సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

1. ఉచిత ఫోర్జింగ్

ఉచిత ఫోర్జింగ్ అనేది సాధారణ సాధారణ-ప్రయోజన సాధనాలను ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది లేదా అవసరమైన రేఖాగణిత ఆకారం మరియు అంతర్గత నాణ్యతతో ఫోర్జింగ్‌లను పొందడానికి ఖాళీని వికృతీకరించడానికి ఫోర్జింగ్ పరికరాల ఎగువ మరియు దిగువ అన్విల్స్ మధ్య ఖాళీకి నేరుగా బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా చిన్న బ్యాచ్‌లలో ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఫోర్జింగ్ సుత్తులు మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు వంటి ఫోర్జింగ్ పరికరాలు క్వాలిఫైడ్ ఫోర్జింగ్‌లను పొందడానికి ఖాళీలను ఏర్పరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఉచిత ఫోర్జింగ్ హాట్ ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ప్రాథమిక ప్రక్రియ, సహాయక ప్రక్రియ మరియు పూర్తి ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది.
ఉచిత ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ అప్‌సెట్టింగ్, డ్రాయింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, కటింగ్, ట్విస్టింగ్, షిఫ్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి. అయితే అసలు ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ప్రక్రియలు అప్‌సెట్టింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు పంచింగ్.
సహాయక ప్రక్రియ: దవడను నొక్కడం, ఉక్కు కడ్డీ అంచుని నొక్కడం, భుజాన్ని కత్తిరించడం మొదలైనవి వంటి పూర్వ వైకల్య ప్రక్రియ.
పూర్తి చేసే ప్రక్రియ: ఫోర్జింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసమానతను తొలగించడం మరియు ఆకృతి చేయడం వంటి ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితల లోపాలను తగ్గించే ప్రక్రియ.

ప్రయోజనం:
(1) ఫోర్జింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ చాలా బాగుంది, ఇది 100kg కంటే తక్కువ చిన్న ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.మరియు ఇది 300t వరకు భారీ ముక్కలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.
(2) ఉపయోగించే సాధనాలు సాధారణ సాధారణ-ప్రయోజన సాధనాలు.
(3) వివిధ ప్రాంతాలలోని ఖాళీని క్రమంగా వికృతీకరించడం ఫోర్జింగ్‌ల ఏర్పాటు.అందువల్ల, అదే ఫోర్జింగ్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి అవసరమైన ఫోర్జింగ్ పరికరాల టన్నుల పరిమాణం డై ఫోర్జింగ్ కంటే చాలా చిన్నది.
(4) పరికరాల కోసం తక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు.
(5) ఉత్పత్తి చక్రం చిన్నది.

ప్రతికూలతలు:
(1) ఉత్పత్తి సామర్థ్యం డై ఫోర్జింగ్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
(2) ఫోర్జింగ్‌లు సాధారణ ఆకారాలు, తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు కఠినమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి.
(3) కార్మికులు అధిక శ్రమ తీవ్రతను కలిగి ఉంటారు మరియు అధిక సాంకేతిక స్థాయిలు అవసరం.
(4) యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ని గ్రహించడం అంత సులభం కాదు.

2. డై ఫోర్జింగ్

డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో ప్రత్యేకమైన డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలపై డైస్‌తో ఖాళీలను ఏర్పరచడం ద్వారా ఫోర్జింగ్‌లు పొందబడతాయి.ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫోర్జింగ్‌లు పరిమాణంలో ఖచ్చితమైనవి, మ్యాచింగ్ భత్యంలో చిన్నవి, నిర్మాణంలో సంక్లిష్టమైనవి మరియు ఉత్పాదకతలో ఎక్కువ.

ఉపయోగించిన పరికరాల ప్రకారం వర్గీకరించబడింది: సుత్తిపై డై ఫోర్జింగ్, క్రాంక్ ప్రెస్‌లో డై ఫోర్జింగ్, ఫ్లాట్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్‌లో డై ఫోర్జింగ్, రాపిడి ప్రెస్‌లో డై ఫోర్జింగ్ మొదలైనవి.
ప్రయోజనాలు:
(1) అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.డై ఫోర్జింగ్ సమయంలో, మెటల్ యొక్క వైకల్యం డై కుహరంలో నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి కావలసిన ఆకారాన్ని త్వరగా పొందవచ్చు.

(2) సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన ఫోర్జింగ్‌లను నకిలీ చేయవచ్చు.
(3) ఇది మెటల్ స్ట్రీమ్లైన్ పంపిణీని మరింత సహేతుకమైనదిగా చేస్తుంది మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) డై ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం మరింత ఖచ్చితమైనది, ఉపరితల నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు మ్యాచింగ్ భత్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
(5) మెటల్ పదార్థాలను ఆదా చేయండి మరియు కట్టింగ్ పనిభారాన్ని తగ్గించండి.
(6) తగినంత బ్యాచ్‌ల పరిస్థితిలో, భాగాల ధరను తగ్గించవచ్చు.

ప్రతికూలతలు:
(1) డై ఫోర్జింగ్‌ల బరువు సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాల సామర్థ్యంతో పరిమితం చేయబడింది, ఎక్కువగా 7 కిలోల కంటే తక్కువ.
(2) ఫోర్జింగ్ డై యొక్క తయారీ చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(3) డై ఫోర్జింగ్ పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చు ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ కంటే పెద్దది.

3. రోల్ ఫోర్జింగ్

రోల్ ఫోర్జింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, దీనిలో కావలసిన ఫోర్జింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ బిల్లెట్‌ను పొందేందుకు బిల్లెట్‌ను ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చేయడానికి ఒక జత కౌంటర్-రొటేటింగ్ ఫ్యాన్-ఆకారపు డైలను ఉపయోగిస్తారు.

రోల్ ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ అనేది సంక్లిష్టమైన త్రిమితీయ వైకల్యం.బిల్లెట్ యొక్క పొడవును పెంచడానికి చాలా వైకల్య పదార్థం పొడవు దిశలో ప్రవహిస్తుంది మరియు బిల్లెట్ యొక్క వెడల్పును పెంచడానికి పదార్థం యొక్క చిన్న భాగం పార్శ్వంగా ప్రవహిస్తుంది.రోల్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, బిల్లెట్ రూట్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం నిరంతరం తగ్గుతుంది.రోల్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ క్రమంగా ఖాళీని వికృతీకరించడానికి రోల్ ఫార్మింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

రోల్ ఫోర్జింగ్ అనేది పొడుగు షాఫ్ట్‌లు, రోలింగ్ స్లాబ్‌లు మరియు పొడవు దిశలో పదార్థాలను పంపిణీ చేయడం వంటి వైకల్య ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్స్, రెంచెస్, రోడ్ స్పైక్‌లు, హోస్, పిక్స్ మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి రోల్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణ డై ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, రోల్ ఫోర్జింగ్‌కు సాధారణ పరికరాల నిర్మాణం, స్థిరమైన ఉత్పత్తి, తక్కువ కంపనం మరియు శబ్దం, సులభమైన ఆటోమేషన్ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

4. టైర్ డై ఫోర్జింగ్

టైర్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఫోర్జింగ్ పద్ధతి, ఇది ఖాళీగా చేయడానికి ఉచిత ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఆపై దానిని టైర్ అచ్చులో ఏర్పరుస్తుంది.ఇది ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ మరియు డై ఫోర్జింగ్ మధ్య ఒక ఫోర్జింగ్ పద్ధతి.ఇది తక్కువ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలతో చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఉచిత ఫోర్జింగ్ సుత్తులే.

టైర్ మోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌లో అనేక రకాల టైర్ అచ్చులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించేవి టైప్ డ్రాప్, బకిల్ మోల్డ్, సెట్ మోల్డ్, కుషన్ మోల్డ్, క్లాంపింగ్ మోల్డ్ మొదలైనవి.

క్లోజ్డ్ సిలిండర్ డై ఎక్కువగా రోటరీ ఫోర్జింగ్‌ల ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, రివాల్వింగ్ కాని ఫోర్జింగ్‌లను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి రెండు చివర్లలోని బాస్‌లతో కూడిన గేర్లు కొన్నిసార్లు ఉపయోగించబడతాయి.క్లోజ్డ్ సిలిండర్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఫ్లాష్-ఫ్రీ ఫోర్జింగ్.

సంక్లిష్ట ఆకృతులతో టైర్ అచ్చు ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, మిశ్రమ సిలిండర్ అచ్చును తయారు చేయడానికి సిలిండర్ అచ్చులో రెండు సగం అచ్చులను (అంటే, విడిపోయే ఉపరితలం జోడించడం) జోడించడం అవసరం.మరియు ఖాళీ రెండు సగం అచ్చులతో కూడిన కుహరంలో ఏర్పడుతుంది.

మిశ్రమ చిత్రం సాధారణంగా ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చులు అనే రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.ఎగువ మరియు దిగువ డైస్‌లను సరిపోల్చడానికి మరియు ఫోర్జింగ్‌లు మారకుండా నిరోధించడానికి, గైడ్ పోస్ట్‌లు మరియు గైడ్ పిన్‌లను తరచుగా పొజిషనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.డై బిగింపు అనేది కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, ఫోర్క్ ఫోర్జింగ్‌లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకృతులతో నాన్-రివాల్వింగ్ ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉచిత ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే, టైర్ డై ఫోర్జింగ్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
(1) డై కేవిటీలో ఖాళీ ఏర్పడినందున, ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైనది మరియు ఉపరితలం సాపేక్షంగా మృదువైనది.
(2) స్ట్రీమ్‌లైన్ టిష్యూ పంపిణీ సహేతుకమైనది, కాబట్టి నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(3) టైర్ డై ఫోర్జింగ్ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ఆకృతులతో ఫోర్జింగ్‌లను రూపొందించగలదు.ఫోర్జింగ్ యొక్క ఆకృతి డై కేవిటీ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఖాళీ త్వరగా ఏర్పడుతుంది.మరియు ఉత్పాదకత ఉచిత ఫోర్జింగ్ కంటే 1 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ.
(4) కొన్ని బ్లాక్‌లు మిగిలి ఉన్నాయి, కాబట్టి మ్యాచింగ్ భత్యం చిన్నది.ఇది మెటల్ మెటీరియల్‌ను ఆదా చేయడమే కాకుండా మ్యాచింగ్ మ్యాన్-గంటలను కూడా తగ్గిస్తుంది.

ప్రతికూలతలు:
(1) పెద్ద టన్నుతో నకిలీ సుత్తి అవసరం;
(2) చిన్న ఫోర్జింగ్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు;
(3) టైర్ అచ్చు యొక్క సేవ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది;
(4) పని సమయంలో టైర్ అచ్చును తరలించడానికి సాధారణంగా మానవశక్తిపై ఆధారపడటం అవసరం, కాబట్టి శ్రమ తీవ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది;
(5) టైర్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది మీడియం మరియు చిన్న బ్యాచ్‌ల ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

జెంగ్సీ సుప్రసిద్ధుడుచైనాలో నకిలీ యంత్ర తయారీదారు, ఉచిత ఫోర్జింగ్ మెషీన్లు, డై ఫోర్జింగ్ మెషీన్లతో సహా వివిధ రకాల ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లను అందించడం,హాట్ ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు, చల్లని నకిలీ యంత్రాలు, మరియు వెచ్చని నకిలీ యంత్రాలు మొదలైనవి. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.