SMC మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు లోహ పదార్థాల పోలిక:
1) వాహకత
లోహాలు అన్నీ వాహకత, మరియు లోహంతో చేసిన పెట్టె యొక్క లోపలి నిర్మాణాన్ని తప్పనిసరిగా ఇన్సులేట్ చేయాలి మరియు బాక్స్ యొక్క సంస్థాపన వద్ద కొంత దూరాన్ని ఐసోలేషన్ బెల్ట్‌గా వదిలివేయాలి. ఒక నిర్దిష్ట లీకేజ్ దాచిన ప్రమాదం మరియు స్థలం వృధా ఉన్నాయి.
SMC అనేది థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది 1012Ω కన్నా ఎక్కువ ఉపరితల నిరోధకతతో ఉంటుంది. ఇది ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ఇది అధిక-పనితీరు ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ కలిగి ఉంది, ఇది లీకేజ్ ప్రమాదాలను నివారించగలదు, అధిక పౌన encies పున్యాల వద్ద మంచి విద్యుద్వాహక లక్షణాలను నిర్వహించగలదు మరియు ప్రతిబింబించదు లేదా నిరోధించదు. మైక్రోవేవ్‌ల ప్రచారం పెట్టె యొక్క విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించవచ్చు మరియు భద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2) ప్రదర్శన
లోహం యొక్క సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, ప్రదర్శన ఉపరితలం చాలా సులభం. మీరు కొన్ని అందమైన ఆకృతులను చేయాలనుకుంటే, ఖర్చు బాగా పెరుగుతుంది.
SMC ఏర్పడటానికి సులభం. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంలో లోహపు అచ్చు ద్వారా ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి ఆకారం ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. పెట్టె యొక్క ఉపరితలం వజ్రాల ఆకారపు ప్రోట్రూషన్లతో రూపొందించబడింది మరియు SMC ను ఏకపక్షంగా రంగు చేయవచ్చు. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రంగులను అనుకూలీకరించవచ్చు.
3) బరువు
లోహం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ సాధారణంగా 6-8g/cm3 మరియు SMC పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ సాధారణంగా 2 g/cm3 కంటే ఎక్కువ కాదు. తక్కువ బరువు రవాణాకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, సంస్థాపనను సరళంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది మరియు రవాణా మరియు సంస్థాపనా ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది.
4) తుప్పు నిరోధకత
మెటల్ బాక్స్ ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, మరియు తుప్పు పట్టడం మరియు దెబ్బతినడం సులభం: ఇది యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్‌తో చికిత్స చేస్తే, మొదట, ఇది పెయింటింగ్ ప్రక్రియలో పర్యావరణంపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు కొత్త యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్ తీసుకోవాలి. రస్ట్-ప్రూఫ్ ప్రభావాన్ని చికిత్స ద్వారా మాత్రమే సాధించవచ్చు, ఇది పోస్ట్-మెయింటెన్స్ ఖర్చును బాగా పెంచుతుంది మరియు పనిచేయడం కూడా కష్టం.
SMC ఉత్పత్తులు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీరు, గ్యాసోలిన్, ఆల్కహాల్, ఎలక్ట్రోలైటిక్ ఉప్పు, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సోడియం-పొటాషియం సమ్మేళనాలు, మూత్రం, తారు, వివిధ ఆమ్ల మరియు నేల మరియు ఆమ్ల వర్షం యొక్క తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు. ఉత్పత్తికి మంచి యాంటీ ఏజింగ్ పనితీరు లేదు. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం బలమైన UV నిరోధకతతో రక్షిత పొరను కలిగి ఉంటుంది. డబుల్ ప్రొటెక్షన్ ఉత్పత్తికి అధిక యాంటీ ఏజింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది: అన్ని రకాల చెడు వాతావరణానికి అనువైనది, -50C—+150 డిగ్రీల సెల్సియస్ వాతావరణంలో, ఇది ఇప్పటికీ మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కొనసాగించగలదు మరియు రక్షణ స్థాయి IP54. ఉత్పత్తి సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది మరియు నిర్వహణ లేనిది.
ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్‌లతో పోలిస్తే SMC:
1) వృద్ధాప్య నిరోధకత
థర్మోప్లాస్టిక్స్ తక్కువ వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఆరుబయట ఎక్కువసేపు ఉపయోగించినప్పుడు, టవల్ కాంతి మరియు వర్షానికి గురవుతుంది, మరియు ఉపరితలం సులభంగా రంగును మారుస్తుంది మరియు నల్లగా మారుతుంది, పగుళ్లు మరియు పెళుసుగా మారుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
SMC అనేది థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది క్యూరింగ్ తర్వాత కరగని మరియు కరగనిది మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దీర్ఘకాలిక బహిరంగ ఉపయోగం తర్వాత అధిక బలం మరియు మంచి రూపాన్ని కొనసాగించగలదు.
2) క్రీప్
థర్మోప్లాస్టిక్స్ అన్నీ క్రీప్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. దీర్ఘకాలిక బాహ్య శక్తి లేదా స్వీయ పరీక్షా శక్తి యొక్క చర్య ప్రకారం, కొంత మొత్తంలో వైకల్యం జరుగుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తిని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించలేము. 3-5 సంవత్సరాల తరువాత, ఇది మొత్తంగా భర్తీ చేయబడాలి, ఫలితంగా చాలా వ్యర్థాలు ఏర్పడతాయి.
SMC అనేది థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థం, ఇది క్రీప్ లేదు మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత వైకల్యం లేకుండా దాని అసలు స్థితిని నిర్వహించగలదు. సాధారణ SMC ఉత్పత్తులను కనీసం పదేళ్లపాటు ఉపయోగించవచ్చు.
3) దృ g త్వం
థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు అధిక మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి కాని తగినంత దృ g త్వం కలిగివుంటాయి మరియు చిన్న, లోడ్-బేరింగ్ ఉత్పత్తులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి, పొడవైన, పెద్ద మరియు విస్తృత ఉత్పత్తులకు కాదు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -22-2022
