Temperaturförändringen under formningsprocessen för FRP är mer komplicerad. Eftersom plast är en dålig ledare av värme, är temperaturskillnaden mellan mitten och kanten på materialet stor i början av gjutning, vilket kommer att orsaka härdnings- och tvärbindningsreaktionen att inte börja samtidigt i de inre och yttre skikten i materialet.
På förutsättningen att inte skada styrkan och andra prestandaindikatorer för produkten är det lämpligt att öka formtemperaturen för att förkorta formcykeln och förbättra produktens kvalitet.
Om gjutningstemperaturen är för låg, inte bara det smälta materialet har hög viskositet och dålig fluiditet, utan också för att tvärbindningsreaktionen är svår att fortsätta helt, är produktstyrkan inte hög, utseendet är tråkigt och mögelpinnar och ejektion deformation uppstår under nedslagning.
Gjutningstemperaturen är den formtemperatur som anges under formning. Denna processparameter bestämmer värmeöverföringsförhållandena för formen till materialet i kaviteten och har ett avgörande inflytande på materialets smältning, flöde och stelning.
Ytskiktsmaterialet botas tidigare med värme för att bilda ett hårt skalskikt, medan den senare härdningskrympningen av det inre skiktmaterialet begränsas av det yttre hårda skalskiktet, vilket resulterar i kvarvarande tryckspänning i ytskiktet i den gjutna produkten, och det inre skiktet är att det finns kvarvarande tensilspänning, förekomsten av resterande stress kommer att orsaka produkten till krigsparp och minskar styrkan.
Därför är det ett av de viktiga förutsättningarna för att få högkvalitativa produkter att vidta åtgärder för att minska temperaturskillnaden mellan insidan och utsidan av materialet i formkaviteten och eliminera ojämn härdning.
SMC -formningstemperaturen beror på den exotermiska topptemperaturen och härdningshastigheten för härdningssystemet. Vanligtvis är temperaturområdet med en något lägre härdningstemperatur härdningstemperaturområdet, som i allmänhet är cirka 135 ～ 170 ℃ och bestäms av experiment; Härdningshastigheten är snabb är temperaturen på systemet lägre och systemets temperatur med långsam härdningshastighet är högre.
När du bildar tunnväggiga produkter, ta den övre gränsen för temperaturområdet och bilda tjockväggiga produkter kan ta den nedre gränsen för temperaturområdet. Men vid bildning av tunnväggiga produkter med ett stort djup, bör den nedre gränsen för temperaturområdet också tas på grund av den långa processen för att förhindra materialstelning under flödesprocessen.
Posttid: APR-09-2021
