హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ శబ్దం యొక్క కారణాలు:
1. హైడ్రాలిక్ పంపులు లేదా మోటార్లు యొక్క పేలవమైన నాణ్యత సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్లో శబ్దం యొక్క ప్రధాన భాగం. హైడ్రాలిక్ పంపుల యొక్క పేలవమైన ఉత్పాదక నాణ్యత, సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చని ఖచ్చితత్వం, ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహంలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు, చమురు ఎంట్రాప్మెంట్ను తొలగించడంలో వైఫల్యం, పేలవమైన సీలింగ్ మరియు పేలవమైన బేరింగ్ నాణ్యత శబ్దం యొక్క ప్రధాన కారణాలు. ఉపయోగం సమయంలో, హైడ్రాలిక్ పంప్ భాగాల దుస్తులు, అధిక క్లియరెన్స్, తగినంత ప్రవాహం మరియు సులభంగా పీడన హెచ్చుతగ్గులు కూడా శబ్దానికి కారణమవుతాయి.
2. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి గాలి చొరబడటం శబ్దానికి ప్రధాన కారణం. ఎందుకంటే గాలి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థపై దాడి చేసినప్పుడు, తక్కువ పీడన ప్రాంతంలో దాని వాల్యూమ్ పెద్దది. ఇది అధిక పీడన ప్రాంతానికి ప్రవహించినప్పుడు, అది కుదించబడుతుంది మరియు వాల్యూమ్ అకస్మాత్తుగా తగ్గుతుంది. ఇది తక్కువ పీడన ప్రాంతంలోకి ప్రవహించినప్పుడు, వాల్యూమ్ అకస్మాత్తుగా పెరుగుతుంది. బుడగలు యొక్క పరిమాణంలో ఈ ఆకస్మిక మార్పు “పేలుడు” దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ దృగ్విషయాన్ని సాధారణంగా "పుచ్చు" అని పిలుస్తారు. ఈ కారణంగా, వాయువును విడుదల చేయడానికి ఎగ్జాస్ట్ పరికరం తరచుగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌పై సెట్ చేయబడుతుంది.
3. చమురు ప్రసరణ ప్రక్రియలో, సన్నని చమురు పైపులు, అనేక మోచేతులు మరియు స్థిరీకరణ వంటి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క వైబ్రేషన్, ప్రత్యేకించి ప్రవాహం రేటు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పైప్ వణుకుతుంది. మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క అసమతుల్య భ్రమణ భాగాలు, సరికాని సంస్థాపన, వదులుగా ఉండే కనెక్షన్ స్క్రూలు మొదలైనవి కంపనం మరియు శబ్దానికి కారణమవుతాయి.
చికిత్స చర్యలు:
1. మూలం వద్ద శబ్దాన్ని తగ్గించండి
1) తక్కువ-శబ్దం హైడ్రాలిక్ భాగాలు మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను వాడండి
దిహైడ్రాలిక్ ప్రెస్హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క వేగాన్ని తగ్గించడానికి తక్కువ-శబ్దం హైడ్రాలిక్ పంపులు మరియు నియంత్రణ కవాటాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఒకే హైడ్రాలిక్ భాగం యొక్క శబ్దాన్ని తగ్గించండి.
2) యాంత్రిక శబ్దాన్ని తగ్గించండి
Press ప్రెస్ యొక్క హైడ్రాలిక్ పంప్ గ్రూప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు సంస్థాపనా ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
Sepplible సౌకర్యవంతమైన కప్లింగ్స్ మరియు పైప్‌లెస్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించండి.
Ind పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కోసం వైబ్రేషన్ ఐసోలేటర్లు, యాంటీ-వైబ్రేషన్ ప్యాడ్లు మరియు గొట్టం విభాగాలను ఉపయోగించండి.
The ఆయిల్ ట్యాంక్ నుండి హైడ్రాలిక్ పంప్ సమూహాన్ని వేరు చేయండి.
పైప్ పొడవును నిర్ణయించండి మరియు పైపు బిగింపులను సహేతుకంగా కాన్ఫిగర్ చేయండి.
3) ద్రవ శబ్దాన్ని తగ్గించండి
Hyp హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా గాలిని నిరోధించడానికి ప్రెస్ భాగాలు మరియు పైపులను బాగా మూసివేయండి.
System వ్యవస్థలో కలిపిన గాలిని మినహాయించండి.
Anty యాంటీ నోయిస్ ఆయిల్ ట్యాంక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించండి.
• సహేతుకమైన పైపింగ్, ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను హైడ్రాలిక్ పంప్ కంటే ఎక్కువ వ్యవస్థాపించడం మరియు పంప్ చూషణ వ్యవస్థను మెరుగుపరచడం.
Ail ఆయిల్ డ్రెయిన్ థొరెటల్ వాల్వ్ జోడించండి లేదా ప్రెజర్ రిలీఫ్ సర్క్యూట్‌ను సెటప్ చేయండి
A రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క రివర్సింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి మరియు DC విద్యుదయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించండి.
పైప్‌లైన్ యొక్క పొడవు మరియు పైపు బిగింపు యొక్క స్థానాన్ని మార్చండి.
Of ధ్వనిని వేరుచేయడానికి మరియు గ్రహించడానికి సంచితాలు మరియు మఫ్లర్‌లను ఉపయోగించండి.
Hyd హైడ్రాలిక్ పంప్ లేదా మొత్తం హైడ్రాలిక్ స్టేషన్‌ను కవర్ చేయండి మరియు శబ్దం గాలిలో ప్రచారం చేయకుండా నిరోధించడానికి సహేతుకమైన పదార్థాలను ఉపయోగించండి. శబ్దాన్ని గ్రహించి తగ్గించండి.
2. ప్రసార సమయంలో నియంత్రణ
1) మొత్తం లేఅవుట్‌లో సహేతుకమైన డిజైన్. ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతం యొక్క విమాన రూపకల్పనను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, ప్రధాన శబ్దం సోర్స్ వర్క్‌షాప్ లేదా పరికరం వర్క్‌షాప్, ప్రయోగశాల, కార్యాలయం మొదలైన వాటికి దూరంగా ఉండాలి, దీనికి నిశ్శబ్దం అవసరం. లేదా నియంత్రణను సులభతరం చేయడానికి వీలైనంత ఎక్కువ శబ్దం పరికరాలను కేంద్రీకరించండి.
2) శబ్దం ప్రసారాన్ని నివారించడానికి అదనపు అడ్డంకులను ఉపయోగించండి. .
3) శబ్దాన్ని నియంత్రించడానికి ధ్వని మూలం యొక్క దిశాత్మక లక్షణాలను ఉపయోగించండి. ఉదాహరణకు, అధిక-పీడన బాయిలర్లు, పేలుడు కొలిమిలు, ఆక్సిజన్ జనరేటర్లు మొదలైన ఎగ్జాస్ట్ అవుట్‌లెట్‌లు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అరణ్యం లేదా ఆకాశాన్ని ఎదుర్కొంటాయి.
3. గ్రహీతల రక్షణ
1) ఇయర్‌ప్లగ్‌లు, ఇయర్‌మఫ్‌లు, హెల్మెట్లు మరియు ఇతర శబ్దం ప్రూఫ్ ఉత్పత్తులు వంటి కార్మికులకు వ్యక్తిగత రక్షణను అందించండి.
2) అధిక శబ్దం వాతావరణంలో కార్మికుల పని సమయాన్ని తగ్గించడానికి కార్మికులను భ్రమణంలో తీసుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -02-2024
