హైడ్రాలిక్ గొట్టం వైఫల్యానికి కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నిర్వహణలో తరచుగా పట్టించుకోని భాగం, అయితే అవి యంత్రం యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్‌కు అవసరం.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యంత్రానికి జీవనాధారం అయితే, హైడ్రాలిక్ గొట్టం వ్యవస్థ యొక్క ధమని.ఇది తన పనిని చేయడానికి ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్దేశిస్తుంది.ఒక హైడ్రాలిక్ గొట్టం విఫలమైతే, అది తగని సమయంలో లోడ్ పడిపోతుంది, దీని వలనహైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రంవిఫలమవడం లేదా కార్మికుడిని గాయపరచడం.

ఈ వ్యాసం హైడ్రాలిక్ గొట్టం వైఫల్యం యొక్క కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలను లోతుగా పరిశీలిస్తుంది.

1) పైప్ తుప్పు

పైప్ తుప్పు అనేది హైడ్రాలిక్ గొట్టం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంలో పగుళ్లు ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.ఇది సాధారణంగా పైపు ద్వారా ప్రవహించే నిరంతర హై-స్పీడ్ ద్రవం లేదా చిన్న కణాల ద్వారా కలుషితమైన ద్రవం వలన సంభవిస్తుంది.

చాలా చిన్నగా ఉండే హైడ్రాలిక్ గొట్టాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల వేగవంతమైన ద్రవం వేగాలు ఏర్పడతాయి.చిన్న రంధ్రాలు ద్రవ ప్రవాహాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.కొన్ని సందర్భాల్లో, హైడ్రాలిక్ గొట్టాన్ని చాలా గట్టిగా వంచడం ఈ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ద్రవం వేగవంతం అవుతుంది మరియు తద్వారా ఇక్కడ అధిక తుప్పు ఏర్పడుతుంది.

చిన్న కణాల ద్వారా కలుషితమైన ద్రవం తుప్పుకు మరొక మూలం.ఇది ఇసుక అట్ట వలె పనిచేస్తుంది, పైపు లోపలి ఉపరితలంపై ప్రవహిస్తుంది, దానిని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు దానిని ధరించడం.చివరికి పైపు పగిలిపోయేలా చేస్తుంది.

దీని కోసం మనం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం మరియు ఉంచడం అవసరంహైడ్రాలిక్ నూనెస్వచ్ఛమైన.

2) వేడి గట్టిపడటం

అధిక వేడి వల్ల గొట్టాలు గట్టిగా మరియు పెళుసుగా మారతాయి.వేడి వల్ల ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థం విచ్ఛిన్నం అవుతుంది మరియు కాలక్రమేణా దాని వశ్యతను కోల్పోతుంది.ఇది లోపలి గొట్టం గట్టిపడటానికి మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది మరియు బయటి కవచం పగిలిపోయి, ఎండిపోయి లేదా నల్లగా మారవచ్చు.

వేడి గట్టిపడకుండా ఉండటానికి, గొట్టాన్ని అధిక ఉష్ణ రేటింగ్‌తో భర్తీ చేయండి లేదా అది బహిర్గతమయ్యే ఉష్ణోగ్రతలను తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోండి.రక్షిత కవర్ లేదా హీట్ షీల్డ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం పరిసర వేడి నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.

3) ధరించండి

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు విచ్ఛిన్నం కావడానికి అత్యంత సాధారణ కారణం ధరించడం.కదిలే భాగాలు మరియు పదునైన అంచులతో పరిచయం త్వరగా విపరీతమైన దుస్తులకు దారితీస్తుంది.స్వల్ప కంపనాలు కూడా రాపిడి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఎక్కువ కాలం పాటు, ఇవి గొట్టాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.అందువల్ల, తీవ్రమైన సంభావ్య దుస్తులను నివారించడానికి గొట్టం ఎలా మళ్లించబడుతుందో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

4) అధిక ఒత్తిడి

గొట్టం చాలా శుభ్రంగా మరియు ముఖ్యమైన దుస్తులు కలిగి ఉంటే, గొట్టం నిర్వహించడానికి రూపొందించిన దానికంటే ఎక్కువ ఒత్తిడికి లోనవుతుందని ఇది సూచిస్తుంది.ఈ సందర్భంలో, ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని గొట్టం యొక్క గరిష్ట పీడన రేటింగ్ కంటే దిగువకు తగ్గించండి లేదా అధిక ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ ఉన్న గొట్టంతో దాన్ని భర్తీ చేయండి.

5) అననుకూల హైడ్రాలిక్ ద్రవం

అన్ని హైడ్రాలిక్ ద్రవాలు అన్ని గొట్టం రకాలకు అనుకూలంగా ఉండవు.అననుకూల ద్రవాలు గొట్టం లోపలి గొట్టం క్షీణించడం, ఉబ్బడం మరియు డీలామినేట్ అవ్వడానికి కారణమవుతాయి.ఇది ముఖ్యంగా ప్రమాదకరం.గొట్టం అనుకూలతను తనిఖీ చేయకుండా ఎప్పుడూ హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించవద్దు.సురక్షితంగా ఉండటానికి, ద్రవం లోపలి ట్యూబ్‌తో మాత్రమే కాకుండా బయటి కవర్, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు O-రింగ్‌లకు కూడా అనుకూలంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

6) కనిష్ట బెండ్ వ్యాసార్థాన్ని మించిపోయింది

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు అనువైనవి అయినప్పటికీ, అవన్నీ మించకూడని పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి.కనిష్ట వంపు వ్యాసార్థాన్ని అధిగమించడం వల్ల బక్లింగ్, కింకింగ్ మరియు మూసుకుపోతుంది, ఇది గొట్టంపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు బ్లోఅవుట్ వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది.వైఫల్యాలను నివారించడానికి, గొట్టం యొక్క పొడవు మరియు రూటింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి, దాని మలుపులు గొట్టం తయారీదారుచే పేర్కొన్న కనీస వంపు వ్యాసార్థాన్ని మించకుండా చూసుకోండి.

7) సరికాని అసెంబ్లీ

సరికాని అసెంబ్లీ హైడ్రాలిక్ గొట్టం వైఫల్యానికి మరొక కారణం.గొట్టం ఫిట్టింగ్ తగినంత లోతుగా ఉంచబడకపోతే మరియు క్రిమ్ప్ చేయబడి మరియు సరిగ్గా భద్రపరచబడకపోతే, అధిక ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి త్వరగా ఫిట్టింగ్ లీక్ అవ్వడానికి లేదా గొట్టం పగిలిపోయేలా చేస్తుంది.అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ గొట్టాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అవశేష గ్రౌండింగ్ శిధిలాల నుండి కలుషితాన్ని నివారించడానికి గొట్టాలను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి మరియు కడిగివేయాలి.అమరికలు ముడతలు పెట్టిన తర్వాత గొట్టాల చివరలను బిగించాలి.

8) హైడ్రాలిక్ గొట్టాల గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని మించిపోయింది

హైడ్రాలిక్ గొట్టాలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉపయోగంలో అధిక ఒత్తిడికి లోనవుతాయి.అందువల్ల, వారు సాగదీయడం, అలసట మరియు చివరికి వైఫల్యానికి గురవుతారు.అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ గొట్టాల సేవ జీవితాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.అప్లికేషన్ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని చేరుకోవడానికి ముందు వాటిని భర్తీ చేయండి.

పైన పేర్కొన్నవి హైడ్రాలిక్ గొట్టం వైఫల్యం మరియు సంబంధిత పరిష్కారాల యొక్క అన్ని కారణాలు.జెంగ్సీఒక ప్రొఫెషనల్హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ తయారీదారుమీకు తగిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ సొల్యూషన్‌లను అందించగల అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులతో.మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించండి.