సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

1. ఉచిత ఫోర్జింగ్

ఉచిత ఫోర్జింగ్ అనేది సాధారణ సాధారణ-పర్పస్ సాధనాలను ఉపయోగించడం లేదా ఫోర్జింగ్ పరికరాల యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ అన్విల్స్ మధ్య ఖాళీగా బాహ్య శక్తిని నేరుగా వర్తింపజేస్తుంది, అవసరమైన రేఖాగణిత ఆకారం మరియు అంతర్గత నాణ్యతతో క్షమాపణలను పొందటానికి ఖాళీని వైకల్యం చేస్తుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా చిన్న బ్యాచ్‌లలో క్షమాపణలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫోర్జింగ్ హామర్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు వంటి ఫోర్జింగ్ పరికరాలు అర్హత కలిగిన క్షమలను పొందటానికి ఖాళీలను ఏర్పరుస్తాయి. ఉచిత ఫోర్జింగ్ హాట్ ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాథమిక ప్రక్రియ, సహాయక ప్రక్రియ మరియు ముగింపు ప్రక్రియ ఉన్నాయి.
ఉచిత ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ కలత, డ్రాయింగ్, గుద్దడం, వంగడం, కట్టింగ్, మెలితిప్పడం, బదిలీ చేయడం మరియు ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి. అయితే వాస్తవ ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ప్రక్రియలు కలత, డ్రాయింగ్ మరియు గుద్దడం.
సహాయక ప్రక్రియ: ప్రీ-డిఫార్మేషన్ ప్రక్రియ, దవడను నొక్కడం, ఉక్కు కడ్డీ యొక్క అంచుని నొక్కడం, భుజం కత్తిరించడం, మొదలైనవి.
ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్: ఫోర్సింగ్స్ యొక్క ఉపరితల లోపాలను తగ్గించే ప్రక్రియ, అసమానతను తొలగించడం మరియు ఫోర్జింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి.

ప్రయోజనం:
(1) ఫోర్జింగ్ వశ్యత చాలా బాగుంది, ఇది 100 కిలోల కన్నా తక్కువ చిన్న ముక్కలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మరియు ఇది 300 టి వరకు భారీ ముక్కలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
(2) ఉపయోగించిన సాధనాలు సాధారణ సాధారణ-ప్రయోజన సాధనాలు.
(3) క్షమాపణల ఏర్పడటం వేర్వేరు ప్రాంతాలలో క్రమంగా ఖాళీని వైకల్యం చేయడం. అందువల్ల, అదే ఫోర్జింగ్‌ను నకిలీ చేయడానికి అవసరమైన ఫోర్జింగ్ పరికరాల టన్ను డై ఫోర్జింగ్ కంటే చాలా చిన్నది.
(4) పరికరాల కోసం తక్కువ ఖచ్చితమైన అవసరాలు.
(5) ఉత్పత్తి చక్రం చిన్నది.

ప్రతికూలతలు:
(1) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం డై ఫోర్జింగ్ కంటే చాలా తక్కువ.
(2) క్షమాపణలకు సాధారణ ఆకారాలు, తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు కఠినమైన ఉపరితలాలు ఉన్నాయి.
(3) కార్మికులకు అధిక శ్రమ తీవ్రత ఉంటుంది మరియు అధిక సాంకేతిక స్థాయిలు అవసరం.
(4) యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం అంత సులభం కాదు.

2. డై ఫోర్జింగ్

డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో ప్రత్యేక డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలపై డైస్ తో ఖాళీలను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా క్షమలు పొందవచ్చు. ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన క్షమాపణలు పరిమాణంలో ఖచ్చితమైనవి, మ్యాచింగ్ అలవెన్స్‌లో చిన్నవి, నిర్మాణంలో సంక్లిష్టమైనవి మరియు ఉత్పాదకత అధికంగా ఉంటాయి.

ఉపయోగించిన పరికరాల ప్రకారం వర్గీకరించబడింది: సుత్తిపై డై ఫోర్జింగ్, క్రాంక్ ప్రెస్‌పై డై ఫోర్జింగ్, ఫ్లాట్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్‌లో డై ఫోర్జింగ్, ఘర్షణ ప్రెస్‌పై చనిపోవడం, మొదలైనవి.
ప్రయోజనాలు:
(1) అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. డై ఫోర్జింగ్ సమయంలో, లోహం యొక్క వైకల్యం డై కుహరంలో జరుగుతుంది, కాబట్టి కావలసిన ఆకారాన్ని త్వరగా పొందవచ్చు.

(2) సంక్లిష్ట ఆకృతులతో క్షమాపణలు నకిలీ చేయవచ్చు.
(3) ఇది మెటల్ స్ట్రీమ్‌లైన్ పంపిణీని మరింత సహేతుకంగా చేస్తుంది మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) డై ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం మరింత ఖచ్చితమైనది, ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, మరియు మ్యాచింగ్ భత్యం చిన్నది.
(5) లోహ పదార్థాలను సేవ్ చేయండి మరియు కట్టింగ్ పనిభారాన్ని తగ్గించండి.
(6) తగినంత బ్యాచ్‌ల పరిస్థితిలో, భాగాల ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.

ప్రతికూలతలు:
(1) డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క బరువు సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాల సామర్థ్యం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ఎక్కువగా 7 కిలోల కంటే తక్కువ.
(2) ఫోర్జింగ్ డై యొక్క తయారీ చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(3) డై ఫోర్జింగ్ పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చు ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ కంటే పెద్దది.

3. రోల్ ఫోర్జింగ్

రోల్ ఫోర్జింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, దీనిలో ఒక జత కౌంటర్-రొటేటింగ్ ఫ్యాన్-ఆకారపు డైస్ కావలసిన ఫోర్జింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్ పొందటానికి బిల్లెట్ను వైకల్యం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రోల్ ఫోర్జింగ్ వైకల్యం సంక్లిష్టమైన త్రిమితీయ వైకల్యం. బిల్లెట్ యొక్క పొడవును పెంచడానికి చాలా వైకల్య పదార్థం పొడవు దిశలో ప్రవహిస్తుంది, మరియు పదార్థం యొక్క చిన్న భాగం బిల్లెట్ యొక్క వెడల్పును పెంచడానికి పార్శ్వంగా ప్రవహిస్తుంది. రోల్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, బిల్లెట్ రూట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం నిరంతరం తగ్గుతుంది. రోల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ క్రమంగా ఖాళీగా వైకల్యం చేయడానికి రోల్ ఏర్పడే సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

షాఫ్ట్‌లను పొడిగించడం, రోలింగ్ స్లాబ్‌లు మరియు పొడవు దిశలో పదార్థాలను పంపిణీ చేయడం వంటి వైకల్య ప్రక్రియలకు రోల్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. కనెక్ట్ చేసే రాడ్లు, ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్స్, రెంచెస్, రోడ్ స్పైక్స్, హూస్, పిక్స్ మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్లు మొదలైనవి ఉత్పత్తి చేయడానికి రోల్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణ డై ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, రోల్ ఫోర్జింగ్‌కు సాధారణ పరికరాల నిర్మాణం, స్థిరమైన ఉత్పత్తి, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం, సులభంగా ఆటోమేషన్ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

4. టైర్ డై ఫోర్జింగ్

టైర్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఒక ఫోర్జింగ్ పద్ధతి, ఇది ఖాళీగా చేయడానికి ఉచిత ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఆపై దానిని టైర్ అచ్చులో ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఉచిత ఫోర్జింగ్ మరియు డై ఫోర్జింగ్ మధ్య ఫోర్జింగ్ పద్ధతి. ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలలో తక్కువ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఉచిత ఫోర్జింగ్ సుత్తులు.

టైర్ అచ్చు ఫోర్జింగ్‌లో అనేక రకాల టైర్ అచ్చులు ఉన్నాయి, మరియు ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించేవి టైప్ డ్రాప్, కట్టు అచ్చు, సెట్ అచ్చు, కుషన్ అచ్చు, బిగింపు అచ్చు మొదలైనవి.

క్లోజ్డ్ సిలిండర్ డై ఎక్కువగా రోటరీ క్షమాపణల ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, రెండు చివర్లలో ఉన్నతాధికారులతో ఉన్న గేర్లు కొన్నిసార్లు రివీల్ చేయని క్షమాపణలను నకిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. క్లోజ్డ్ సిలిండర్ డై ఫోర్జింగ్ ఫ్లాష్-ఫ్రీ ఫోర్జింగ్.

సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో టైర్ అచ్చు క్షమాపణల కోసం, సిలిండర్ అచ్చులో రెండు సగం అచ్చులను (అనగా, విడిపోయే ఉపరితలాన్ని జోడించండి) జోడించడం అవసరం. మరియు ఖాళీ రెండు సగం అచ్చులతో కూడిన కుహరంలో ఏర్పడుతుంది.

మిశ్రమ చిత్రం సాధారణంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులు. ఎగువ మరియు దిగువ డైలను సరిపోల్చడానికి మరియు క్షమించకుండా ఉండటానికి, గైడ్ పోస్టులు మరియు గైడ్ పిన్స్ తరచుగా స్థానం కోసం ఉపయోగించబడతాయి. కనెక్ట్ రాడ్లు, ఫోర్క్ ఫోర్సింగ్స్, వంటి సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో విలక్షణమైన క్షమాపణలను ఉత్పత్తి చేయడానికి డై బిగింపు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, టైర్ డై ఫోర్జింగ్‌కు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
(1) డై కుహరంలో ఖాళీగా ఏర్పడినందున, ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైనది మరియు ఉపరితలం సాపేక్షంగా మృదువైనది.
(2) స్ట్రీమ్‌లైన్ కణజాల పంపిణీ సహేతుకమైనది, కాబట్టి నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(3) టైర్ డై ఫోర్జింగ్ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో క్షమించదగినది. ఫోర్జింగ్ యొక్క ఆకారం డై కుహరం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఖాళీ త్వరగా ఏర్పడుతుంది. మరియు ఉత్పాదకత ఉచిత ఫోర్జింగ్ కంటే 1 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ.
(4) మిగిలిన కొన్ని బ్లాక్‌లు ఉన్నాయి, కాబట్టి మ్యాచింగ్ భత్యం చిన్నది. ఇది లోహ పదార్థాన్ని ఆదా చేయడమే కాక, మ్యాచింగ్ మ్యాన్-గంటలను కూడా తగ్గిస్తుంది.

ప్రతికూలతలు:
(1) పెద్ద టన్నుతో ఫోర్జింగ్ సుత్తి అవసరం;
(2) చిన్న క్షమాపణలను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు;
(3) టైర్ అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం తక్కువ;
(4) పని సమయంలో టైర్ అచ్చును తరలించడానికి మానవశక్తిపై ఆధారపడటం సాధారణంగా అవసరం, కాబట్టి శ్రమ తీవ్రత చాలా ఎక్కువ;
(5) టైర్ డై ఫోర్జింగ్ మీడియం మరియు చిన్న బ్యాచ్ల క్షమాపణలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

జెంగ్క్సి ఒక ప్రసిద్ధిచైనాలో ఫోర్జింగ్ మెషిన్ తయారీదారు.హాట్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్లు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్లు, మరియు వెచ్చని ఫోర్జింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.