கார்கள் "உலகை மாற்றிய இயந்திரங்கள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஆட்டோமொபைல் தொழில் ஒரு வலுவான தொழில்துறை தொடர்பைக் கொண்டிருப்பதால், இது ஒரு நாட்டின் பொருளாதார மேம்பாட்டு மட்டத்தின் முக்கிய அடையாளமாக கருதப்படுகிறது. ஆட்டோமொபைல்களில் நான்கு பெரிய செயல்முறைகள் உள்ளன, மேலும் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளில் முத்திரை செயல்முறை மிக முக்கியமானது. மேலும் இது நான்கு பெரிய செயல்முறைகளில் முதல்.
இந்த கட்டுரையில், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை நாங்கள் முன்னிலைப்படுத்துவோம்.
உள்ளடக்க அட்டவணை:
- ஸ்டாம்பிங் என்றால் என்ன?
- முத்திரை இறக்கும்
- முத்திரையிடும் உபகரணங்கள்
- ஸ்டாம்பிங் பொருள்
- பாதை
1. ஸ்டாம்பிங் என்றால் என்ன?
1) முத்திரையின் வரையறை
ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு உருவாக்கும் செயலாக்க முறையாகும், இது தட்டுகள், கீற்றுகள், குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு அச்சகங்கள் மற்றும் அச்சுகளால் வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவின் பணியிடங்களை (முத்திரையிடும் பாகங்கள்) பெற பிளாஸ்டிக் சிதைவு அல்லது பிரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. முத்திரை மற்றும் மோசடி பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கு (அல்லது அழுத்தம் செயலாக்கம்) சொந்தமானது. ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கான வெற்றிடங்கள் முக்கியமாக சூடான-உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தாள்கள் மற்றும் கீற்றுகள். உலகின் எஃகு தயாரிப்புகளில், 60-70% தட்டுகள், அவற்றில் பெரும்பாலானவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக முத்திரையிடப்பட்டுள்ளன.
உடல், சேஸ், எரிபொருள் தொட்டி, காரின் ரேடியேட்டர் துடுப்புகள், கொதிகலனின் நீராவி டிரம், கொள்கலனின் ஷெல், மோட்டார் மற்றும் மின் சாதனங்களின் இரும்பு கோர் சிலிக்கான் எஃகு தாள் போன்றவை அனைத்தும் முத்திரையிடப்பட்டுள்ளன. கருவிகள் மற்றும் மீட்டர், வீட்டு உபகரணங்கள், மிதிவண்டிகள், அலுவலக இயந்திரங்கள் மற்றும் வாழ்க்கை பாத்திரங்கள் போன்ற தயாரிப்புகளில் ஏராளமான முத்திரை பாகங்கள் உள்ளன.
2) முத்திரை செயல்முறை பண்புகள்
- ஸ்டாம்பிங் என்பது அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த பொருள் நுகர்வு கொண்ட ஒரு செயலாக்க முறையாகும்.
- ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பெரிய தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இது இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது, மேலும் அதிக உற்பத்தி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தியை முத்திரை குத்துவது குறைந்த கழிவுகளையும் கழிவு உற்பத்தியையும் அடைய முயற்சிப்பது மட்டுமல்லாமல், சில சந்தர்ப்பங்களில் எஞ்சியிருந்தாலும் கூட, அவற்றை முழுமையாகப் பயன்படுத்தலாம்.
- செயல்பாட்டு செயல்முறை வசதியானது. ஆபரேட்டருக்கு அதிக அளவு திறன் தேவையில்லை.
- முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் பொதுவாக இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை மற்றும் அதிக பரிமாண துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன.
- ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் நல்ல பரிமாற்றம் கொண்டவை. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை நல்ல ஸ்திரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதே தொகுதி ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் சட்டசபை மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்காமல் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
- ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்டவை என்பதால், அவற்றின் மேற்பரப்பு தரம் சிறந்தது, இது அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு (எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் ஓவியம் போன்றவை) வசதியான நிலைமைகளை வழங்குகிறது.
- ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம் அதிக வலிமை, அதிக விறைப்பு மற்றும் இலகுரக பகுதிகளைப் பெறலாம்.
- அச்சுகளால் வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளை முத்திரை குத்துவதற்கான செலவு குறைவாக உள்ளது.
- ஸ்டாம்பிங் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், அவை மற்ற உலோக செயலாக்க முறைகள் மூலம் செயலாக்க கடினமாக உள்ளன.
3) ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை
(1) பிரிப்பு செயல்முறை:
ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் கட்-ஆஃப் தரத்துடன் முடிக்கப்பட்ட மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெற வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் தாள் ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்பு வரியுடன் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
பிரிப்பு நிலை: சிதைந்த பொருளுக்குள் உள்ள மன அழுத்தம் வலிமை வரம்பை மீறுகிறது σb.
a. வெற்று: மூடிய வளைவுடன் வெட்ட ஒரு இறப்பைப் பயன்படுத்துங்கள், மற்றும் குத்தப்பட்ட பகுதி ஒரு பகுதியாகும். பல்வேறு வடிவங்களின் தட்டையான பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
b. குத்துதல்: மூடிய வளைவுடன் குத்துவதற்கு ஒரு இறப்பைப் பயன்படுத்துங்கள், மற்றும் குத்தப்பட்ட பகுதி கழிவு. நேர்மறை குத்துதல், பக்க குத்துதல் மற்றும் தொங்கும் குத்துதல் போன்ற பல வடிவங்கள் உள்ளன.
c. ஒழுங்கமைத்தல்: உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் விளிம்புகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்திற்கு ஒழுங்கமைத்தல் அல்லது வெட்டுதல்.
d. பிரித்தல்: பிரிப்பதை உருவாக்க ஒரு மறைக்கப்படாத வளைவுடன் குத்த ஒரு இறப்பைப் பயன்படுத்தவும். இடது மற்றும் வலது பாகங்கள் ஒன்றாக உருவாகும்போது, பிரிப்பு செயல்முறை மேலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) உருவாக்கும் செயல்முறை:
ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவின் முடிக்கப்பட்ட மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறாமல் வெற்று பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கப்படுகிறது.
உருவாக்கும் நிலைமைகள்: மகசூல் வலிமை σs
a. வரைதல்: தாளை வெற்று பல்வேறு திறந்த வெற்று பகுதிகளாக உருவாக்குகிறது.
b. ஃபிளாஞ்ச்: தாள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட வளைவின் படி ஒரு குறிப்பிட்ட வளைவுடன் செங்குத்து விளிம்பில் உருவாகிறது.
c. வடிவமைத்தல்: உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்த அல்லது ஒரு சிறிய ஃபில்லட் ஆரம் பெற பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உருவாக்கும் முறை.
d. புரட்டுதல்: முன்-குத்தப்பட்ட தாள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அல்லது தொகுக்கப்படாத தாளில் நிற்கும் விளிம்பு செய்யப்படுகிறது.
e. வளைத்தல்: ஒரு நேர் கோட்டில் தாளை பல்வேறு வடிவங்களில் வளைப்பது மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் பகுதிகளை செயலாக்க முடியும்.
2. ஸ்டாம்பிங் டை
1) இறப்பு வகைப்பாடு
பணிபுரியும் கொள்கையின்படி, இதை பிரிக்கலாம்: வரைதல் இறப்பது, பஞ்ச் பஞ்ச் டை, மற்றும் ஃப்ளாங்கிங் ஷேப்பிங் டை.
2) அச்சுகளின் அடிப்படை அமைப்பு
குத்துதல் இறப்பு பொதுவாக மேல் மற்றும் கீழ் இறப்புகளால் ஆனது (குவிந்த மற்றும் குழிவான இறப்பு).
3) கலவை:
வேலை செய்யும் பகுதி
வழிகாட்டும்
பொருத்துதல்
கட்டுப்படுத்துதல்
மீள் உறுப்பு
தூக்குதல் மற்றும் திருப்புதல்
3. முத்திரை உபகரணங்கள்
1) இயந்திரத்தை அழுத்தவும்
படுக்கை கட்டமைப்பின் படி, அச்சகங்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: திறந்த அச்சகங்கள் மற்றும் மூடிய அச்சகங்கள்.
திறந்த பத்திரிகை மூன்று பக்கங்களிலும் திறந்திருக்கும், படுக்கைசி வடிவ, மற்றும் விறைப்பு மோசமாக உள்ளது. இது பொதுவாக சிறிய அச்சகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூடிய பத்திரிகை முன் மற்றும் பின்புறத்தில் திறந்திருக்கும், படுக்கை மூடப்பட்டுள்ளது, மற்றும் விறைப்பு நல்லது. இது பொதுவாக பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான அச்சகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஓட்டுநர் ஸ்லைடர் சக்தியின் வகையின்படி, பத்திரிகைகளை மெக்கானிக்கல் பிரஸ் ஆக பிரிக்கலாம் மற்றும்ஹைட்ராலிக் பிரஸ்.
2) இணைக்கப்படாத வரி
வெட்டும் இயந்திரம்
வெட்டுதல் இயந்திரம் முக்கியமாக பல்வேறு அளவிலான உலோகத் தாள்களின் நேரான விளிம்புகளை வெட்ட பயன்படுகிறது. பரிமாற்ற வடிவங்கள் இயந்திர மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆகும்.
4. ஸ்டாmping பொருள்
பகுதி தரம் மற்றும் இறக்கும் வாழ்க்கையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக முத்திரை குத்துவது. தற்போது, முத்திரையிடக்கூடிய பொருட்கள் குறைந்த கார்பன் எஃகு மட்டுமல்ல, எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய், செம்பு மற்றும் செப்பு அலாய் போன்றவை.
ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங்கில் எஃகு தட்டு தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருளாகும். தற்போது, இலகுரக கார் உடல்களுக்கான தேவையுடன், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு தகடுகள் மற்றும் சாண்ட்விச் எஃகு தகடுகள் போன்ற புதிய பொருட்கள் கார் உடல்களில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு தட்டு வகைப்பாடு
தடிமன் படி: தடிமனான தட்டு (4 மிமீ மேலே), நடுத்தர தட்டு (3-4 மிமீ), மெல்லிய தட்டு (3 மிமீ கீழே). ஆட்டோ பாடி ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் முக்கியமாக மெல்லிய தகடுகள்.
ரோலிங் ஸ்டேட் படி: சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு தட்டு, குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தட்டு.
அலாய் மறுகட்டமைப்பு வெப்பநிலையை விட அதிக வெப்பநிலையில் பொருளை மென்மையாக்குவதே சூடான உருட்டல். பின்னர் பொருள் ஒரு மெல்லிய தாள் அல்லது அழுத்த சக்கரத்துடன் ஒரு பில்லட்டின் குறுக்குவெட்டுக்குள் அழுத்தவும், இதனால் பொருள் சிதைக்கப்படுகிறது, ஆனால் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் மாறாமல் இருக்கும். சூடான-உருட்டப்பட்ட தகடுகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையாகும், மற்றும் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. சூடான உருட்டல் செயல்முறை கரடுமுரடானது மற்றும் மிக மெல்லிய எஃகு உருட்ட முடியாது.
கோல்ட் ரோலிங் என்பது ஒரு அழுத்த சக்கரத்துடன் ஒரு அழுத்த சக்கரத்துடன் அலாய் மறுகட்டமைத்தல் வெப்பநிலையை விட குறைவான வெப்பநிலையில் உருட்டும் செயல்முறையாகும், இது சூடான உருட்டல், விலகல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு பொருள் மறுகட்டமைக்க அனுமதிக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் குளிர் அழுத்தும்-மறுசீரமைப்பு-ஆண்டிங்-கோல்ட் அழுத்திய பிறகு (2 முதல் 3 மடங்கு), பொருளில் உள்ள உலோகம் ஒரு மூலக்கூறு நிலை மாற்றத்திற்கு (மறுகட்டமைப்பு) உதவுகிறது, மேலும் உருவான அலாய் மாற்றத்தின் இயற்பியல் பண்புகள். எனவே, அதன் மேற்பரப்பு தரம் நல்லது, பூச்சு அதிகமாக உள்ளது, தயாரிப்பு அளவு துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் அமைப்பு பயன்பாட்டிற்கான சில சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகளில் முக்கியமாக குளிர்-உருட்டப்பட்ட கார்பன் எஃகு தகடுகள், குளிர்-உருட்டப்பட்ட குறைந்த கார்பன் எஃகு தகடுகள், முத்திரையிடலுக்கான குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகள், அதிக வலிமை கொண்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகள் போன்றவை அடங்கும்.
5. பாதை
ஒரு பாதை என்பது ஒரு சிறப்பு ஆய்வு கருவியாகும், இது பகுதிகளின் பரிமாண தரத்தை அளவிடவும் மதிப்பீடு செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில், பெரிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள், உள்துறை பாகங்கள், சிக்கலான இடஞ்சார்ந்த வடிவவியலுடன் வெல்டிங் துணை-அசெம்பிளிகள் அல்லது எளிய சிறிய முத்திரையிடும் பாகங்கள், உள்துறை பாகங்கள் போன்றவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், சிறப்பு ஆய்வுக் கருவிகள் பெரும்பாலும் முக்கிய கண்டறிதல் வழிமுறையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது செயல்முறைகளுக்கு இடையில் தயாரிப்பு தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
கேஜ் கண்டறிதல் விரைவான, துல்லியம், உள்ளுணர்வு, வசதி போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
வாயுக்கள் பெரும்பாலும் மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன:
① எலும்புக்கூடு மற்றும் அடிப்படை பகுதி
② உடல் பகுதி
Parts செயல்பாட்டு பாகங்கள் (செயல்பாட்டு பாகங்கள் பின்வருமாறு: விரைவான சக், பொருத்துதல் முள், கண்டறிதல் முள், நகரக்கூடிய இடைவெளி ஸ்லைடர், அளவிடும் அட்டவணை, சுயவிவர கிளம்பிங் தட்டு போன்றவை).
கார் உற்பத்தியில் முத்திரையிடல் செயல்முறை பற்றி தெரிந்து கொள்வது அவ்வளவுதான். ஜெங்சி ஒரு தொழில்முறைஹைட்ராலிக் அச்சகங்களின் உற்பத்தியாளர், போன்ற தொழில்முறை முத்திரை உபகரணங்களை வழங்குதல்ஆழமான வரைதல் ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள். கூடுதலாக, நாங்கள் வழங்குகிறோம்வாகன உள்துறை பகுதிகளுக்கான ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள். உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -06-2023
