Analys av huvudproblem och lösningar på elektrisk värmeplatta:
1. Uppvärmningstemperaturen på den elektriska värmelätten kan inte uppfylla kraven
a. Med den kontinuerliga förbättringen av den nuvarande processen kan utrustningen inte uppfylla produktgjutningskraven;
b. Den elektriska värmplattans uppvärmning är otillräcklig och uppvärmningen kan inte vara väl zonerad, vilket resulterar i låg produktutbyte;
c. Det elektriska uppvärmningsröret upphettas med stor termisk tröghet och instabil uppvärmningshastighet.
2. Hög felfrekvens för elektrisk uppvärmning av värmeröret Direkt uppvärmning
a. De flesta elektriska uppvärmningsplattor styrs av flera fasta tillståndsreläer, och flera uppvärmningsrör kontrollerar, vilket ökar sannolikheten för fel;
b. Värmekretsen är lätt att värma och bränna, höga underhållskostnader, och det finns säkerhetsrisker;
c. Eftersom det elektriska uppvärmningsröret sätts in direkt i värmplattan, utsätts värmningsröret för luften för långvarig uppvärmning och kylning. Den elektriska ugnstråden i värmebandet är lätt att oxidera, har en kort livslängd, höga underhållskostnader och har potentiella säkerhetsrisker;
3. Uppvärmning med oljevärmeledningsmetoden
a. Som svar på ovanstående problem har Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en mycket mogen lösning med hjälp av värmeöverföring Oljevärme Mögel temperaturmaskinuppvärmning;
b. Formtemperaturmaskinen kan realisera automatisk temperaturkontroll av de uppvärmda föremålen. Elektrisk värmekälla för värmeutrustning, värmeöverföring olja som värmebärare, med hög temperaturcirkulerande oljepump för att tvinga cirkulation för att överföra värmeenergi till värmeområdet; Återvänd sedan till DC -värmeutrustningen för att fortsätta uppvärmningen igen, upprepa denna cykel för att uppnå en kontinuerlig ökning av värme, så att föremålet som ska värmas upp temperaturökningen och processen för att nå en värmekonstant temperatur kräver användning av indirekt uppvärmning, enhetlig uppvärmning, indirekt temperaturkontroll, snabb temperaturökning och fall, enkel underhåll och låg termisk inertia;
4. Zonkontroll för att förbättra temperaturens enhetlighet
a. När det gäller högprecisionstemperaturstyrning av mögeltemperaturmaskinen, med tanke på problemet med låg temperaturens enhetlighet, antar Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ett kontroll av varma plattor med en enda actionkontroll; Till exempel är storleken på varma plattan 4,5 m x 1,6 m, en enda varmplatta är uppdelad i tre zoner på 1,5 meter x 1,6 meter för oberoende temperaturkontroll och värmekompensation. De övre och nedre heta plattorna antar 6 oljekretsar och 6 zoner för temperaturkontroll, och temperaturens enhetlighet är mer garanterad;
b. Formtemperaturmaskinen är utrustad med två stängd slingkontroller, bland vilka oljetemperaturen och oljekretssystemet används som en stängd slingkontroll för att säkerställa att oljetemperaturen kan ligga inom det kontrollerbara området ± 1 ℃; Den inställda temperaturen och mögel- eller varmplatttemperaturen bildas igen stängd slingkontroll, realtidstemperaturkontroll av formen, säkrare.
Skillnaden mellan elektrisk värmestav och oljetemperaturmaskin
1. Fördelarna med elektriska uppvärmningsstänger: direkt uppvärmning, ingen dielektrisk förlust, snabb uppvärmningshastighet, relativt låga kostnader och lätt att sätta in direkt i den heta plattan;
2. Nackdelar med elektriska uppvärmningsstänger: ojämn värme, höga underhållskostnader (som kräver ofta utbyte av värmestavar), komplex demontering, stor termisk tröghet och stora värmeledningsrörslinjer är osäkra;
3. Fördelar med oljetemperaturmaskin: Använd medelcirkulation indirekt uppvärmning, hög uppvärmningens enhetlighet, indirekt temperaturkontroll, snabb temperaturökning och fall, enkelt underhåll, liten termisk tröghet, stark kontrollerbarhet, direkt uppvärmning och exakt kontroll av kylning;
4. Nackdelar med oljetemperaturmaskinen: Underhållet av utrustningen kommer att orsaka medelförlust och den första investeringskostnaden kommer att vara högre;
Åtgärder för förebyggande av oljeläckage för oljetemperaturmaskin
1. Systemets rörledning antar GB 3087 Specialrör för medelstora och lågtryckspannor, och 20# -rörledningen är integrerat för att säkerställa att systemet är tillförlitligt och inte läcker olja;
2. Bränsletanken antar en detekteringsanordning för flytande nivå. När systemet har läckt minskar bränsletankens vätska och utrustningen stannar och larm;
3. Rörledningen antar en tryckdetekteringsanordning. När systemet läcker olja minskar pumpcykeltrycket och värmtrycket kan inte nås och systemet förbjuder uppvärmning;
4. Värmningsröret Anti-Torry Burning Detection-anordningen, när systemet har oljeläckage, kommer värmerörets torrförbränningstemperatur att öka avsevärt, och systemet är förbjudet att köra.
5. Utrustningen är utrustad med larm för oljeläckage, fel, skada osv. När ett fel inträffar, bedömer systemet automatiskt att avsluta eller uppgradera driften och visa feltillståndet.
Inläggstid: dec-08-2020
