ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அதிக மின் நுகர்வுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்?

Aஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் மூலம் வேலையை நிறைவு செய்யும் இயந்திரம். இது திரவ அழுத்தத்தை வழங்க ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் சாதனங்களை அழுத்தம் பம்ப் மூலம் இயக்குகிறது. இது உயர் அழுத்தம், உயர் சக்தி, எளிய அமைப்பு மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இயந்திர செயலாக்கத்தில் அதன் முக்கிய பங்குக்கு மேலதிகமாக, அதன் ஆற்றல் நுகர்வு அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது.

பல்வேறு தொழிற்சாலைகள் மற்றும் நிறுவனங்களில் முன்னணி செயலாக்க உபகரணங்களாக, ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களின் மின் நுகர்வு புறக்கணிக்க முடியாது. எனவே, ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களின் பயனர்கள் உபகரணங்களின் அதிக மின் நுகர்வு சிக்கலை எவ்வாறு தீர்க்க வேண்டும்?

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஏன் நிறைய சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது?

ஹைட்ராலிக் பத்திரிகைகளின் அதிக மின் நுகர்வுக்கான காரணங்கள் பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். பின்வருபவை சில பொதுவான காரணிகள்:

1. முறையற்ற ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு:

ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு போதுமான உகந்ததாக இல்லாவிட்டால், அது பெரிய ஆற்றல் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் விசையியக்கக் குழாய்களின் முறையற்ற தேர்வு, மிக நீண்ட அல்லது மெல்லிய கணினி குழாய்கள் போன்றவை ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

2. குறைந்த ஹைட்ராலிக் பம்ப் செயல்திறன்:

ஹைட்ராலிக் பம்ப் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும். கடுமையான உள் உடைகள், பல கசிவுகள் அல்லது உகந்த வேலை இல்லாத நிலையில் இயங்கும் பம்ப் போன்ற பம்ப் செயல்திறன் குறைவாக இருந்தால், அது ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

3. கணினி அழுத்தம் மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது:

என்றால்கணினி அழுத்தம்மிக அதிகமாக உள்ளது, ஹைட்ராலிக் பம்ப் மற்றும் மோட்டார் அதிக சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்யும், மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும். உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கணினி அழுத்தம் நியாயமான முறையில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

4. முறையற்ற வழிதல் வால்வு சரிசெய்தல்:

முறையற்ற வழிதல் வால்வு சரிசெய்தல் அல்லது தோல்வி ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கணினியில் பயனற்ற முறையில் பரவக்கூடும், ஹைட்ராலிக் பம்பின் பணிச்சுமையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் மோட்டரின் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கக்கூடும்.

5. குழாய்கள் மற்றும் கூறுகளின் பெரிய எதிர்ப்பு:

பொருத்தமற்ற குழாய் விட்டம், அதிகமான முழங்கைகள், வடிகட்டி அடைப்பு போன்ற கணினி குழாய்த்திட்டத்தில் அதிகப்படியான எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஓட்டத்தைத் தடுக்கும், பணிச்சுமை மற்றும் பம்பின் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

6. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் முறையற்ற பாகுத்தன்மை:

ஹைட்ராலிக் ஆயில் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைவாக உள்ளது, இது கணினியின் இயக்க செயல்திறனை பாதிக்கும். மிக அதிக பாகுத்தன்மை ஓட்ட எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், மேலும் மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை மோசமான அமைப்பு சீல், ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

7. ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உடைகள்:

ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உடைகள் (ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், வால்வுகள் போன்றவை) அமைப்பின் உள் கசிவை அதிகரிக்கும், இதனால் கணினி அழுத்தத்தை பராமரிக்க பம்ப் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும், இதனால் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

8. குறைந்த மோட்டார் செயல்திறன்:

ஹைட்ராலிக் பம்பை இயக்கும் மோட்டார் திறமையற்றதாக இருந்தால், மின் தேர்வு முறையற்றது, அல்லது ஒரு தவறு இருந்தால், அது ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

9. அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை:

அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலைஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக கணினி கசிவு அதிகரிக்கும், மேலும் கூறுகளின் உடைகளை துரிதப்படுத்தும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு மேலும் அதிகரிக்கும்.

10. அடிக்கடி தொடங்கி நிறுத்து:

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தொடங்கி அடிக்கடி நிறுத்தப்பட்டால், மோட்டார் தொடக்கத்தில் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இயக்க முறைமை ஒட்டுமொத்த மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

அதிக ஆற்றல் நுகர்வுக்கான தீர்வுகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு, கணினி வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பல்வேறு அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றால் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் மின் நுகர்வு திறம்பட குறைக்கப்படலாம். பின்வருவது நடவடிக்கைகளின் விரிவான அறிமுகம்.

1. ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நியாயமற்ற வடிவமைப்பு

கணினி வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்: மேம்படுத்தவும்ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்தேவையற்ற ஆற்றல் இழப்பைக் குறைப்பதற்கான வடிவமைப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் பம்பின் சக்தியை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து, நீளம் மற்றும் வளைவைக் குறைக்க குழாய் தளவமைப்பை மேம்படுத்தவும், ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்க பொருத்தமான குழாய் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. ஹைட்ராலிக் பம்பின் குறைந்த செயல்திறன்

Hyd திறமையான ஹைட்ராலிக் பம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: இது சிறந்த வேலை நிலையில் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்த இதைப் பயன்படுத்தவும். அணிந்த பம்புகள் அவற்றின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து பராமரிக்கவும் மாற்றவும்.

Over ஓவர்லோட் செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்: ஹைட்ராலிக் பம்பின் நீண்டகால ஓவர்லோட் செயல்பாட்டைத் தவிர்க்க உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப பம்பின் வேலை நிலையை சரிசெய்யவும்.

• வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றியமைத்தல்: பம்ப் எப்போதும் சிறந்த வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஹைட்ராலிக் பம்பை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரித்து, அணிந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

3. கணினி அழுத்தம் மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது

Cystem நியாயமான முறையில் கணினி அழுத்தத்தை அமைக்கவும்: தேவையற்ற உயர் அழுத்த செயல்பாடுகளைத் தவிர்க்க உண்மையான வேலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கணினி அழுத்தத்தை அமைக்கவும். அழுத்தம்-ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு கணினி அழுத்தத்தை துல்லியமாக சரிசெய்யும்.
Sens அழுத்த சென்சார்களைப் பயன்படுத்துங்கள்: நியாயமான வரம்பிற்குள் கணினி அழுத்தத்தை பராமரிக்க நிகழ்நேர கண்காணிப்புக்கு அழுத்தம் சென்சார்களை நிறுவவும்.

4. வழிதல் வால்வின் முறையற்ற சரிசெய்தல்

Off வழிதல் வால்வை சரியாக சரிசெய்யவும்: கணினி தேவைகளின்படி, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயனற்ற முறையில் பரவாமல் கழிவுகளை குறைப்பதை உறுதிசெய்ய வழிதல் வால்வின் அமைப்பு மதிப்பை சரியாக சரிசெய்யவும்.
Flow வழிதல் வால்வை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்: அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த வழக்கமாக சரிபார்த்து சுத்தம் செய்து முறையற்ற சரிசெய்தலால் ஏற்படும் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரித்து தவிர்க்கவும்.

5. குழாய்கள் மற்றும் கூறுகளின் உயர் எதிர்ப்பு

P பைப்லைன் தளவமைப்பை மேம்படுத்துங்கள்: தேவையற்ற முழங்கைகள் மற்றும் நீண்ட தூர குழாய்களைக் குறைத்து, ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்க பொருத்தமான குழாய் விட்டம் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வடிப்பான்கள் மற்றும் குழாய்கள் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யுங்கள்.
Low குறைந்த-எதிர்ப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்: கணினியின் செயல்திறனை மேம்படுத்த குறைந்த உள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

6. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பொருத்தமற்ற பாகுத்தன்மை

•பொருத்தமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்வுசெய்க: கணினி தேவைகளின்படி, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் உகந்த திரவத்தையும் சீலையும் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பாகுத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
Ail எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்: வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அதிகப்படியான அல்லது குறைந்த பாகுத்தன்மையைத் தவிர்க்க எண்ணெய் வெப்பநிலையை ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனத்தை நிறுவவும்.

7. ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உடைகள்

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கூறுகளை மாற்றுதல்: ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் நிலையை (ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் வால்வுகள் போன்றவை) தவறாமல் சரிபார்த்து, உள் கசிவு மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்க சரியான நேரத்தில் கடுமையாக அணிந்த பகுதிகளை மாற்றவும்.

8. குறைந்த மோட்டார் செயல்திறன்

High உயர் திறன் கொண்ட மோட்டார்கள் தேர்வுசெய்க: உயர் திறன் கொண்ட மோட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும், அவற்றின் சக்தி கணினி தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மோட்டார் சிறந்த நிலையில் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து பராமரிக்கவும்.
• அதிர்வெண் மாற்றி: மோட்டார் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த அதிர்வெண் மாற்றியைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள், உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப மோட்டார் வெளியீட்டை சரிசெய்யவும், தேவையற்ற ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும்.

9. எண்ணெய் வெப்பநிலை மிக அதிகம்

Conteling குளிரூட்டும் முறையை நிறுவவும்: எண்ணெய் வெப்பநிலையை ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் வைத்திருக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் எண்ணெய் குளிரானது போன்ற பயனுள்ள குளிரூட்டும் முறையை நிறுவவும்.
Head வெப்பச் சிதறல் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வெப்ப சிதறல் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல், வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஒரு ரேடியேட்டரைச் சேர்க்கவும், அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் செயல்திறன் குறைப்பைத் தடுக்கவும்.

10. அடிக்கடி தொடங்கி நிறுத்து

Work பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்துங்கள்: பணிப்பாய்வுகளை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள், அடிக்கடி தொடங்குவதையும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் நிறுத்தத்தையும் குறைத்து, தொடக்கத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும்.
Start மெதுவான தொடக்க செயல்பாட்டைச் சேர்க்கவும்: மோட்டார் தொடக்கத்தின் தருணத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு உச்சத்தை குறைக்க மென்மையான தொடக்க அல்லது மெதுவான தொடக்க சாதனத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் மின் நுகர்வு திறம்பட குறைக்கப்படலாம், மேலும் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த இயக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

ஜெங்ஸி ஹைட்ராலிக்ஸ்ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்தல், ஆர் & டி, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, மேலும் தேவைக்கேற்ப வெவ்வேறு டன்ன்களின் ஹைட்ராலிக் அச்சகங்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.