సైన్స్, టెక్నాలజీ మరియు సమాజం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, గ్రామీణ లేదా పట్టణ ప్రాంతాల్లో అయినా కార్లు ఒక సాధారణ రవాణా మార్గంగా మారాయి. ఇవి ప్రధానంగా నాలుగు విభాగాలతో కూడి ఉన్నాయి: ఇంజిన్ (బ్యాటరీ ప్యాక్), చట్రం, శరీరం మరియు ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు. ఈ రోజు, ఈ వ్యాసం క్లుప్తంగా కారు శరీరంలో ఒక చిన్న భాగాన్ని పరిచయం చేస్తుంది: కార్ ఇంటీరియర్ సిస్టమ్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ మరియు మధ్య కనెక్షన్హైడ్రాలిక్ ప్రెస్.
కార్ ఇంటీరియర్స్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, స్లాష్ స్కిన్ మోల్డింగ్, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్, హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు లామినేటింగ్, ఫోమింగ్ ప్రాసెస్, ట్రిమ్మింగ్ ప్రాసెస్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రతి తయారీ ప్రక్రియకు దాని స్వంత లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు సంక్షిప్త విశ్లేషణ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. ఇంజెక్షన్ అచ్చు
ఇది అధిక పీడనంలో వేడిచేసిన మరియు కరిగించిన పదార్థాన్ని అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తిని పొందటానికి శీతలీకరణ మరియు దానిని పటిష్టం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి సంక్లిష్ట ఆకృతులతో భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఒక ముఖ్యమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
సాంప్రదాయిక ఇంజెక్షన్ అచ్చు, పొదుగు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డబుల్-మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, మైక్రో-ఫోమ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, తక్కువ-పీడన ఇంజెక్షన్ అచ్చు, గ్యాస్-అసిస్టెడ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి అనేక సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి.
2. బ్లో మోల్డింగ్
బ్లో మోల్డింగ్, బోలు బ్లో మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ యొక్క వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా పొందిన గొట్టపు ప్లాస్టిక్ ప్రిఫార్మ్ను స్ప్లిట్ అచ్చులో ఉంచారు, అయితే వేడి (లేదా మృదువైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది). అచ్చు మూసివేయబడిన తరువాత, సంపీడన గాలి వెంటనే దానిని పెంచడానికి మరియు అచ్చు లోపలి గోడకు అతుక్కోవడానికి ప్రిఫార్మ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. శీతలీకరణ మరియు డీమోల్డింగ్ తరువాత, వివిధ బోలు ఉత్పత్తులు పొందబడతాయి.
3. స్లష్ స్కిన్ అచ్చు
స్లష్ అచ్చు ప్రక్రియ (స్లష్) లో స్లష్ అచ్చును తోలు ధాన్యంతో వేడి చేయడం ఉంటుంది. అచ్చు మరియు స్లష్ పౌడర్ బాక్స్ కనెక్ట్ చేయబడి తిప్పబడతాయి. పౌడర్ బాక్స్లోని స్లష్ పౌడర్ సహజంగా అచ్చులో పడి కరుగుతుంది, తోలు ధాన్యంతో చర్మాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అచ్చు లోపలి ఉపరితలానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అప్పుడు, అచ్చు చల్లబడింది, పౌడర్ బాక్స్ వేరు చేయబడుతుంది మరియు కార్మికుడు చర్మాన్ని తొలగిస్తాడు. సాధారణ స్లష్ స్కిన్ మెటీరియల్ రకాలు పివిసి, టిపియు మరియు టిపిఓ.
4. వేడి నొక్కడం మరియు లామినేటింగ్ అచ్చు
హాట్-ప్రెస్సింగ్ అచ్చులో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ ప్రధానంగా జనపనార ఫైబర్బోర్డ్ యొక్క వేడి-ఒత్తిడి అచ్చును పరిచయం చేస్తుంది. ఈ అచ్చు ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ డోర్ ప్యానెల్లు మరియు ఇన్లే ప్యానెల్స్లో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు తేలికైనవి, మంచి ధ్వని శోషణ, మంచి హీట్ ఇన్సులేషన్ మరియు పర్యావరణ రక్షణ.
మా కంపెనీ అభివృద్ధి చెందుతోందిమిశ్రమ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ తయారీ పరిశ్రమ కోసం YZ96 ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లు. ఈ ప్రెస్లు నాలుగు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి: ప్రీహీటింగ్, కంప్రెషన్ అచ్చు, గుద్దడం మరియు ఫోమింగ్. వర్తించే ఇంటీరియర్ భాగాలలో సీలింగ్ సిస్టమ్స్, ట్రంక్ ఇంటీరియర్ సిస్టమ్స్, ఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ ఇంటీరియర్ సిస్టమ్స్, తివాచీలు, వీల్ కవర్లు, కార్ ఫ్రంట్ వాల్ సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ప్యాడ్లు, కోట్ రాక్లు మరియు ఇతర పూర్తయిన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
YZ96ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ పరిశ్రమ కోసం రూపొందించిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ల శ్రేణిలో ఒకటి. దీని పనితీరు లక్షణాలు ఇతర ప్రెస్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా పెద్ద వర్కింగ్ టేబుల్, ఫాస్ట్ స్పీడ్, ఏకరీతి ఉత్పత్తి పీడనం, పిఎల్సి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెస్ అవసరాల ప్రకారం వర్కింగ్ ప్రెజర్ మరియు స్ట్రోక్ను పేర్కొన్న పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్లైడర్లో భద్రతా లాకింగ్ నిర్మాణంతో అమర్చారు, మరియు ఆపరేషన్, అచ్చు మార్పు మరియు నిర్వహణ సమయంలో వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ రక్షణ పరికరం వర్క్బెంచ్ ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లతో పాటు,చెంగ్డు జెంగ్క్సిమిశ్రమ పదార్థ అచ్చు, మెటీరియల్ స్టాంపింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్ ఫోర్జింగ్ మరియు పౌడర్ అచ్చులో అనేక ఇతర ఉత్పత్తులు, పరిపక్వ సాంకేతికతలు మరియు సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మీరు కాల్ చేయవచ్చు లేదా సంప్రదించవచ్చు. చెంగ్డు జెంగ్క్సి ఉచిత సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -13-2025