ఆటోమొబైల్ పైకప్పు ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియ

ఆటోమొబైల్ పైకప్పుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా రెండు ప్రక్రియలుగా విభజించబడింది: పొడి మరియు తడి. రెండు ప్రక్రియలకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి నొక్కే అచ్చు అచ్చు అవసరం. ఆటోమొబైల్ పైకప్పు ఉత్పత్తి సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి ఒత్తిడిలో అచ్చుతో సహకరిస్తాయిఆటోమొబైల్ పైకప్పు అంతర్గత అచ్చుపు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్వేడి నొక్కే అచ్చు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి.

ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ పైకప్పుల యొక్క వేడి నొక్కే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అచ్చును ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. తడి ప్రక్రియ సాధారణంగా లోపలి అచ్చును నేరుగా వేడి చేస్తుంది, కాబట్టి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ. సాధారణంగా, ఆయిల్ సర్క్యూట్ నేరుగా అచ్చు లోపల తయారు చేయబడుతుంది, కాబట్టి అచ్చు యొక్క ఏకరూపత కూడా చాలా ఎక్కువ. వాస్తవానికి, ఇది కొంత ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది.

1200-టన్నుల ఆటోమొబైల్ సీలింగ్ ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

అంతర్గత అచ్చు యొక్క నిర్మాణంహైడ్రాలిక్ ప్రెస్సమగ్ర ఫ్రేమ్ రకం లేదా నాలుగు-కాలమ్ రకం కావచ్చు. ఇది కంప్యూటర్-ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది; హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పైన ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది చర్యలో నమ్మదగినది, నిర్వహించడం సులభం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చిన్న హైడ్రాలిక్ షాక్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

స్వతంత్ర ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ బటన్ కేంద్రీకృత నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది మరియు రెండు ఆపరేషన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉంది: సర్దుబాటు మరియు రెండు-చేతి సింగిల్ సైకిల్. ఆపరేషన్ ప్యానెల్ ఎంపిక ద్వారా, స్థిర స్ట్రోక్ మరియు స్థిర పీడనం యొక్క రెండు అచ్చు ప్రక్రియలను గ్రహించవచ్చు మరియు ఇది పీడన హోల్డింగ్ మరియు ఆలస్యం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడి మరియు స్ట్రోక్‌ను పేర్కొన్న పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది మొబైల్ వర్క్‌బెంచ్ కలిగి ఉంది, ఇది అచ్చులను మార్చడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ఆటోమొబైల్ పైకప్పును అచ్చు వేయడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) ప్రీహీటింగ్ మరియు ప్రిప్రెజింగ్ దశ. ఈ దశ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం రెసిన్ కరగడం, అస్థిరతలను తొలగించడం, ఫైబర్‌లను కలిపడం మరియు క్రమంగా రెసిన్‌ను జెల్ స్థితికి పటిష్టం చేయడం. ఈ దశలో అచ్చు ఒత్తిడి పూర్తి ఒత్తిడిలో 1/3-1/2.

(2) ఇంటర్మీడియట్ ఇన్సులేషన్ దశ. ఈ దశ యొక్క పనితీరు టేప్‌ను తక్కువ ప్రతిచర్య రేటుతో పటిష్టం చేయడం. ఇన్సులేషన్ ప్రక్రియలో, రెసిన్ ప్రవాహానికి దగ్గరి శ్రద్ధ పెట్టాలి. ప్రవహించిన రెసిన్ జెల్డ్ అయినప్పుడు మరియు తంతువులలోకి ఆకర్షించలేనప్పుడు, పూర్తి ఒత్తిడిని వెంటనే వర్తింపజేయాలి.

(3) తాపన దశ. ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు క్యూరింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఈ సమయంలో, తాపన రేటు చాలా వేగంగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది ఆకస్మిక పాలిమరైజేషన్కు కారణమవుతుంది

(4) హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ దశ. రిసిన్‌ను పూర్తిగా పటిష్టం చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం. పూర్తి ఒత్తిడిని జోడించడం నుండి మొత్తం హాట్ ప్రెస్సింగ్ చివరి వరకు హాట్ ప్రెస్సింగ్ దశ అంటారు. పేర్కొన్న వేడి నొక్కే ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునే సమయాన్ని వేడి నొక్కడం చివరి వరకు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత సమయం అంటారు. ఫార్ములా వేడి నొక్కే దశ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత సమయాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది.

(5) శీతలీకరణ దశ. ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి, గది ఉష్ణోగ్రతకు సహజ శీతలీకరణ లేదా బలవంతపు శీతలీకరణను అవలంబిస్తారు. అప్పుడు, ఒత్తిడి విడుదల అవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి తొలగించబడుతుంది. శీతలీకరణ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తిని వార్ప్, క్రాక్ మొదలైనవి కలిగించడం సులభం. శీతలీకరణ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరచదు కాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఆటోమొబైల్ సీలింగ్ ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కొనడానికి, దయచేసి సంప్రదించండిచెంగ్డు జెంగ్క్సిఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్మెంట్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.