మెటల్ డీప్ డ్రాయింగ్ స్టాంపింగ్ పార్ట్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఏమిటి?

మెటల్ డీప్ డ్రాయింగ్ స్టాంపింగ్ పార్ట్ అనేది ఒక ప్లేట్, స్ట్రిప్, పైపు, ప్రొఫైల్ మరియు వంటి వాటికి ప్రెస్ మరియు డై ద్వారా బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క వర్క్‌పీస్ (నొక్కడం భాగం) యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి. (అచ్చు) ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజనకు కారణమవుతుంది.స్టాంపింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ఒకే ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ (లేదా ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్), సమిష్టిగా ఫోర్జింగ్ అని పిలుస్తారు.స్టాంప్ చేయబడిన ఖాళీలు ప్రధానంగా హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్లు మరియు స్ట్రిప్స్.

డీప్ డ్రాయింగ్ స్టాంపింగ్‌లు ప్రధానంగా ప్రెస్ యొక్క ఒత్తిడితో మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ షీట్‌లను స్టాంపింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి.

ప్రధానంగా ఫీచర్లు

మెటల్ డీప్ డ్రాయింగ్ స్టాంపింగ్ భాగాలు తక్కువ పదార్థ వినియోగం యొక్క ఆవరణలో స్టాంపింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.భాగాలు బరువులో తేలికైనవి మరియు దృఢత్వంలో మంచివి, మరియు షీట్ పదార్థం ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చెందిన తర్వాత, మెటల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా స్టాంపింగ్ భాగాలు మెరుగుపడతాయి.బలం పెరిగింది.

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతిననందున, ఇది మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు మృదువైన మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉపరితల పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.

కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌లతో పోలిస్తే, గీసిన స్టాంపింగ్ భాగాలు సన్నగా, ఏకరీతిగా, తేలికగా మరియు బలంగా ఉంటాయి.స్టాంపింగ్ అనేది పక్కటెముకలు, పక్కటెముకలు, వంపులు లేదా ఫ్లాంగింగ్‌లతో వర్క్‌పీస్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అవి వాటి దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయడం కష్టం.ఖచ్చితమైన అచ్చుల వినియోగానికి ధన్యవాదాలు, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మైక్రాన్ వరకు ఉంటుంది మరియు పునరావృతమయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
డీప్ డ్రా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ

1. గీసిన భాగాల ఆకృతి వీలైనంత సరళంగా మరియు సుష్టంగా ఉండాలి మరియు వీలైనంత వరకు డ్రా చేయాలి.
2. అనేక సార్లు లోతుగా చేయవలసిన భాగాల కోసం, అవసరమైన ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించేటప్పుడు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో సంభవించే జాడలను లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు అనుమతించాలి.
3. అసెంబ్లీ అవసరాలను నిర్ధారించే ఆవరణలో, లోతైన డ్రాయింగ్ సభ్యుని వైపు గోడ ఒక నిర్దిష్ట వంపుని కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడుతుంది.
4. రంధ్రం యొక్క అంచు లేదా అంచు యొక్క అంచు నుండి పక్క గోడకు దూరం తగినదిగా ఉండాలి.
5. లోతైన డ్రాయింగ్ ముక్క యొక్క దిగువ మరియు గోడ, అంచు, గోడ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార భాగం యొక్క మూలల మూలలో వ్యాసార్థం అనుకూలంగా ఉండాలి.
6. డ్రాయింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు సాధారణంగా మంచి ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ దిగుబడి నిష్పత్తి, పెద్ద ప్లేట్ మందం డైరెక్టివిటీ కోఎఫీషియంట్ మరియు చిన్న ప్లేట్ ప్లేన్ డైరెక్టివిటీని కలిగి ఉండాలి.