpressen
Steg 2: Stämplingshuvudet går ner och klämmer in metallplåten i formen tills metallplåten är helt fastsatt på formens innervägg.
Steg 3: Stämplingshuvudet går upp och den färdiga delen kastas ut av bottenbordet.
Faktiskt fall
Tillverkningsprocessen av metallparaplyhink
Steg 1: Skär den 0,8 mm (0,031 tum) tjocka kolstålplattan till en rund kakform.
Steg 2: Fäst den skurna kolstålplåten på den hydrauliska pressen (fixerad med klämmor runt den hydrauliska pressplattformen).
Steg 3: Stämplingshuvudet sjunker långsamt och extruderar kolstålplåten i formen.
Steg 4: Stämplingshuvudet stiger och den formade metallcylindern skjuts ut.
Steg 5: Trimning
Steg 6: Polska
Andra djupdragna metallprodukter
Posttid: 2023-apr-13
