హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఆయిల్ లీకేజ్ కారణాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఆయిల్ లీకేజ్ కారణాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్చమురు లీకేజీ అనేక కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది.సాధారణ కారణాలు:

1. సీల్స్ యొక్క వృద్ధాప్యం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని సీల్స్ వినియోగ సమయం పెరిగేకొద్దీ వృద్ధాప్యం లేదా దెబ్బతింటుంది, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లీక్ అవుతుంది.సీల్స్ O-రింగ్స్, ఆయిల్ సీల్స్ మరియు పిస్టన్ సీల్స్ కావచ్చు.

2. వదులైన చమురు పైపులు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ పని చేస్తున్నప్పుడు, కంపనం లేదా సరికాని ఉపయోగం కారణంగా, చమురు పైపులు వదులుగా ఉంటాయి, ఫలితంగా చమురు లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.

3. చాలా నూనె

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌కు ఎక్కువ నూనె జోడించబడితే, ఇది సిస్టమ్ ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, ఫలితంగా చమురు లీకేజీకి దారితీస్తుంది.

4. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క అంతర్గత భాగాల వైఫల్యం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లోపల వాల్వ్‌లు లేదా పంపులు వంటి కొన్ని భాగాలు విఫలమైతే, ఇది సిస్టమ్‌లో చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

5. పైప్లైన్ల పేలవమైన నాణ్యత

అనేక సార్లు, హైడ్రాలిక్ పైప్లైన్లు వైఫల్యాల కారణంగా మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.అయితే, తిరిగి ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పైప్లైన్ల నాణ్యత మంచిది కాదు, మరియు ఒత్తిడిని మోసే సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది దాని సేవ జీవితాన్ని చాలా తక్కువగా చేస్తుంది.హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ చమురును లీక్ చేస్తుంది.

ట్యూబ్-3

కఠినమైన చమురు పైపుల కోసం, పేలవమైన నాణ్యత ప్రధానంగా వ్యక్తమవుతుంది: పైపు గోడ యొక్క మందం అసమానంగా ఉంటుంది, ఇది చమురు పైపు యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.గొట్టాల కోసం, పేలవమైన నాణ్యత ప్రధానంగా పేలవమైన రబ్బరు నాణ్యత, ఉక్కు తీగ పొర యొక్క తగినంత ఉద్రిక్తత, అసమాన నేత మరియు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంలో వ్యక్తమవుతుంది.అందువల్ల, ఒత్తిడి చమురు యొక్క బలమైన ప్రభావంలో, పైప్లైన్ నష్టాన్ని కలిగించడం మరియు చమురు లీకేజీని కలిగించడం సులభం.

6. పైప్లైన్ సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు

1) పైప్లైన్ పేలవంగా వంగి ఉంది

హార్డ్ పైపును సమీకరించేటప్పుడు, పైప్లైన్ పేర్కొన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థం ప్రకారం వంగి ఉండాలి.లేకపోతే, పైప్లైన్ వివిధ బెండింగ్ అంతర్గత ఒత్తిళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు చమురు ఒత్తిడి చర్యలో చమురు లీకేజ్ జరుగుతుంది.

అదనంగా, గట్టి పైపు యొక్క బెండింగ్ వ్యాసార్థం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పైప్‌లైన్ యొక్క బయటి గోడ క్రమంగా సన్నగా మారుతుంది మరియు పైప్‌లైన్ లోపలి గోడపై ముడతలు కనిపిస్తాయి, పైప్‌లైన్ యొక్క వంపు భాగంలో అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు దాని బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.ఒక బలమైన కంపనం లేదా బాహ్య అధిక-పీడన ప్రభావం సంభవించిన తర్వాత, పైప్‌లైన్ అడ్డంగా పగుళ్లు మరియు లీక్ ఆయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అదనంగా, గొట్టాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బెండింగ్ వ్యాసార్థం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే లేదా గొట్టం మెలితిప్పినట్లయితే, ఇది గొట్టం విచ్ఛిన్నం మరియు చమురును లీక్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది.

2) పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు

అత్యంత సాధారణ సరికాని సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ పరిస్థితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

① చమురు పైపును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పైప్‌లైన్ యొక్క పొడవు, కోణం మరియు థ్రెడ్ సముచితంగా ఉన్నాయా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా చాలా మంది సాంకేతిక నిపుణులు బలవంతంగా దాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసి కాన్ఫిగర్ చేస్తారు.ఫలితంగా, పైప్లైన్ వైకల్యంతో ఉంటుంది, సంస్థాపన ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది మరియు పైప్లైన్ను దెబ్బతీయడం సులభం, దాని బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, బోల్ట్‌ల బిగింపు ప్రక్రియలో పైప్‌లైన్ యొక్క భ్రమణానికి శ్రద్ధ చూపకపోతే, పైప్‌లైన్ ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇతర భాగాలతో వక్రీకృతమై లేదా ఢీకొనవచ్చు, తద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ట్యూబ్-2

② పైప్‌లైన్ బిగింపును ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, అది చాలా వదులుగా ఉంటే, బిగింపు మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య ఘర్షణ మరియు కంపనం ఏర్పడతాయి.ఇది చాలా గట్టిగా ఉన్నట్లయితే, పైప్లైన్ యొక్క ఉపరితలం, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం పైప్ యొక్క ఉపరితలం, పించ్డ్ లేదా వైకల్యంతో ఉంటుంది, దీని వలన పైప్లైన్ దెబ్బతింటుంది మరియు లీక్ అవుతుంది.

③ పైప్‌లైన్ జాయింట్‌ను బిగించేటప్పుడు, టార్క్ నిర్దేశిత విలువను మించి ఉంటే, జాయింట్ యొక్క బెల్ మౌత్ విరిగిపోతుంది, దారం లాగబడుతుంది లేదా విడదీయబడుతుంది మరియు చమురు లీకేజీ ప్రమాదం సంభవిస్తుంది.

7. హైడ్రాలిక్ పైప్లైన్ నష్టం లేదా వృద్ధాప్యం

నా అనేక సంవత్సరాల పని అనుభవం, అలాగే హార్డ్ హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ పగుళ్ల పరిశీలన మరియు విశ్లేషణ ఆధారంగా, హార్డ్ పైపుల పగుళ్లు చాలావరకు అలసట వల్ల సంభవిస్తాయని నేను కనుగొన్నాను, కాబట్టి పైప్‌లైన్‌పై ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ ఉండాలి.హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ నడుస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ పైప్లైన్ అధిక పీడనం కింద ఉంటుంది.అస్థిర పీడనం కారణంగా, ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, ఇది కంపన ప్రభావం, అసెంబ్లీ, ఒత్తిడి మొదలైన వాటి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలకు దారితీస్తుంది, గట్టి పైపులో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, పైప్‌లైన్ యొక్క అలసట పగుళ్లు మరియు చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

రబ్బరు పైపుల కోసం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, తీవ్రమైన వంగడం మరియు మెలితిప్పడం వల్ల వృద్ధాప్యం, గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు చివరకు చమురు పైపు పగిలిపోయి చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

 ట్యూబ్-4

పరిష్కారాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క చమురు లీకేజీ సమస్య కోసం, చమురు లీకేజీకి కారణాన్ని ముందుగా నిర్ణయించాలి, ఆపై నిర్దిష్ట సమస్యకు సంబంధిత పరిష్కారం చేయాలి.

(1) ముద్రలను భర్తీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని సీల్స్ వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, వాటిని సమయానికి మార్చాలి.ఇది చమురు లీకేజీ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.సీల్స్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, దీర్ఘకాల విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత సీల్స్ ఉపయోగించాలి.

(2) చమురు పైపులను పరిష్కరించండి

ఆయిల్ పైపుల వల్ల ఆయిల్ లీకేజీ సమస్య ఏర్పడితే సంబంధిత ఆయిల్ పైపులను సరిచేయాలి.చమురు పైపులను ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, అవి సరైన టార్క్కు బిగించబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు లాకింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి.

(3) నూనె మొత్తాన్ని తగ్గించండి

చమురు మొత్తం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అదనపు నూనెను విడుదల చేయాలి.లేకపోతే, ఒత్తిడి చమురు లీకేజీ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.అదనపు నూనెను విడుదల చేసేటప్పుడు, వ్యర్థ నూనెను సురక్షితంగా పారవేసేందుకు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

(4) లోపభూయిష్ట భాగాలను భర్తీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లోపల కొన్ని భాగాలు విఫలమైనప్పుడు, ఈ భాగాలను సమయానికి భర్తీ చేయాలి.ఇది సిస్టమ్ ఆయిల్ లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించగలదు.భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అసలు భాగాలను ఉపయోగించాలి.

ట్యూబ్-1


పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2024