ஆழமான வரைதல் செயல்முறை நடைமுறை பயன்பாடு

ஆழமான வரைதல் செயல்முறை நடைமுறை பயன்பாடு

உலோக ஆழமான வரைதல் என்பது உலோகத் தாள்களை வெற்று உருளைகளாக முத்திரையிடும் செயல்முறையாகும்.ஆழமான வரைதல்கார் உதிரிபாகங்கள் உற்பத்தி, அத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சமையலறை மூழ்கி போன்ற வீட்டுப் பொருட்கள் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பரந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயந்திர பாகங்கள் 1

இயந்திர பாகங்கள் 2

செயல்முறை செலவு:அச்சு விலை (மிக அதிகமாக), அலகு விலை (நடுத்தர)

வழக்கமான தயாரிப்புகள்:உணவு மற்றும் பான பேக்கேஜிங், மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் சமையலறை பாத்திரங்கள், தளபாடங்கள், விளக்குகள், வாகனங்கள், விண்வெளி போன்றவை.

மகசூல் பொருத்தமானது:வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது

தரம்:மோல்டிங் மேற்பரப்பின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அச்சுகளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தரம் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

வேகம்:ஒரு துண்டுக்கு வேகமான சுழற்சி நேரம், உலோகத்தின் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பைப் பொறுத்து

உற்பத்தி வரிசை

துருப்பிடிக்காத எஃகு பீப்பாய்களை உற்பத்தி செய்யவும்

 பொருந்தக்கூடிய பொருள்

1. ஆழமான வரைதல் செயல்முறை உலோக நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பின் சமநிலையைப் பொறுத்தது.பொருத்தமான உலோகங்கள்: எஃகு, தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் ஆழமாக வரையும்போது எளிதில் கிழிந்து சுருக்கக்கூடிய உலோகங்கள்

2. உலோகத்தின் டக்டிலிட்டி உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆழமான வரைபடத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் என்பதால், உலோக செதில்கள் பொதுவாக செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பல்வேறு பகுதிகள்

வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

1. ஆழமான வரைதல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பகுதி பிரிவின் உள் விட்டம் 5mm-500mm (0.2-16.69in) இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. ஆழமான வரைபடத்தின் நீளமான நீளம் பகுதி பிரிவின் உள் விட்டத்தை விட அதிகபட்சம் 5 மடங்கு அதிகமாகும்.

3. பகுதியின் நீளமான நீளம், உலோகத் தாள் தடிமனாக இருக்கும்.இல்லையெனில், செயலாக்கத்தின் போது மேற்பரப்பு கிழிந்துவிடும், ஏனெனில் நீட்சி செயல்முறையின் போது உலோகத் தாளின் தடிமன் படிப்படியாக குறையும்.

 

ஆழமான வரைபடத்தின் படிகள்

படி 1: ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் வெட்டப்பட்ட உலோகத் தாளை சரிசெய்யவும்

 

குத்து 1

படி 2: ஸ்டாம்பிங் ஹெட் கீழே இறங்கி, உலோகத் தாள் அச்சின் உள் சுவரில் முழுமையாக இணைக்கப்படும் வரை உலோகத் தாளை அச்சுக்குள் அழுத்துகிறது.

குத்து 2

படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மேலே செல்கிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி கீழே உள்ள அட்டவணையால் வெளியேற்றப்படுகிறது.

குத்து 3

 

உண்மையான வழக்கு

உலோக குடை வாளியின் உற்பத்தி செயல்முறை

உலோக குடை வாளி

படி 1: 0.8mm (0.031in) தடிமனான கார்பன் ஸ்டீல் பிளேட்டை வட்டமான கேக் வடிவில் வெட்டுங்கள்.

 கார்பன் எஃகு தாளை வெட்டுங்கள்

படி 2: வெட்டப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் ஷீட்டை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் பொருத்தவும் (ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பிளாட்பாரத்தைச் சுற்றி கவ்விகளால் சரி செய்யப்பட்டது).

நிலையான கார்பன் எஃகு தாள்

படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மெதுவாக இறங்குகிறது, கார்பன் எஃகு தாளை அச்சுக்குள் வெளியேற்றுகிறது.

ஹைட்ராலிக் பத்திரிகை தலை

தாள் உலோக தட்டு அழுத்தவும்

படி 4: ஸ்டாம்பிங் தலை உயர்கிறது, மற்றும் உருவான உலோக உருளை வெளியேற்றப்படுகிறது.

அழுத்தி அச்சு

உலோக சிலிண்டர் பாகங்களை வெளியேற்றவும்

 படி 5: டிரிம்மிங்

டிரிம்மிங்

படி 6: போலிஷ்

போலிஷ்

ஒரு உலோக குடை வாளியை முடிக்கவும்

மற்ற ஆழமான வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள்

மற்ற ஆழமாக வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள் 1

மற்ற ஆழமாக வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள் 2

மற்ற ஆழமாக வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள் 3

மற்ற ஆழமாக வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள் 4

துருப்பிடிக்காத எஃகு தொட்டி

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்

 


பின் நேரம்: ஏப்-13-2023