విద్యుత్ తాపన ప్లేట్ యొక్క ప్రధాన సమస్యలు మరియు పరిష్కారాల విశ్లేషణ:
1. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్లేట్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చదు
a.ప్రస్తుత ప్రక్రియ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పరికరాలు ఉత్పత్తి అచ్చు అవసరాలను తీర్చలేవు;
బి.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్లేట్ యొక్క తాపన ఏకరూపత సరిపోదు, మరియు తాపన బాగా జోన్ చేయబడదు, ఫలితంగా తక్కువ ఉత్పత్తి దిగుబడి వస్తుంది;
సి.విద్యుత్ తాపన ట్యూబ్ పెద్ద ఉష్ణ జడత్వం మరియు అస్థిర తాపన రేటుతో వేడి చేయబడుతుంది.
2. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ట్యూబ్ డైరెక్ట్ హీటింగ్ యొక్క అధిక వైఫల్యం రేటు
a.చాలా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్లేట్లు బహుళ ఘన స్థితి రిలేలచే నియంత్రించబడతాయి మరియు బహుళ తాపన గొట్టాలు తాపనాన్ని నియంత్రిస్తాయి, ఇది వైఫల్య సంభావ్యతను పెంచుతుంది;
బి.తాపన సర్క్యూట్ వేడి మరియు బర్న్ సులభం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చు, మరియు భద్రతా ప్రమాదాలు ఉన్నాయి;
సి.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ట్యూబ్ నేరుగా హీటింగ్ ప్లేట్లోకి చొప్పించబడినందున, హీటింగ్ ట్యూబ్ దీర్ఘకాల తాపన మరియు శీతలీకరణ కోసం గాలికి బహిర్గతమవుతుంది.హీటింగ్ ట్యూబ్లోని ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ వైర్ ఆక్సిడైజ్ చేయడం సులభం, తక్కువ సేవా జీవితం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చు మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటుంది;
3. చమురు ఉష్ణ వాహక పద్ధతి ద్వారా వేడి చేయడం
a.పై సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, Chengdu Zhengxi హైడ్రాలిక్ ఎక్విప్మెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ చాలా పరిణతి చెందిన పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉంది, హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఆయిల్ థర్మల్ సైకిల్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రాన్ని వేడి చేయడం;
బి.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం వేడిచేసిన వస్తువుల యొక్క స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను గ్రహించగలదు.హీటింగ్ ఎక్విప్మెంట్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ సోర్స్, హీట్ క్యారియర్గా హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఆయిల్, హీటింగ్ ఎనర్జీని హీట్ ఎనర్జీని బదిలీ చేయడానికి బలవంతంగా సర్క్యులేషన్ చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్ పంపును ఉపయోగించడం;మళ్లీ వేడి చేయడం కొనసాగించడానికి DC తాపన పరికరాలకు తిరిగి వెళ్లండి, వేడిలో నిరంతర పెరుగుదలను సాధించడానికి ఈ చక్రాన్ని పునరావృతం చేయండి, తద్వారా వేడి చేయాల్సిన వస్తువు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు తాపన స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకునే ప్రక్రియకు మీడియం సర్క్యులేషన్ పరోక్ష తాపనాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. , ఏకరీతి తాపన, పరోక్ష ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు పతనం, సాధారణ నిర్వహణ మరియు తక్కువ ఉష్ణ జడత్వం;
4. ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి జోన్ నియంత్రణ
a.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ విషయంలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత సమస్య దృష్ట్యా, Chengdu Zhengxi హైడ్రాలిక్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. హాట్ ప్లేట్ జోన్ సింగిల్-యాక్షన్ కంట్రోల్ స్కీమ్ను స్వీకరిస్తుంది;ఉదాహరణకు, హాట్ ప్లేట్ యొక్క పరిమాణం 4.5m X 1.6m , స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఉష్ణ పరిహారం కోసం ఒకే హాట్ ప్లేట్ 1.5 మీటర్ల X 1.6 మీటర్ల మూడు జోన్లుగా విభజించబడింది.ఎగువ మరియు దిగువ హాట్ ప్లేట్లు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం 6 చమురు సర్క్యూట్లు మరియు 6 మండలాలను అవలంబిస్తాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత మరింత హామీ ఇవ్వబడుతుంది;
బి.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం రెండు క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, వీటిలో చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు సర్క్యూట్ వ్యవస్థను క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణగా ఉపయోగించారు, చమురు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించదగిన పరిధిలో ±1℃ ఉంటుంది;సెట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు లేదా హాట్ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత మళ్లీ ఏర్పడతాయి క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ, అచ్చు యొక్క నిజ-సమయ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, మరింత సురక్షితం.
విద్యుత్ తాపన రాడ్ మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం మధ్య వ్యత్యాసం
1. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ రాడ్ల ప్రయోజనాలు: డైరెక్ట్ హీటింగ్, డీఎలెక్ట్రిక్ నష్టం లేదు, వేగవంతమైన తాపన వేగం, సాపేక్షంగా తక్కువ ధర మరియు నేరుగా హాట్ ప్లేట్లోకి చొప్పించడం సులభం;
2. ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ రాడ్ల యొక్క ప్రతికూలతలు: అసమాన తాపన, అధిక నిర్వహణ వ్యయం (తాపన కడ్డీలను తరచుగా మార్చడం అవసరం), సంక్లిష్ట విడదీయడం, పెద్ద థర్మల్ జడత్వం మరియు పెద్ద హీటింగ్ ప్లేట్ హీటింగ్ ట్యూబ్ లైన్లు సురక్షితం కాదు;
3. చమురు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు: మీడియం సర్క్యులేషన్ పరోక్ష తాపన, అధిక తాపన ఏకరూపత, పరోక్ష ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు పతనం, సాధారణ నిర్వహణ, చిన్న ఉష్ణ జడత్వం, బలమైన నియంత్రణ, ప్రత్యక్ష తాపన మరియు శీతలీకరణ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ;
4. చమురు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క ప్రతికూలతలు: పరికరాల నిర్వహణ మీడియం నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు మొదటి పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది;
చమురు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క చమురు లీకేజీ నివారణ చర్యలు
1. సిస్టమ్ పైప్లైన్ మీడియం మరియు అల్ప పీడన బాయిలర్ల కోసం GB 3087 ప్రత్యేక పైపులను స్వీకరిస్తుంది మరియు 20# పైప్లైన్ వ్యవస్థ నమ్మదగినదిగా మరియు చమురును లీక్ చేయదని నిర్ధారించడానికి సమగ్రంగా రూపొందించబడింది;
2. ఇంధన ట్యాంక్ ద్రవ స్థాయిని గుర్తించే పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది.సిస్టమ్ లీక్ అయిన తర్వాత, ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క ద్రవ స్థాయి తగ్గుతుంది మరియు పరికరాలు ఆగిపోతాయి మరియు అలారం చేస్తాయి;
3. పైప్లైన్ ఒత్తిడిని గుర్తించే పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది.సిస్టమ్ చమురును లీక్ చేసిన తర్వాత, పంపు చక్రం ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు తాపన ఒత్తిడిని చేరుకోలేము మరియు సిస్టమ్ వేడిని నిషేధిస్తుంది;
4. హీటింగ్ పైప్ యాంటీ-డ్రై బర్నింగ్ డిటెక్షన్ డివైజ్, సిస్టమ్లో ఆయిల్ లీకేజీ ఉన్న తర్వాత, హీటింగ్ పైప్ యొక్క డ్రై బర్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు సిస్టమ్ అమలు చేయడం నిషేధించబడింది.
5. ఆయిల్ లీకేజ్, ఫెయిల్యూర్, డ్యామేజ్ మొదలైన వాటి కోసం పరికరాలు అలారంలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఒకసారి ఒక వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఆపరేషన్ను ముగించడానికి లేదా అప్గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు లోపం స్థితిని ప్రదర్శించడానికి న్యాయనిర్ణేత చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2020