Kughushi ni jina la pamoja la kughushi na kupiga chapa.Ni njia ya uundaji ambayo hutumia nyundo, nguzo, na ngumi ya mashine ya kughushi au ukungu kutoa shinikizo kwenye tupu ili kusababisha ubadilikaji wa plastiki kupata sehemu za umbo na saizi inayohitajika.
Kughushi ni nini
Wakati wa mchakato wa kughushi, tupu nzima hupitia deformation muhimu ya plastiki na kiasi kikubwa cha mtiririko wa plastiki.Katika mchakato wa kukanyaga, tupu hutengenezwa hasa kwa kubadilisha nafasi ya anga ya kila eneo la sehemu, na hakuna mtiririko wa plastiki kwa umbali mkubwa ndani yake.Kughushi hutumiwa hasa kusindika sehemu za chuma.Inaweza pia kutumiwa kuchakata baadhi ya zisizo za metali, kama vile plastiki za uhandisi, raba, nafasi zilizoachwa wazi za kauri, matofali, na uundaji wa nyenzo zenye mchanganyiko.
Rolling, kuchora, nk katika viwanda vya kughushi na metallurgiska yote ni usindikaji wa plastiki au shinikizo.Hata hivyo, kughushi hutumika zaidi kutengeneza sehemu za chuma, huku kuviringisha na kuchora hutumika zaidi kutengeneza nyenzo za kusudi la jumla za chuma kama vile sahani, vipande, bomba, profaili na waya.
Uainishaji wa Kughushi
Kughushi huainishwa hasa kulingana na njia ya kutengeneza na joto la deformation.Kulingana na njia ya kuunda, kughushi kunaweza kugawanywa katika vikundi viwili: kughushi na kukanyaga.Kulingana na hali ya joto ya deformation, kughushi kunaweza kugawanywa katika kughushi moto, kughushi baridi, kughushi kwa joto, na kutengeneza isothermal, nk.
1. Kughushi moto
Ughushi wa moto unafanywa juu ya joto la urekebishaji wa chuma.Kuongezeka kwa joto kunaweza kuboresha plastiki ya chuma, ambayo ni ya manufaa kwa kuboresha ubora wa ndani wa workpiece na kuifanya uwezekano mdogo wa kupasuka.Joto la juu linaweza pia kupunguza upinzani wa deformation ya chuma na kupunguza tani ya requiredmitambo ya kughushi.Walakini, kuna michakato mingi ya kutengeneza moto, usahihi wa sehemu ya kazi ni duni, na uso sio laini.Na ughushi hukabiliwa na oxidation, decarburization, na uharibifu wa kuchoma.Wakati workpiece ni kubwa na nene, nyenzo ina nguvu ya juu na plastiki ya chini (kama vile kupiga roll ya sahani nene ya ziada, kuchora kwa vijiti vya juu vya chuma vya kaboni, nk), na kutengeneza moto hutumiwa.
Kwa ujumla kutumika moto forging joto ni: carbon steel 800 ~ 1250 ℃;aloi ya miundo ya chuma 850 ~ 1150 ℃;kasi ya chuma 900 ~ 1100 ℃;kawaida kutumika alumini aloi 380 ~ 500 ℃;aloi 850 ~ 1000 ℃;shaba 700 ~ 900 ℃.
2. Kughushi baridi
Ughushi wa baridi unafanywa chini ya halijoto ya kusawazisha chuma tena.Kwa ujumla, kughushi baridi hurejelea kughushi kwenye joto la kawaida.
Sehemu za kazi zinazoundwa na kughushi baridi kwenye joto la kawaida zina umbo la juu na usahihi wa dimensional, nyuso laini, hatua chache za usindikaji, na ni rahisi kwa uzalishaji wa kiotomatiki.Sehemu nyingi za baridi za kughushi na zilizopigwa mhuri zinaweza kutumika moja kwa moja kama sehemu au bidhaa bila hitaji la usindikaji.Hata hivyo, wakati wa kutengeneza baridi, kutokana na plastiki ya chini ya chuma, ngozi ni rahisi kutokea wakati wa deformation na upinzani wa deformation ni kubwa, inayohitaji mashine kubwa ya kughushi.
3. Kughushi kwa joto
Kughushi kwenye joto la juu kuliko joto la kawaida lakini halizidi joto la recrystallization inaitwa kughushi joto.Ya chuma ni preheated, na joto inapokanzwa ni chini sana kuliko ile ya kughushi moto.Uundaji wa joto una usahihi wa juu, uso laini, na upinzani mdogo wa deformation.
4. Kughushi isothermal
Uundaji wa isothermal huweka joto tupu mara kwa mara wakati wa mchakato mzima wa kuunda.Uundaji wa isothermal ni kutumia kikamilifu plastiki ya juu ya metali fulani kwa joto sawa au kupata miundo na mali maalum.Uundaji wa isothermal unahitaji kuweka ukungu na nyenzo mbaya kwenye joto la kawaida, ambalo linahitaji gharama kubwa na hutumiwa tu kwa michakato maalum ya kughushi, kama vile kuunda superplastic.
Sifa za Kughushi
Kughushi kunaweza kubadilisha muundo wa chuma na kuboresha mali za chuma.Baada ya ingot ni moto wa kughushi, looseness ya awali, pores, micro-nyufa, nk katika hali ya kutupwa ni kuunganishwa au svetsade.Dendrites ya awali imevunjwa, na kufanya nafaka kuwa nzuri zaidi.Wakati huo huo, utengano wa awali wa carbudi na usambazaji usio na usawa hubadilishwa.Fanya muundo ufanane, ili kupata ughushi ambao ni mnene, sare, mzuri, una utendaji mzuri wa jumla, na unaaminika katika matumizi.Baada ya kughushi kuharibika kwa kutengeneza moto, chuma kina muundo wa nyuzi.Baada ya deformation baridi forging, kioo chuma inakuwa utaratibu.
Kughushi ni kufanya chuma kutiririka kwa plastiki ili kuunda kipande cha kazi cha sura inayotaka.Kiasi cha chuma haibadilika baada ya mtiririko wa plastiki kutokea kwa sababu ya nguvu ya nje, na chuma hutiririka kila wakati kwa sehemu na upinzani mdogo.Katika uzalishaji, umbo la sehemu ya kazi mara nyingi hudhibitiwa kulingana na sheria hizi ili kufikia kasoro kama vile unene, kurefusha, upanuzi, kupinda, na kuchora kwa kina.
Ukubwa wa workpiece ya kughushi ni sahihi na inafaa kwa kuandaa uzalishaji wa wingi.Vipimo vya uundaji wa ukungu katika programu kama vile kughushi, kutolea nje, na kupiga muhuri ni sahihi na thabiti.Mashine ya kughushi yenye ufanisi wa hali ya juu na njia za kutengeneza kiotomatiki za kutengeneza zinaweza kutumika kupanga uzalishaji maalum wa wingi au wingi.
Mitambo ya kughushi inayotumika sana ni pamoja na kughushi nyundo,vyombo vya habari vya majimaji, na vyombo vya habari vya mitambo.Nyundo ya kutengeneza ina kasi kubwa ya athari, ambayo ni ya manufaa kwa mtiririko wa plastiki ya chuma, lakini itazalisha vibration.Vyombo vya habari vya majimaji hutumia kutengeneza tuli, ambayo ni ya manufaa kwa kutengeneza kupitia chuma na kuboresha muundo.Kazi ni thabiti, lakini tija ni ndogo.Vyombo vya habari vya mitambo vina kiharusi cha kudumu na ni rahisi kutekeleza mechanization na automatisering.
Mwenendo wa Maendeleo ya Teknolojia ya Kughushi
1) Kuboresha ubora wa asili wa sehemu za kughushi, haswa kuboresha mali zao za mitambo (nguvu, plastiki, ushupavu, nguvu ya uchovu) na kuegemea.
Hii inahitaji matumizi bora ya nadharia ya deformation ya plastiki ya metali.Weka nyenzo zenye ubora zaidi, kama vile chuma kilichotiwa utupu na chuma kilichoyeyushwa.Tekeleza upashaji joto wa awali na ughushi matibabu ya joto kwa usahihi.Upimaji mkali zaidi na wa kina usio na uharibifu wa sehemu za kughushi.
2) Tengeneza zaidi teknolojia ya ughushi na upigaji chapa kwa usahihi.Usindikaji usio wa kukata ni kipimo na mwelekeo muhimu zaidi kwa sekta ya mashine ili kuboresha matumizi ya nyenzo, kuboresha tija ya kazi, na kupunguza matumizi ya nishati.Ukuzaji wa upashaji joto usio na kioksidishaji wa nafasi zilizoachwa wazi, pamoja na ugumu wa hali ya juu, sugu ya kuvaa, nyenzo za ukungu za maisha marefu na njia za matibabu ya uso, zitafaa kwa utumizi uliopanuliwa wa ughushi wa usahihi na upigaji chapa kwa usahihi.
3) Kuendeleza vifaa vya kughushi na kutengeneza mistari ya uzalishaji yenye tija kubwa na otomatiki.Chini ya uzalishaji maalum, tija ya wafanyikazi inaboreshwa sana na gharama za kughushi hupunguzwa.
4) Tengeneza mifumo rahisi ya kutengeneza uundaji (kutumia teknolojia ya kikundi, mabadiliko ya haraka ya kufa, nk).Hii huwezesha uzalishaji wa aina mbalimbali, wa bechi dogo kutumia ufaafu wa juu na vifaa vya kughushi vilivyo otomatiki au njia za uzalishaji.Fanya tija na uchumi wake karibu na kiwango cha uzalishaji wa wingi.
5) Tengeneza nyenzo mpya, kama vile mbinu za uchakataji wa kutengeneza unga wa madini ya unga (hasa unga wa chuma wenye safu mbili), chuma kioevu, plastiki iliyoimarishwa na nyuzinyuzi, na vifaa vingine vya mchanganyiko.Tengeneza teknolojia kama vile uundaji wa plastiki bora zaidi, uundaji wa nishati ya juu, na uundaji wa ndani wa shinikizo la juu.
Muda wa kutuma: Feb-04-2024