Varför använda en hydraulisk press med fyra kolumner för att forma kolfiberprodukter?

Kolfiberprodukter används nu allmänt inom flyg-, sportutrustning, biltillverkning, medicinsk utrustning och andra områden. Denna produkt har applikationsfördelarna med hög styrka, hög styvhet, hög frakturthet, korrosionsmotstånd och stark designbarhet. Den fyra kolumnens hydrauliska press har hög stabilitet, justerbar temperatur, tryck och tid och är lämplig för bearbetning av olika kolfiberprodukter.

Varför använda en hydraulisk press med fyra kolumner för att forma kolfiber?

1. Tre-strålen och fyra kolumnens hydraulisk press är svetsad med stålplattor, med god styvhet och hög styrka. Utrustad med mastercylinder och toppcylinder. Arbetstrycket och arbetsslaget kan justeras efter behoven inom ett visst intervall.
2. Uppvärmningselementet antar ett infraröd strålningsvärmningsrör. Snabbt svar, hög effektivitet och energibesparing. Förvärmning och hålltider kan förinställas enligt de olika kraven i produkten.
3. Gjutningskraften antar en speciell gas-vätska boostercylinder. Dess egenskaper är snabba och släta. Det kan slutföra det formande arbetsslaget på 250 mm inom 0,8 sekunder. Garantera kvaliteten och produktionseffektiviteten för gjutna produkter.
4. Temperaturkontroll. Temperaturen på de övre och nedre uppvärmningsmallarna styrs separat. En importerad intelligent temperaturkontroll används med en exakt temperaturskillnad på ± 1 ° C.
5. Låg brus. Den hydrauliska delen antar importerade högpresterande styrventiler. Låg oljetemperatur, lågt brus, säker och stabil prestanda.
6. Enkel processjustering. Trycket, stroke, hastighet, hålltid och stängningshöjd kan justeras godtyckligt enligt produktionsprocessen. Lätt att använda.

Fördelar med hydraulisk press med fyra kolumner

Den fyra kolumnens hydrauliska press har många fördelar som hög hastighet och hög effektivitet, energibesparing och miljöskydd, god flexibilitet, snabb respons, styvhet med hög belastning och stor kontrollkraft. Det används allmänt vid stämpling, smidning, pressning, rätning, gjutning och andra processer. Denna maskin används huvudsakligen för formning och pressningsprocess för kolfiber, FRP, SMC och andra gjutmaterial. Uppfylla kraven i pressprocessen. Utrustningstemperatur, härdningstid, tryck och hastighet är alla i linje med processegenskaperna för SMC/BMC -material. Anta PLC -kontroll, lätt att använda, justerbara arbetsparametrar.

De 5 deformationsprocesserna för hydraulisk pressformning av fyra kolumner är följande:

1. Formen värms upp inom en viss tid för att smälta hartset i kolfiberduken i formen.
2. Kontrollera formtemperaturen inom en viss temperatur så att hartset helt kan cirkulera i formen.
3. Mögelens temperatur höjs till en högre temperatur, så att katalysatorn i prepreg, det vill säga kolfiber prepreg, reagerar.
4. Högtemperaturisolering. I denna process reagerar hartset fullt ut med katalysatorn i kolfiber prepreg.
5. Kylformning. Detta är en preliminär form av kolfiberprodukter.

I de 5 deformationsprocesserna för kompressionsgjutning måste kontrollen av mögeltemperatur vara exakt. Och det måste utföras enligt en viss uppvärmning och kylningshastighet. För snabb eller för långsam uppvärmnings- och kylhastigheter kommer att påverka den slutliga kvaliteten på kolfiberprodukter.

DeKolfiberformningspressardesignad och tillverkad avChengdu Zhengxi HydraulicsInkludera hydrauliska pressar med fyra kolumner och H-ram hydrauliska pressar. Den fyra kolumnens hydrauliska press är enkel i struktur, ekonomisk och praktisk och lätt att använda. Ramhydraulisk press har högre styvhet och styrka och stark anti-excentrisk belastningskapacitet, och priset är något högre än den för den fyra kolumnens hydrauliska press. Båda modellerna kan anpassas efter behoven hos kolfiberprodukter, såsom arbetsbordet, öppningshöjd, cylinderslag, arbetshastighet och andra tekniska parametrar för den hydrauliska pressen. Priset på en kolfiberhydraulisk press bestäms enligt modell, tonnage och tekniska parametrar. Kontakta oss för mer information.