தாள் மோல்டிங் கலவையின் கலவை மற்றும் பயன்பாடு

தாள் மோல்டிங் கலவை, நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் பிரதான உடலாக குறிக்கிறது, குணப்படுத்தும் முகவர், அச்சு வெளியீட்டு முகவர், நிரப்பு, குறைந்த சுருக்க முகவர், தடிமனானவை போன்றவற்றைச் சேர்க்கிறது. இந்த கட்டுரை முக்கியமாக SMC இன் கலவை மற்றும் வகைப்பாடு பயன்பாட்டை சுருக்கமாக விவரிக்கிறது.

தாள் மோல்டிங் காம்பவுண்ட் கலவை

எஸ்.எம்.சி நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின், குறுக்கு இணைப்பு முகவர், துவக்கி, நிரப்பு, தடிமனான, வெளியீட்டு முகவர், கண்ணாடி ஃபைபர் மற்றும் பாலிமரைசேஷன் இன்ஹிபிட்டர் ஆகியவற்றால் ஆனது. அவற்றில், முதல் நான்கு பிரிவுகள் முக்கியமாக தயாரிப்புகளுக்கான பொருள் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன. கடைசி நான்கு பிரிவுகள் முக்கியமாக அதிகரித்த பாகுத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, காப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு ஸ்திரத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளுக்காக.

1. நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு முகவர்கள் எஸ்.எம்.சியின் முக்கிய உடல். நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின்கள் பொதுவாக நிறைவுறா டிகார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள் (அல்லது அன்ஹைட்ரைடுகள்), நிறைவுற்ற டிக்கார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள் (அல்லது அன்ஹைட்ரைடுகள்) மற்றும் பாலியோல்களிலிருந்து பாலிகொண்டனன்ஸ் செய்யப்படுகின்றன. இது சில இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உள் சக்தி சீரானது. குறுக்கு இணைப்பு முகவர் முக்கியமாக ஸ்டைரீன். இரண்டும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பிறகு, அவை உற்பத்தியின் குணப்படுத்தும் பிளாஸ்டிசிட்டிக்கான முக்கிய பொருட்கள், அவை இணைப்பு, ஆதரவு, பரிமாற்ற சமநிலை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் பங்கைக் கொண்டுள்ளன.

2. துவக்கி பிசின் மற்றும் கிராஸ்லிங்கர் பிசின் பேஸ்ட் கட்டத்தில் குணப்படுத்தவும் உருவாகவும் காரணமாகிறது. அதன் செயல்பாடு முக்கியமாக பிசின் மற்றும் ஸ்டைரீன் கோபாலிமரைஸ் போன்ற குறுக்கு-இணைக்கும் மோனோமரில் உள்ள இரட்டை பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இதனால் எஸ்.எம்.சி திடப்படுத்தப்பட்டு அச்சு குழியில் உருவாக்க முடியும்.

3. நிரப்பு தாள் மோல்டிங் கலவையில் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் ஆக்கிரமிக்கிறது மற்றும் மோல்டிங் கலவையின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்ய முடியும். இது பொதுவாக குறைந்த குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, குறைந்த எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் மதிப்பு, குறைவான துளைகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு கூறுகள் முக்கியமாக Caco3, AL (OH) 3, மற்றும் பல.

4. தடிப்பாக்கிகள் எஸ்.எம்.சிக்கு உயர்-பாகுத்தன்மை, ஒட்டப்படாத சொத்து ஆகியவற்றைக் கொடுக்கின்றன. தாள் மற்றும் மொத்த மோல்டிங் சேர்மங்களைத் தயாரிப்பதற்கு பிசினின் குறைந்த பாகுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, இது பிசின் மூலம் கண்ணாடி இழை மற்றும் நிரப்பு ஆகியவற்றை செறிவூட்டுவதை எளிதாக்குகிறது. மற்றும் சுருக்க வடிவமைக்க அதிக பாகுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஆகையால், கண்ணாடி இழை செறிவூட்டலின் குறைந்த பாகுத்தன்மையை ஒட்டும் இல்லாத உயர் பாகுத்தன்மையாக மாற்ற மோல்டிங் செயல்முறைக்கு முன் ஒரு தடிப்பாக்கியைச் சேர்ப்பது அவசியம்.

5. வெளியீட்டு முகவர் தாள் மோல்டிங் கலவையை உலோக அச்சு மேற்பரப்புடன் ஒரு தொடர்பு வைத்திருப்பதைத் தடுக்கிறது. ரிவ்சின் கலவையின் பிளாஸ்டிக் செயல்பாட்டின் போது நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் உலோக அச்சின் மேற்பரப்புடன் தொடர்புகொள்வதை வெளியீட்டு முகவர் தடுக்க முடியும். முக்கியமாக நீண்ட சங்கிலி கொழுப்பு அமிலங்கள் அல்லது உப்புகள் துத்தநாக ஸ்டீரேட் பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன. அதிகப்படியான பயன்பாடு உற்பத்தியின் செயல்திறனை எளிதில் குறைக்கும். பொதுவான பயன்பாடு உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த மொத்த உற்பத்தியில் 1 ~ 3% ஆகும்.

6. கண்ணாடி இழைகள் எஸ்.எம்.சியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். தாள் மோல்டிங் கலவை பொதுவாக நறுக்கிய கண்ணாடி இழை பாய்களை வலுவூட்டல் பொருளாக தேர்வு செய்கிறது. அதிகப்படியான பயன்பாடு தயாரிப்பை மிகவும் பஞ்சுபோன்றதாக மாற்றும், மேலும் மிகச் சிறிய ஒரு டோஸின் பயன்பாடு உற்பத்தியில் வெளிப்படையான வலுப்படுத்தும் விளைவை ஏற்படுத்தாது. பொதுவான பயன்பாடு சுமார் 20%ஆகும். இந்த வழியில், தயாரிப்பு ஒரே நேரத்தில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மற்றும் சுருக்க மோல்டிங் ஆகியவற்றின் இரண்டு செயல்முறைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

7. இன்ஹிபிட்டர் எஸ்.எம்.சியின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சேமிப்பக காலத்தை நீடிக்கிறது. துவக்கி ஸ்டைரீன் மெதுவாக சிதைந்துவிடும் என்பதால், பிசினின் பாலிமரைசேஷனை ஏற்படுத்தும், பொருத்தமான அளவு இலவச தீவிரமான தோட்டி (பாலிமரைசேஷன் இன்ஹிபிட்டர்) சேர்ப்பது ஸ்டைரீன் சிதைவின் வேகத்தை குறைத்து அதன் சேமிப்பக காலத்தை நீடிக்கும். தடுப்பான்கள் பொதுவாக பென்சோக்வினோன்கள் மற்றும் பாலிவலண்ட் பினோலிக் சேர்மங்கள் ஆகும்.

தாள் மோல்டிங் கூட்டு தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு

எஸ்.எம்.சி சிறந்த மின் செயல்திறன், வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, இலகுரக, எளிதான மற்றும் நெகிழ்வான பொறியியல் வடிவமைப்பு போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் இயந்திர பண்புகள் சில உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடத்தக்கவை. எனவே, ஆட்டோமொபைல் தொழில், ரயில்வே வாகனங்கள், கட்டுமானம், மின் உபகரணங்கள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகள் (அட்டவணை 1) போன்ற எட்டு துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவற்றில், ஆரம்ப கட்டத்தில், இது முக்கியமாக கட்டுமானம், மின் உபகரணங்கள் மற்றும் தகவல்தொடர்பு துறைகளில் இன்சுலேடிங் போர்டுகளின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் தொழில்நுட்பம் ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்தது. காரின் எடையைக் குறைக்க உடலின் எஃகு மற்றும் அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் ஒரு பகுதியை மாற்ற ஆட்டோமொபைல் துறையில் இது பயன்படுத்தப்பட்டது.

தற்போதைய எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு மற்றும் புதிய எரிசக்தி வாகனங்களின் வளர்ச்சியின் பின்னணியில், வாகன பொருட்களின் தொழில்நுட்பம் இலகுரக மற்றும் உயர் தரத்தை நோக்கி தொடர்ந்து உருவாகிறது. இப்போது வரை, எஸ்.எம்.சி பொருட்களின் பயன்பாடு அன்றாட வாழ்க்கையில் எல்லா இடங்களிலும் காணலாம். இது வயர்லெஸ் தகவல்தொடர்புகள், வெடிப்பு-ஆதார மின் இணைப்புகள், தரை காப்பு பொருட்கள், குளியலறைகள் மற்றும் அதிவேக ரயில் வசதிகள் ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது.

அட்டவணை 1 எஸ்.எம்.சி பொருட்களின் எட்டு முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் துணைப்பிரிவு புலங்கள்

சுருக்கமாக

தாள் மோல்டிங் கலவையில் நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின், குறுக்கு இணைப்பு முகவர், துவக்கி மற்றும் நிரப்பு ஆகியவை தயாரிப்புக்கு ஒரு பொருள் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கின்றன. தடிமன், வெளியீட்டு முகவர், கண்ணாடி இழை மற்றும் பாலிமரைசேஷன் இன்ஹிபிட்டர் ஆகியவை பாகுத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, காப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை உற்பத்திக்கு சேர்க்கின்றன. ஆட்டோமொபைல் தொழில் மற்றும் ரயில்வே வாகனங்கள் உட்பட எட்டு முக்கிய துறைகளில் இத்தகைய தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. எரிசக்தி பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் குறைந்த எரிசக்தி நுகர்வு ஆகியவற்றின் தற்போதைய பின்னணியில், வாகனத் தொழில் அவற்றின் இலகுரக தேவைகள் காரணமாக எஸ்.எம்.சி பொருட்களுக்கு அதிக மற்றும் அதிக தேவைகளை முன்வைத்துள்ளது. எஸ்.எம்.சி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிக்கு இது முக்கிய உந்து சக்தியாகும்.

பயன்படுத்தவும்கலப்பு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயந்திரம்தாள் மோல்டிங் கூட்டு தயாரிப்புகளை அழுத்த. ஜெங்சி ஒரு தொழில்முறைசீனாவில் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தொழிற்சாலை, உயர்தர அச்சகங்களை வழங்குதல். விவரங்களைப் பெற எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.