హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఆయిల్ లీకేజీకి కారణాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్చమురు లీకేజ్ అనేక కారణాల వల్ల వస్తుంది. సాధారణ కారణాలు:

1. ముద్రల వృద్ధాప్యం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని ముద్రలు వయస్సు లేదా దెబ్బతింటుంది, ఎందుకంటే ఉపయోగం సమయం పెరిగేకొద్దీ, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లీక్ అవుతుంది. సీల్స్ ఓ-రింగులు, ఆయిల్ సీల్స్ మరియు పిస్టన్ సీల్స్ కావచ్చు.

2. వదులుగా ఉన్న ఆయిల్ పైపులు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, కంపనం లేదా సరికాని ఉపయోగం కారణంగా, చమురు పైపులు వదులుగా ఉంటాయి, ఫలితంగా చమురు లీకేజీ వస్తుంది.

3. ఎక్కువ నూనె

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌కు ఎక్కువ చమురు జోడించబడితే, ఇది సిస్టమ్ ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ఫలితంగా చమురు లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.

4. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క అంతర్గత భాగాల వైఫల్యం

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లోపల కొన్ని భాగాలు, కవాటాలు లేదా పంపులు వంటి విఫలమైతే, ఇది వ్యవస్థలో చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

5. పైప్‌లైన్ల నాణ్యత తక్కువ

చాలా సార్లు, వైఫల్యాల కారణంగా హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్‌లను మరమ్మతులు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఏదేమైనా, పున in స్థాపించబడిన పైప్‌లైన్ల నాణ్యత మంచిది కాదు, మరియు పీడన-మోసే సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని చాలా చిన్నదిగా చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ చమురు లీక్ అవుతుంది.

హార్డ్ ఆయిల్ పైపుల కోసం, పేలవమైన నాణ్యత ప్రధానంగా వ్యక్తమవుతుంది: పైపు గోడ యొక్క మందం అసమానంగా ఉంది, ఇది చమురు పైపు యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. గొట్టాల కోసం, పేలవమైన నాణ్యత ప్రధానంగా పేలవమైన రబ్బరు నాణ్యత, స్టీల్ వైర్ పొర యొక్క తగినంత ఉద్రిక్తత, అసమాన నేత మరియు తగినంత లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో వ్యక్తమవుతుంది. అందువల్ల, పీడన నూనె యొక్క బలమైన ప్రభావంతో, పైప్‌లైన్ నష్టాన్ని కలిగించడం మరియు చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

6. పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలను తీర్చదు

1) పైప్‌లైన్ పేలవంగా వంగి ఉంది

హార్డ్ పైపును సమీకరించేటప్పుడు, పేర్కొన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థం ప్రకారం పైప్‌లైన్ వంగి ఉండాలి. లేకపోతే, పైప్‌లైన్ వేర్వేరు బెండింగ్ అంతర్గత ఒత్తిళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు చమురు పీడనం చర్య ప్రకారం చమురు లీకేజీ జరుగుతుంది.

అదనంగా, హార్డ్ పైపు యొక్క బెండింగ్ వ్యాసార్థం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పైప్‌లైన్ యొక్క బయటి గోడ క్రమంగా సన్నగా మారుతుంది, మరియు పైప్‌లైన్ లోపలి గోడపై ముడతలు కనిపిస్తాయి, పైప్‌లైన్ యొక్క వంగే భాగంలో అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి మరియు దాని బలాన్ని బలహీనపరుస్తాయి. బలమైన వైబ్రేషన్ లేదా బాహ్య అధిక పీడన ప్రభావం సంభవించిన తర్వాత, పైప్‌లైన్ విలోమ పగుళ్లు మరియు లీక్ ఆయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదనంగా, గొట్టాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, బెండింగ్ వ్యాసార్థం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదా గొట్టం వక్రీకృతమైతే, అది గొట్టం విచ్ఛిన్నం మరియు చమురును లీక్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది.

2) పైప్‌లైన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ అవసరాలను తీర్చదు

మరింత సాధారణ సరికాని సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ పరిస్థితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

Pipe ఆయిల్ పైపును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పైప్‌లైన్ యొక్క పొడవు, కోణం మరియు థ్రెడ్ తగినదా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా చాలా మంది సాంకేతిక నిపుణులు బలవంతంగా ఇన్‌స్టాల్ చేసి కాన్ఫిగర్ చేస్తారు. తత్ఫలితంగా, పైప్‌లైన్ వైకల్యంతో ఉంటుంది, సంస్థాపనా ఒత్తిడి ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు పైప్‌లైన్‌ను దెబ్బతీయడం సులభం, దాని బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, బోల్ట్‌ల యొక్క బిగుతు ప్రక్రియలో పైప్‌లైన్ యొక్క భ్రమణం శ్రద్ధ వహించకపోతే, పైప్‌లైన్‌ను వక్రీకరించవచ్చు లేదా ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇతర భాగాలతో ide ీకొనవచ్చు, తద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పైప్‌లైన్ యొక్క బిగింపును పరిష్కరించేటప్పుడు, అది చాలా వదులుగా ఉంటే, బిగింపు మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య ఘర్షణ మరియు కంపనం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది చాలా గట్టిగా ఉంటే, పైప్‌లైన్ యొక్క ఉపరితలం, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం పైపు యొక్క ఉపరితలం, పించ్ లేదా వైకల్యంతో ఉంటుంది, దీనివల్ల పైప్‌లైన్ దెబ్బతింటుంది మరియు లీక్ అవుతుంది.

పైప్‌లైన్ ఉమ్మడిని బిగించేటప్పుడు, టార్క్ పేర్కొన్న విలువను మించి ఉంటే, ఉమ్మడి బెల్ నోరు విరిగిపోతుంది, థ్రెడ్ లాగబడుతుంది లేదా విడదీయబడుతుంది మరియు చమురు లీకేజ్ ప్రమాదం జరుగుతుంది.

7. హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ నష్టం లేదా వృద్ధాప్యం

నా చాలా సంవత్సరాల పని అనుభవం, అలాగే హార్డ్ హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ పగుళ్ల పరిశీలన మరియు విశ్లేషణ ఆధారంగా, హార్డ్ పైపుల పగుళ్లు చాలా అలసట వల్ల సంభవిస్తాయని నేను కనుగొన్నాను, కాబట్టి పైప్‌లైన్‌లో ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ నడుస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ అధిక పీడనంలో ఉంది. అస్థిర ఒత్తిడి కారణంగా, ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది వైబ్రేషన్ ప్రభావం, అసెంబ్లీ, ఒత్తిడి మొదలైన వాటి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలకు దారితీస్తుంది, ఇది కఠినమైన పైపులో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, పైప్‌లైన్ యొక్క అలసట పగులు మరియు చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

రబ్బరు పైపుల కోసం, వృద్ధాప్యం, గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, తీవ్రమైన బెండింగ్ మరియు మెలితిప్పడం నుండి సంభవిస్తాయి మరియు చివరకు చమురు పైపు పేలడం మరియు చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

పరిష్కారాలు

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క చమురు లీకేజ్ సమస్య కోసం, చమురు లీకేజీకి కారణం మొదట నిర్ణయించబడాలి, ఆపై నిర్దిష్ట సమస్య కోసం సంబంధిత పరిష్కారం చేయాలి.

(1) ముద్రలను భర్తీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లోని సీల్స్ వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. ఇది చమురు లీకేజ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు. ముద్రలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత గల ముద్రలను ఉపయోగించాలి.

(2) చమురు పైపులను పరిష్కరించండి

చమురు లీకేజ్ సమస్య చమురు పైపుల వల్ల సంభవిస్తే, సంబంధిత చమురు పైపులు పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది. చమురు పైపులను ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు, అవి సరైన టార్క్‌కు బిగించి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు లాకింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి.

(3) నూనె మొత్తాన్ని తగ్గించండి

చమురు మొత్తం ఎక్కువగా ఉంటే, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అదనపు నూనెను విడుదల చేయాలి. లేకపోతే, ఒత్తిడి చమురు లీకేజ్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అదనపు నూనెను విడుదల చేసేటప్పుడు, వ్యర్థ నూనెను సురక్షితంగా పారవేసేందుకు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

(4) తప్పు భాగాలను భర్తీ చేయండి

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లోపల కొన్ని భాగాలు విఫలమైనప్పుడు, ఈ భాగాలను సమయానికి మార్చాలి. ఇది సిస్టమ్ ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరించగలదు. భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అసలు భాగాలను ఉపయోగించాలి.