உலோக ஆழமான வரைதல் என்பது உலோகத் தாள்களை வெற்று உருளைகளாக முத்திரையிடும் செயல்முறையாகும்.ஆழமான வரைதல்கார் உதிரிபாகங்கள் உற்பத்தி, அத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சமையலறை மூழ்கி போன்ற வீட்டுப் பொருட்கள் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளின் பரந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செயல்முறை செலவு:அச்சு விலை (மிக அதிகமாக), அலகு விலை (நடுத்தர)
வழக்கமான தயாரிப்புகள்:உணவு மற்றும் பான பேக்கேஜிங், மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் சமையலறை பாத்திரங்கள், தளபாடங்கள், விளக்குகள், வாகனங்கள், விண்வெளி போன்றவை.
மகசூல் பொருத்தமானது:வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது
தரம்:மோல்டிங் மேற்பரப்பின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அச்சுகளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தரம் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
வேகம்:ஒரு துண்டுக்கு வேகமான சுழற்சி நேரம், உலோகத்தின் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பைப் பொறுத்து
பொருந்தக்கூடிய பொருள்
1. ஆழமான வரைதல் செயல்முறை உலோக நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பின் சமநிலையைப் பொறுத்தது.பொருத்தமான உலோகங்கள்: எஃகு, தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் ஆழமாக வரையும்போது எளிதில் கிழிந்து சுருக்கக்கூடிய உலோகங்கள்
2. உலோகத்தின் டக்டிலிட்டி உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆழமான வரைபடத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் என்பதால், உலோக செதில்கள் பொதுவாக செயலாக்கத்திற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
1. ஆழமான வரைதல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பகுதி பிரிவின் உள் விட்டம் 5mm-500mm (0.2-16.69in) இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. ஆழமான வரைபடத்தின் நீளமான நீளம் பகுதி பிரிவின் உள் விட்டத்தை விட அதிகபட்சம் 5 மடங்கு அதிகமாகும்.
3. பகுதியின் நீளமான நீளம், உலோகத் தாள் தடிமனாக இருக்கும்.இல்லையெனில், செயலாக்கத்தின் போது மேற்பரப்பு கிழிந்துவிடும், ஏனெனில் நீட்சி செயல்முறையின் போது உலோகத் தாளின் தடிமன் படிப்படியாக குறையும்.
ஆழமான வரைபடத்தின் படிகள்
படி 1: ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் வெட்டப்பட்ட உலோகத் தாளை சரிசெய்யவும்
படி 2: ஸ்டாம்பிங் ஹெட் கீழே இறங்கி, உலோகத் தாள் அச்சின் உள் சுவரில் முழுமையாக இணைக்கப்படும் வரை உலோகத் தாளை அச்சுக்குள் அழுத்துகிறது.
படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மேலே செல்கிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி கீழே உள்ள அட்டவணையால் வெளியேற்றப்படுகிறது.
உண்மையான வழக்கு
உலோக குடை வாளியின் உற்பத்தி செயல்முறை
படி 1: 0.8mm (0.031in) தடிமனான கார்பன் ஸ்டீல் பிளேட்டை வட்டமான கேக் வடிவில் வெட்டுங்கள்.
படி 2: வெட்டப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் ஷீட்டை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் பொருத்தவும் (ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பிளாட்பாரத்தைச் சுற்றி கவ்விகளால் சரி செய்யப்பட்டது).
படி 3: ஸ்டாம்பிங் தலை மெதுவாக இறங்குகிறது, கார்பன் எஃகு தாளை அச்சுக்குள் வெளியேற்றுகிறது.
படி 4: ஸ்டாம்பிங் தலை உயர்கிறது, மற்றும் உருவான உலோக உருளை வெளியேற்றப்படுகிறது.
படி 5: டிரிம்மிங்
படி 6: போலிஷ்
மற்ற ஆழமான வரையப்பட்ட உலோக பொருட்கள்
பின் நேரம்: ஏப்-13-2023