కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పద్ధతి మరియు కుదింపు అచ్చు సామగ్రి

అచ్చు ఉత్పత్తికి ప్రధాన పరికరాలు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్.నొక్కడం ప్రక్రియలో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యంత్రం యొక్క పాత్ర అచ్చు ద్వారా ప్లాస్టిక్‌పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం, అచ్చును తెరిచి ఉత్పత్తిని బయటకు తీయడం.

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్రధానంగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చు కోసం ఉపయోగిస్తారు.థర్మోప్లాస్టిక్‌ల కోసం, ముందుగానే ఖాళీని సిద్ధం చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, దానిని ప్రత్యామ్నాయంగా వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం అవసరం, కాబట్టి ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు శక్తి వినియోగం పెద్దది.అంతేకాకుండా, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో ఉత్పత్తులను నొక్కడం సాధ్యం కాదు.అందువల్ల మరింత పొదుపుగా ఉండే ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వైపు సాధారణ ధోరణి.

దికుదింపు అచ్చు యంత్రం(సంక్షిప్తంగా ప్రెస్) మౌల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ప్రెస్.దీని నొక్కే సామర్థ్యం నామమాత్రపు టోనేజ్‌లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, సాధారణంగా, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t శ్రేణి ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి.1,000 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బహుళ-పొర ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి.ప్రెస్ స్పెసిఫికేషన్స్‌లోని ప్రధాన విషయాలలో ఆపరేటింగ్ టన్నేజ్, ఎజెక్షన్ టన్నేజ్, డైని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ప్లేటెన్ పరిమాణం మరియు ఆపరేటింగ్ పిస్టన్ మరియు ఎజెక్షన్ పిస్టన్ యొక్క స్ట్రోక్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ప్రెస్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ టెంప్లేట్‌లు తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. .చిన్న భాగాలు షేపింగ్ మరియు శీతలీకరణ కోసం కోల్డ్ ప్రెస్ (తాపన లేదు, శీతలీకరణ నీరు మాత్రమే) ఉపయోగించవచ్చు.థర్మల్ ప్లాస్టిలైజేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా తాపన ప్రెస్ను ఉపయోగించండి, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం, ప్రెస్‌లను హ్యాండ్ ప్రెస్‌లు, సెమీ ఆటోమేటిక్ ప్రెస్‌లు మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్రెస్‌లుగా విభజించవచ్చు.ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క పొరల సంఖ్య ప్రకారం, దీనిని డబుల్-లేయర్ మరియు బహుళ-పొర ప్రెస్లుగా విభజించవచ్చు.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ అనేది హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ద్వారా నడిచే పీడన యంత్రం.నొక్కినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ మొదట ఓపెన్ అచ్చుకు జోడించబడుతుంది.అప్పుడు పని సిలిండర్కు ఒత్తిడి నూనెను ఫీడ్ చేయండి.నిలువు వరుస ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన, పిస్టన్ మరియు కదిలే పుంజం అచ్చును మూసివేయడానికి క్రిందికి (లేదా పైకి) కదులుతాయి.చివరగా, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తి అచ్చుకు ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్‌పై పనిచేస్తుంది.

అచ్చు లోపల ఉన్న ప్లాస్టిక్ వేడి చర్యలో కరుగుతుంది మరియు మృదువుగా మారుతుంది.అచ్చు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ నుండి ఒత్తిడితో నిండి ఉంటుంది మరియు రసాయన ప్రతిచర్య జరుగుతుంది.ప్లాస్టిక్స్ యొక్క సంక్షేపణ ప్రతిచర్య సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన తేమ మరియు ఇతర అస్థిరతలను విడుదల చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఒత్తిడి ఉపశమనం మరియు ఎగ్జాస్ట్ను నిర్వహించడం అవసరం.వెంటనే పెంచండి మరియు నిర్వహించండి.ఈ సమయంలో, ప్లాస్టిక్‌లోని రెసిన్ రసాయన ప్రతిచర్యలకు లోనవుతూనే ఉంటుంది.ఒక నిర్దిష్ట కాలం తర్వాత, ఒక కరగని మరియు ఇన్ఫ్యూసిబుల్ హార్డ్ ఘన స్థితి ఏర్పడుతుంది మరియు ఘనీభవన మౌల్డింగ్ పూర్తవుతుంది.అచ్చు వెంటనే తెరవబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి అచ్చు నుండి బయటకు తీయబడుతుంది.అచ్చును శుభ్రపరిచిన తర్వాత, తదుపరి రౌండ్ ఉత్పత్తిని కొనసాగించవచ్చు.

కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్‌కు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయం ముఖ్యమైన పరిస్థితులు అని పై ప్రక్రియ నుండి చూడవచ్చు.యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత మరియు ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ వేగం కూడా విస్మరించలేని ముఖ్యమైన అంశం.అందువల్ల, నొక్కడానికి ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ క్రింది ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలగాలి:

① నొక్కడం ఒత్తిడి తగినంతగా మరియు సర్దుబాటుగా ఉండాలి మరియు నిర్ణీత వ్యవధిలో ముందుగా నిర్ణయించిన ఒత్తిడిని చేరుకోవడం మరియు నిర్వహించడం కూడా అవసరం.

② హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క కదిలే పుంజం స్ట్రోక్‌లో ఏ సమయంలోనైనా ఆగి తిరిగి వస్తుంది.అచ్చులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ప్రీ-ప్రెస్సింగ్, బ్యాచ్ ఛార్జింగ్ లేదా వైఫల్యం ఉన్నప్పుడు ఇది చాలా అవసరం.

③ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క కదిలే పుంజం వేగాన్ని నియంత్రించగలదు మరియు స్ట్రోక్‌లో ఏ సమయంలోనైనా పని ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది.వివిధ ఎత్తుల అచ్చుల అవసరాలను తీర్చడానికి.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క కదిలే పుంజం మగ అచ్చు ప్లాస్టిక్‌ను తాకడానికి ముందు ఖాళీ స్ట్రోక్‌లో వేగవంతమైన వేగాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా నొక్కడం చక్రాన్ని తగ్గించడం, యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రవాహ పనితీరు తగ్గడం లేదా గట్టిపడటం నివారించడం.మగ అచ్చు ప్లాస్టిక్‌ను తాకినప్పుడు, అచ్చు మూసివేసే వేగాన్ని తగ్గించాలి.లేకపోతే, అచ్చు లేదా ఇన్సర్ట్ దెబ్బతినవచ్చు లేదా ఆడ అచ్చు నుండి పొడి కొట్టుకుపోవచ్చు.అదే సమయంలో, వేగాన్ని తగ్గించడం వలన అచ్చులోని గాలిని కూడా పూర్తిగా తొలగించవచ్చు.