Vilka är de viktigaste funktionerna i Metal Deep Ritning Stamping -delen?

Metall Deep Ritning Stamping -delen är en bildningsmetod för ett arbetsstycke (tryckande del) av önskad form och storlek genom att applicera en yttre kraft på en platta, en remsa, en rör, en profil och liknande med en press och en matris (mögel) för att orsaka plastisk deformation eller separering. Stampering och smidning är samma plastbearbetning (eller tryckbearbetning), kollektivt kallad smide. De stämplade ämnena är huvudsakligen varmvalsade och kallrullade stålplåtar och remsor.

Djupa ritstampningar bildas huvudsakligen genom att stämpla metall- eller icke-metallark med tryck från en press.

Huvudsakligen funktioner

Metall Deep Ritning Stamping Parts tillverkas genom att stämpla under förutsättningen för låg materialförbrukning. Delarna är lätta i vikt och goda i styvhet, och efter att arkmaterialet är plastiskt deformerat, förbättras metallens inre struktur så att stämplingsdelarna förbättras. Styrkan har ökat.

I stämplingsprocessen, eftersom ytan på materialet inte är skadat, har det en bra ytkvalitet och ett smidigt och vackert utseende, vilket ger praktiska förhållanden för ytmålning, elektroplätering, fosfatering och annan ytbehandling.

Jämfört med gjutningar och förlåtelser är de ritade stämpeldelarna tunna, enhetliga, lätta och starka. Stamping kan producera arbetsstycken med revben, revben, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att öka deras styvhet. Tack vare användningen av precisionsformar är arbetsstyckets precision upp till en mikron och repeterbarheten är hög.
Djup dragstämpelprocess

1. Formen på de ritade delarna ska vara så enkel och symmetrisk som möjligt och ska dras så långt som möjligt.
2. För delar som måste fördjupas flera gånger bör de inre och yttre ytorna tillåtas ha spår som kan uppstå under ritningsprocessen samtidigt som den nödvändiga ytkvaliteten säkerställer.
3. Under förutsättningen att säkerställa monteringskraven ska sidoväggen i den djupa ritmedlemmen få en viss lutning.
4. Avståndet från kanten av hålet eller kanten på flänsen till sidoväggen bör vara lämpligt.
5. Botten och väggen i det djupa ritstycket, flänsen, väggen och hörnradie på hörnen på den rektangulära delen bör vara lämplig.
6. Material som används för ritning krävs i allmänhet för att ha god plasticitet, lågt utbytesförhållande, direktivitetskoefficient för stor plattans tjocklek och direktivitet för liten plattplan.