சுருக்க மோல்டிங் முறை மற்றும் சுருக்க மோல்டிங் உபகரணங்கள்

மோல்டிங் உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணங்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகும்.அழுத்தும் செயல்பாட்டில் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயந்திரத்தின் பங்கு, அச்சு வழியாக பிளாஸ்டிக்கிற்கு அழுத்தம் கொடுப்பது, அச்சுகளைத் திறந்து தயாரிப்பை வெளியேற்றுவது.

சுருக்க மோல்டிங் முக்கியமாக தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது.தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸைப் பொறுத்தவரை, வெற்றிடத்தை முன்கூட்டியே தயார் செய்ய வேண்டியதன் காரணமாக, அதை மாறி மாறி சூடாக்கி குளிர்விக்க வேண்டும், எனவே உற்பத்தி சுழற்சி நீண்டது, உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது.மேலும், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான அளவுகள் கொண்ட தயாரிப்புகளை அழுத்த முடியாது.எனவே மிகவும் சிக்கனமான ஊசி வடிவத்தை நோக்கிய பொதுவான போக்கு.

திசுருக்க மோல்டிங் இயந்திரம்(சுருக்கமாக அழுத்தவும்) மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ்.அதன் அழுத்தும் திறன் பெயரளவு டன்னில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t தொடர் அழுத்தங்கள் உள்ளன.1,000 டன்களுக்கும் அதிகமான பல அடுக்கு அழுத்தங்கள் உள்ளன.பிரஸ் விவரக்குறிப்புகளின் முக்கிய உள்ளடக்கங்கள், இயக்க டன், எஜெக்ஷன் டன், டையை சரிசெய்வதற்கான தட்டு அளவு, மற்றும் இயக்க பிஸ்டன் மற்றும் எஜெக்ஷன் பிஸ்டனின் ஸ்ட்ரோக்குகள் போன்றவை. பொதுவாக, அச்சகத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப்புருக்கள் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். .சிறிய பாகங்கள் வடிவமைத்தல் மற்றும் குளிர்விக்க குளிர் அழுத்தத்தை (சூடு இல்லை, குளிர்ந்த நீர் மட்டுமே) பயன்படுத்தலாம்.வெப்ப பிளாஸ்டிசைசேஷன் பிரத்தியேகமாக வெப்பமூட்டும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும், இது ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.

ஆட்டோமேஷனின் அளவின்படி, அழுத்தங்களை கை அழுத்தங்கள், அரை தானியங்கி அழுத்தங்கள் மற்றும் முழு தானியங்கி அழுத்தங்கள் என பிரிக்கலாம்.தட்டையான தட்டின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையின்படி, அதை இரட்டை அடுக்கு மற்றும் பல அடுக்கு அழுத்தங்களாக பிரிக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்பது ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் மூலம் இயக்கப்படும் அழுத்த இயந்திரம்.அழுத்தும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் முதலில் திறந்த அச்சுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது.பின்னர் வேலை செய்யும் சிலிண்டருக்கு அழுத்த எண்ணெயை ஊட்டவும்.நெடுவரிசையால் வழிநடத்தப்படும், பிஸ்டன் மற்றும் நகரக்கூடிய கற்றை அச்சுகளை மூடுவதற்கு கீழ்நோக்கி (அல்லது மேல்நோக்கி) நகரும்.இறுதியாக, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட சக்தி அச்சுக்கு அனுப்பப்பட்டு பிளாஸ்டிக் மீது செயல்படுகிறது.

அச்சுக்குள் இருக்கும் பிளாஸ்டிக் வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருகி மென்மையாகிறது.அச்சு ஒரு ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் அழுத்தத்தால் நிரப்பப்படுகிறது மற்றும் ஒரு இரசாயன எதிர்வினை நடைபெறுகிறது.பிளாஸ்டிக்கின் ஒடுக்க எதிர்வினையின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற ஆவியாகும் பொருட்களை வெளியேற்றுவதற்கும், உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அழுத்தம் நிவாரணம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை செய்ய வேண்டியது அவசியம்.உடனடியாக அதிகரிக்கவும் பராமரிக்கவும்.இந்த நேரத்தில், பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள பிசின் தொடர்ந்து இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுகிறது.ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, ஒரு கரையாத மற்றும் ஊடுருவ முடியாத கடினமான திட நிலை உருவாகிறது, மேலும் திடப்படுத்துதல் மோல்டிங் முடிந்தது.அச்சு உடனடியாக திறக்கப்பட்டு, தயாரிப்பு அச்சுக்கு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது.அச்சு சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அடுத்த சுற்று உற்பத்தி தொடரலாம்.

வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஆகியவை சுருக்க மோல்டிங்கிற்கான முக்கியமான நிபந்தனைகள் என்பதை மேலே உள்ள செயல்முறையிலிருந்து காணலாம்.இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, இயந்திரத்தின் இயக்க வேகம் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.எனவே, அழுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பின்வரும் அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்:

① அழுத்தும் அழுத்தம் போதுமானதாகவும் சரிசெய்யக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அடையவும் பராமரிக்கவும் இது தேவைப்படுகிறது.

② ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அசையும் கற்றை, பக்கவாதத்தின் எந்தப் புள்ளியிலும் நின்று திரும்பும்.அச்சுகளை நிறுவும் போது, ​​முன்-அழுத்துதல், தொகுதி சார்ஜிங் அல்லது தோல்வியின் போது இது மிகவும் அவசியம்.

③ ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அசையும் கற்றை வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் பக்கவாதத்தின் எந்தப் புள்ளியிலும் வேலை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.வெவ்வேறு உயரங்களின் அச்சுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய.

ஹைட்ராலிக் அச்சகத்தின் அசையும் கற்றை, ஆண் அச்சு பிளாஸ்டிக்கைத் தொடும் முன் வெற்று ஸ்ட்ரோக்கில் வேகமான வேகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் அழுத்தும் சுழற்சியைக் குறைக்கவும், இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தின் செயல்திறன் குறைதல் அல்லது கடினப்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.ஆண் அச்சு பிளாஸ்டிக்கைத் தொடும் போது, ​​அச்சு மூடும் வேகத்தை குறைக்க வேண்டும்.இல்லையெனில், அச்சு அல்லது செருகல் சேதமடையலாம் அல்லது பெண் அச்சிலிருந்து தூள் கழுவப்படலாம்.அதே நேரத்தில், வேகத்தை குறைப்பதன் மூலம் அச்சில் உள்ள காற்றை முழுமையாக அகற்றலாம்.