Metall djup ritning är processen att stämpla metallark i ihåliga cylindrar.Djup ritninganvänds i ett brett utbud av produktionsprocesser, till exempel i produktion av bildelar, såväl som hushållsprodukter, såsom rostfritt stålkök.
Processkostnad:Mögelkostnad (extremt hög), enhetskostnad (medium)
Typiska produkter:Mat- och dryckförpackningar, bordsartiklar och köksredskap, möbler, lampor, fordon, flyg- och rymd, etc.
Ge lämplig:Lämplig för massproduktion
Kvalitet:Precisionen på formningsytan är extremt hög, men formens specifika ytkvalitet bör hänvisas till
Hastighet:Snabbcykeltid per bit, beroende på metallens duktilitet och kompression
Tillämpligt material
1. Den djupa ritningsprocessen beror på balansen mellan metallkutilitet och kompressionsbeständighet. Lämpliga metaller är: stål, koppar, zink, aluminiumlegering och andra metaller som är lätta att riva och rynka under djup ritning
2. Eftersom duktiliteten hos metall direkt påverkar produktionseffektiviteten och kvaliteten på djup ritning används metallflingor vanligtvis som råvaror för bearbetning.
Designöverväganden
1. Den inre diametern för delavsnittet som bildas av djup ritning bör styras mellan 5mm-500mm (0,2-16,69in).
2. Den longitudinella längden på djupritning är högst 5 gånger den inre diametern på delavsnittet.
3. Ju längre den longitudinella längden på delen, desto tjockare är metallplåten. Annars kommer det att riva ytan under bearbetningen eftersom metallplåtens tjocklek gradvis kommer att minska under sträckningsprocessen.
Steg av djup ritning
Steg 1: Fixa det klippta metallplåten på den hydrauliska pressen
Steg 2: Stämpelhuvudet sjunker och pressar metallplåten i formen tills metallplåten är helt fäst vid formens innervägg.
Steg 3: Stamphuvudet går upp och den färdiga delen matas ut av bottenbordet.
Faktiska fall
Tillverkningsprocessen för metallparaply hink
Steg 1: Skär den 0,8 mm (0,031in) tjocka kolstålplattan i en rund kakform.
Steg 2: Fixa det klippta kolstålarket på den hydrauliska pressen (fixerad av klämmor runt den hydrauliska pressplattformen).
Steg 3: Stämpelhuvudet sjunker långsamt och strängsprutar kolstålarket i formen.
Steg 4: Stämpelhuvudet stiger och den bildade metallcylindern kastas ut.
Steg 5: klippning
Steg 6: Polska
Andra djupt ritade metallprodukter
Posttid: april-13-2023