హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క దరఖాస్తు మరియు ప్రయోజనాలు

హైడ్రో ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు పైప్‌లైన్ పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది, ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది: భాగం యొక్క అక్షం వెంట వృత్తాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు విభాగం బోలు నిర్మాణ భాగాల వెంట మారుతుంది, ఆటోమొబైల్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ స్పెషల్-షేప్డ్ పిప్; ఇంజిన్ బ్రాకెట్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ పానెల్ బ్రాకెట్, బాడీ ఫ్రేమ్ (వాహన ద్రవ్యరాశిలో సుమారు 11% ~ 15%) వంటి వృత్తాకార విభాగం బోలు ఫ్రేమ్; బోలు షాఫ్ట్ మరియు కాంప్లెక్స్ పైప్ ఫిట్టింగులు మొదలైనవి. ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీ, ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణం ఫ్యాక్టరీ, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్, వెహికల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, గేర్ ఫ్యాక్టరీ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ కోసం.

గుద్దే బఫర్ పరికరంతో సెంట్రల్ లోడ్ భాగాల యొక్క వంగడం, ఏర్పడటం, ఫ్లాంగింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు పరికరాలు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరియు గుద్దడం మరియు ఖాళీ ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది షిప్పింగ్ పరిశ్రమ, పీడన నౌక పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమల యొక్క మొదటి ఎంపిక.

సాగదీసే, టర్నింగ్, బెండింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు మరియు పంచ్ బఫర్, పంచ్, మొబైల్ వర్క్‌బెంచ్ మరియు ఇతర పరికరాలను పెంచాల్సిన వినియోగదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సాధారణ నొక్కడం ప్రక్రియ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కడం కోసం ఉపయోగించడంతో పాటు, మూడు పుంజం మరియు నాలుగు కాలమ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కూడా సరిదిద్దడం, నొక్కడం, ప్యాకింగ్ చేయడం, నొక్కడం బ్లాక్‌లు మరియు ప్లేట్లు మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

అక్షసంబంధ భాగాలు, క్రమాంకనం, విత్‌హోల్డ్, ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్ మరియు షీట్ భాగాల ప్రొఫైల్, స్టాంపింగ్, బెండింగ్, వాదించడం, మూస మోడల్, సాగదీయడం, ప్లాస్టిసిటీ యొక్క పదార్థాలను నొక్కడం, గుద్దడం, వంగడం, సన్నని సాగదీయడం వంటివి, మరియు అపరాధభావం, ప్రెజర్ పరికరాలు, ప్లాస్టిక్‌ ఉత్పత్తులు కూడా చేయబడతాయి. విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా దీనిని యూనివర్సల్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అని కూడా పిలుస్తారు.

సాంప్రదాయ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, హైడ్రో ఏర్పడే ప్రక్రియ బరువును తగ్గించడంలో, భాగాలు మరియు అచ్చుల సంఖ్యను తగ్గించడం, దృ ff త్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మొదలైన వాటిలో స్పష్టమైన సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పారిశ్రామిక రంగంలో, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ఇది మరింత ఎక్కువగా వర్తించబడింది.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర రంగాలలో, ఆపరేషన్లో శక్తిని ఆదా చేయడానికి నిర్మాణ ద్రవ్యరాశిని తగ్గించడం ప్రజల లక్ష్యాన్ని దీర్ఘకాలిక సాధన, ఇది అధునాతన తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి యొక్క పోకడలలో ఒకటి. హైడ్రో ఫార్మింగ్ అనేది తేలికపాటి నిర్మాణం కోసం అధునాతన తయారీ సాంకేతికత.

హైడ్రో ఏర్పడటాన్ని "అంతర్గత అధిక పీడన రూపం" అని కూడా పిలుస్తారు, దాని ప్రాథమిక సూత్రం అదే సమయంలో అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ ద్రవం యొక్క పైపు అంతర్గత అనువర్తనంలో, బిల్లెట్ గా పైపుగా ఉంటుంది, ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క రెండు చివరలు అక్షసంబంధ థ్రస్ట్, దాణా. రెండు రకాల బాహ్య శక్తుల ఉమ్మడి చర్యలో, ట్యూబ్ పదార్థం ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు చివరకు అచ్చు కుహరం యొక్క లోపలి గోడతో సరిపోతుంది మరియు బోలు భాగాల ఆకారం మరియు ఖచ్చితత్వం సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తుంది.