పౌడర్ మెటలర్జీ కుదింపు అచ్చు ప్రక్రియ

పౌడర్ మెటలర్జీ (పౌడర్ మెటలర్జీ, దీనిని PM గా సూచిస్తారు. పౌడర్ మెటలర్జీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సిరామిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రజలు తరచుగా పౌడర్ మెటలర్జీ పద్ధతిని “సెర్మెట్ మెథడ్” అని పిలుస్తారు.
అన్ని వర్గాల వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, తేలికపాటి మరియు కాంపాక్ట్ డిజైన్ వంటి వివిధ అవసరాలు, ఎక్కువ భాగాలు మరింత క్లిష్టంగా మారుతున్నాయి, పొడి లోహశాస్త్రం అచ్చు ప్రక్రియను మరింత సవాళ్లను ఎదుర్కోవటానికి ప్రేరేపిస్తుంది.
PM మొత్తం పెరుగుదలతో, ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి. పౌడర్ మెటలర్జీ పార్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో అత్యంత క్లిష్టమైన పరికరాలుగా, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను ఏర్పరుస్తున్న పౌడర్ పౌడర్ కాంపాక్ట్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది మరియు చైనాలో పౌడర్ మెటలర్జీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని పరిమితం చేస్తుంది. . అధిక-పనితీరు గల పౌడర్ ప్రెస్ అనేది ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ నిష్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఆధారంగా హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది, కానీ దాని సాంకేతికత లాక్ చేయబడిన స్థితిలో ఉంది.
ప్రస్తుతం, పెద్ద పౌడర్ లోహశాస్త్రం ఉత్పత్తి మొక్కలు విదేశాల నుండి అధునాతన పౌడర్ ఏర్పడే పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి మార్గాలను ప్రవేశపెట్టాయి, కాని పరిచయం మాత్రమే సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించదు. అందువల్ల, హైటెక్ పౌడర్ ఏర్పడే పరికరాల స్వతంత్ర అభివృద్ధి కూడా పౌడర్ పరిశ్రమలో అతిపెద్ద అభివృద్ధి ధోరణి.

పౌడర్ మెటలర్జీ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్
పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియలో ఏర్పడటం ఒక ముఖ్యమైన దశ. ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం, సాంద్రత మరియు బలంతో కాంపాక్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం ఏర్పడటం యొక్క ఉద్దేశ్యం. కుదింపు అచ్చు అనేది చాలా ప్రాథమిక ఏర్పడే పద్ధతి.
కుదింపు అచ్చు పద్ధతి సాధారణ ప్రక్రియ, అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, ఈ పద్ధతి యొక్క పీడన పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉండదు, తద్వారా ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క సాంద్రత ఏకరీతిగా ఉండదు, మరియు పగుళ్లు సంభవించే అవకాశం ఉంది, ఇది లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల రూపానికి దారితీస్తుంది.
ఎ. కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రత పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత: ఎందుకంటే పొడి శరీరం డైలో ఒత్తిడికి గురైన తరువాత అన్ని దిశలలో ప్రవహిస్తుంది కాబట్టి, ఇది డై యొక్క గోడకు లంబంగా ఒక వైపు ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. సైడ్ ప్రెజర్ ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఇది కాంపాక్ట్ యొక్క ఎత్తు దిశలో గణనీయమైన పీడన తగ్గుతుంది.
మెరుగుదల చర్యలు: 1) ఘర్షణను తగ్గించండి, లోపలి గోడపై కందెన నూనెను వర్తించండి లేదా సున్నితమైన లోపలి గోడతో అచ్చును ఉపయోగించండి;
2) ఆకుపచ్చ కాంపాక్ట్‌ల సాంద్రత పంపిణీ యొక్క అసమానతను మెరుగుపరచడానికి రెండు-మార్గం నొక్కడం ఉపయోగించబడుతుంది;
3) అచ్చు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు ఎత్తు-వ్యాసం నిష్పత్తిని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.
బి. సమగ్రతను తగ్గించడం: ఒత్తిడి ప్రక్రియలో ఆడ అచ్చు యొక్క సాగే విస్తరణ కారణంగా, ఒత్తిడి తొలగించబడినప్పుడు, కాంపాక్ట్ ఆడ అచ్చు యొక్క సాగే సంకోచాన్ని అడ్డుకుంటుంది, మరియు కాంపాక్ట్ రేడియల్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, దీనివల్ల కాంపాక్ట్ రివర్స్ షీర్ ఒత్తిడిని పొందటానికి కారణమవుతుంది
మెరుగుదల కొలతలు: నిర్మాణం పరంగా, భాగాలు సన్నని గోడల, లోతైన మరియు ఇరుకైన పొడవైన కమ్మీలు, పదునైన అంచులు, చిన్న మరియు సన్నని ఉన్నతాధికారులు మరియు ఇతర ఆకృతులను సాధ్యమైనంతవరకు నివారించాలి.
పై రెండు పాయింట్ల నుండి, ఉత్పత్తి నాణ్యతపై అచ్చు నియంత్రణ ప్రక్రియలో ఒకే కారకం యొక్క ప్రభావం గురించి కఠినమైన వివరణ, కానీ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, వివిధ ప్రభావవంతమైన కారకాలు పరస్పరం ఉంటాయి. పరిశోధన ప్రక్రియలో, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు:
1. బిల్లెట్ నాణ్యతపై ఒత్తిడి ఏర్పడే ప్రభావం: ప్రెస్సింగ్ ఫోర్స్ సాంద్రతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న ప్రెజర్ డ్రాప్ ప్రెస్సింగ్ సమయంలో డీలామినేషన్ మరియు పై తొక్కకు కారణమవుతుంది మరియు డీమోల్డింగ్ తర్వాత కాంపాక్ట్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ వద్ద పగుళ్లు ఉన్నాయి.
2. కాంపాక్ట్ యొక్క నాణ్యతపై వేగం నొక్కడం యొక్క ప్రభావం: పౌడర్ సంపీడన సమయంలో, నొక్కే వేగం పొడుల మధ్య రంధ్రాల నుండి గాలి ఉత్సర్గను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కాంపాక్ట్ సాంద్రత యొక్క ఏకరూపతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది. పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
3. కాంపాక్ట్ యొక్క నాణ్యతపై సమయం పట్టుకోవడం యొక్క ప్రభావం: నొక్కే ప్రక్రియలో, గరిష్ట ప్రెస్సింగ్ పీడనం కింద తగిన హోల్డింగ్ సమయం ఉండాలి, ఇది కాంపాక్ట్ యొక్క సాంద్రతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

చెంగ్డు జెంగ్క్సి హైడ్రాలిక్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో.
పరికరాల యొక్క తేలియాడే టెంప్లేట్ రకం మిశ్రమ అచ్చు బేస్ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అర్హత రేటును సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు. స్థిరమైన పీడన నొక్కడం సంతృప్తిపరిచే ప్రాతిపదికన, మెకానికల్ ప్రెస్ యొక్క స్థిర ప్రక్రియ నొక్కే విధానం జోడించబడుతుంది, ఇది పరిమితిగా మాత్రమే కాకుండా స్థిర ప్రెసింగ్ మెకానిజంగా కూడా ఉపయోగపడుతుంది. నొక్కడం మరియు నొక్కడం యొక్క డబుల్-లేయర్ రక్షణ ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

శ్రీమతి సెరాఫినా

టెల్/డబ్ల్యుటిఎస్/వెచాట్: 008615102806197