மெட்டல் டீப் வரைதல் என்பது உலோகத் தாள்களை வெற்று சிலிண்டர்களாக முத்திரை குத்தும் செயல்முறையாகும்.ஆழமான வரைதல்கார் பாகங்கள் உற்பத்தி போன்ற பரந்த அளவிலான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் எஃகு சமையலறை மூழ்கிகள் போன்ற வீட்டு தயாரிப்புகள்.
செயல்முறை செலவு:அச்சு செலவு (மிக உயர்ந்தது), அலகு செலவு (நடுத்தர)
வழக்கமான தயாரிப்புகள்:உணவு மற்றும் பானம் பேக்கேஜிங், மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் சமையலறை பாத்திரங்கள், தளபாடங்கள், விளக்குகள், வாகனங்கள், விண்வெளி போன்றவை.
மகசூல் பொருத்தமானது:வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது
தரம்:மோல்டிங் மேற்பரப்பின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அச்சுகளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தரத்தை குறிப்பிட வேண்டும்
வேகம்:ஒரு துண்டுக்கு வேகமான சுழற்சி நேரம், உலோகத்தின் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பைப் பொறுத்து
பொருந்தக்கூடிய பொருள்
1. ஆழமான வரைதல் செயல்முறை உலோக நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பின் சமநிலையைப் பொறுத்தது. பொருத்தமான உலோகங்கள்: எஃகு, தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினிய அலாய் மற்றும் ஆழமான வரைபடத்தின் போது கிழித்து சுருக்க எளிதான பிற உலோகங்கள்
2. உலோகத்தின் நீர்த்துப்போகும் தன்மை உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆழமான வரைபடத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது என்பதால், உலோக செதில்கள் பொதுவாக செயலாக்கத்திற்கு மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
1. ஆழமான வரைபடத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பகுதி பிரிவின் உள் விட்டம் 5 மிமீ -500 மிமீ (0.2-16.69in) க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. ஆழமான வரைபடத்தின் நீளமான நீளம் பகுதி பிரிவின் உள் விட்டம் 5 மடங்கு அதிகமாகும்.
3. பகுதியின் நீளமான நீளமான நீளம், தடிமனான உலோகத் தாள். இல்லையெனில், செயலாக்கத்தின் போது மேற்பரப்பு கிழித்தல் இருக்கும், ஏனெனில் நீட்டிக்கும் செயல்பாட்டின் போது உலோகத் தாளின் தடிமன் படிப்படியாக குறையும்.
ஆழமான வரைபடத்தின் படிகள்
படி 1: ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் வெட்டு உலோக தாளை சரிசெய்யவும்
படி 2: உலோகத் தாள் அச்சுக்கு உள் சுவருடன் முழுமையாக இணைக்கப்படும் வரை முத்திரை தலை இறங்கி உலோகத் தாளை அச்சுக்குள் அழுத்துகிறது.
படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மேலே சென்று முடிக்கப்பட்ட பகுதி கீழ் அட்டவணையால் வெளியேற்றப்படுகிறது.
உண்மையான வழக்கு
உலோக குடை வாளியின் உற்பத்தி செயல்முறை
படி 1: 0.8 மிமீ (0.031in) தடிமனான கார்பன் எஃகு தட்டை ஒரு வட்ட கேக் வடிவத்தில் வெட்டுங்கள்.
படி 2: ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் வெட்டப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் தாளை சரிசெய்யவும் (ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தளத்தை சுற்றி கவ்விகளால் சரி செய்யப்பட்டது).
படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மெதுவாக இறங்கி, கார்பன் ஸ்டீல் தாளை அச்சுக்குள் வெளியேற்றுகிறது.
படி 4: ஸ்டாம்பிங் தலை உயர்கிறது, மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட உலோக சிலிண்டர் வெளியேற்றப்படுகிறது.
படி 5: ஒழுங்கமைத்தல்
படி 6: போலந்து
ஆழமான வரையப்பட்ட உலோக தயாரிப்புகள்
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல் -13-2023