Раванди истеҳсоли табақ

Охири табақ сарпӯши охири зарфи фишор аст ва ҷузъи асосии фишороварандаи зарфи фишор аст.Сифати сари он бевосита ба кори дарозмуддати бехатар ва боэътимоди зарфи фишор вобаста аст.Ин як ҷузъи муҳим ва муҳим дар таҷҳизоти зарфҳои фишор дар нефтехимия, энергияи атом, хӯрокворӣ, дорусозӣ ва бисёр дигар соҳаҳо мебошад.

Аз рӯи шакл сарҳоро ба каллаҳои ҳамвор, табақшакл, байзашакл ва каллаҳои курашакл тақсим кардан мумкин аст.Сарпӯшҳои зарфҳои фишорбаланд ва дегҳо асосан куракшакл буда, саракҳои байзавӣ бештар барои фишори миёна ва болотар истифода мешаванд.Танҳо шумораи ками зарфҳои фишори паст сарҳои дискшаклро истифода мебаранд.

1. Усули коркарди табақ

(1) Тамғагузорӣ.Барои мутобиқ шудан ба истеҳсоли оммавӣ, пахш кардани сарҳои ғафси ғафс ва диаметри хурд маҷмӯи зиёди қолабҳои сарро талаб мекунад.
(2) Чарх.Он барои каллаҳои ултра-калон ва ултра-лоғар мувофиқ аст.Хусусан дар саноати химия, ки бештар амалиёти калон ва камхачмро дарбар мегирад, барои ресандагй махсусан мувофик аст.Сарпӯшҳои байзавӣ барои ресандагӣ хеле мувофиқанд, дар ҳоле ки саракҳои табақ хеле кам истифода мешаванд ва сари қубуршакл пахш кардан душвортар аст.

2. Таҷҳизот ва асбобҳои коркарди сари табақ

(1) Таҷҳизоти гармидиҳӣ: плитаи газ.Дар айни замон барои гарм кардан печьхои рефлексиони гармидиханда ва харчи бештар гармкунии нафт ё газ истифода бурда мешавад.Зеро он бо сӯзиши тоза, самаранокии баланд, назорати осони ҳарорат ва душворӣ дар сӯхтан ва декарбуризатсия хос аст.Печи гармкунй бояд бо асбоби ченкунандаи харорат ва асбоби кайдкунандаи харорат таъмин карда шавад
.
(2)Пахши охири табақ.Ду намуд вуҷуд дорад: як амал ва дукарата.

Амали ягона маънои онро дорад, ки танҳо як силиндраи штампкунӣ ва нест силиндраи дорандаи холӣ.Факат заводхои хурду миёна аз он истифода мебаранд.Заводҳои калон ҳама амали дукаратаро истифода мебаранд, яъне силиндраи холӣ ва силиндраи штамп мавҷуд аст.

Воситаи интиқоли пресси гидравликӣ об аст.Он арзон аст, зуд харакат мекунад, устувор нест ва ба мисли мошинхои гидравлики ба махрумкунй талабхои баланд надорад.Самаранокӣ аз он камтар астпресси гидравликй, ва талабхои рохбарй катъй нест.Интиқоли пресси гидравликӣ устувор аст ва барои мӯҳр ва роҳнамоӣ талаботи баланд дорад.

(3) Асбобҳоро истифода баред, аз ҷумла намудҳои гуногуни қолабҳо ва такяҳои болоӣ ва поёнии сар ва ғайра.

3. Омилҳое, ки ба девори ғафси сар таъсир мерасонанд

Бисёр омилҳо ба тағирёбии ғафсии сар таъсир мерасонанд, ки онҳоро ба таври зерин ҷамъбаст кардан мумкин аст:
(1) Хусусиятҳои моддӣ.Масалан, миқдори борикшавии сари мӯҳри сурб нисбат ба сари мӯҳри карбон хеле зиёд аст.
(2) Шакли сар.Сари дискшакл миқдори камтарини бориккунӣ, сари куракшакл аз ҳама зиёд ва сари эллиптикӣ миқдори миёна дорад.
(3) Чӣ қадаре ки радиуси филета пасттар бошад, миқдори бориккунӣ ҳамон қадар хурдтар мешавад.
(4) Фосилаи байни қолабҳои болоӣ ва поёнӣ чӣ қадаре ки калонтар бошад, ҳамон қадар миқдори бориккунӣ камтар мешавад.
(5) Ҳолати молидан хуб аст ва миқдори борик кам аст.
(6) Ҳарорати гармкунӣ ҳар қадар баланд бошад, ҳамон қадар миқдори тунукшавӣ зиёд мешавад.

4. Пахш кунед ва Шакл кунедe End Dish

(1) Пеш аз он ки ҳар як сарро пахш кунед, миқёси оксид дар холи сар бояд хориҷ карда шавад.Равғани молиданӣ бояд пеш аз штамп ба қолаб истифода шавад.

(2) Ҳангоми пахш кардан, холии сар бояд ба қадри имкон бо қолаби концентрӣ ҷойгир карда шавад.Тафовути марказӣ байни холӣ ва қолаби поёнӣ бояд камтар аз 5 мм бошад.Ҳангоми пахш кардани сари сӯрохшуда ба он бояд дар як самт бо меҳварҳои дароз ва кӯтоҳи қолаб ҷойгир карда шавад.Дар ҷараёни пахшкунӣ, аввал шкалаи сӯрохиро бо мавқеи кушодагии бланка мувофиқ кунед ва берун кунед.Онро ба нуқтаи каме баландтар аз ҳавопаймои қолаби поёнӣ (тақрибан 20 мм) тела диҳед, пас қолаби болоро бори дигар зер кунед.Сӯрохӣ низ дар як вақт меафтад, то сарро ба шакл пахш кунад.Ҳангоми пахшкунӣ қувваи зарбазаниро аз хурд ба калон оҳиста зиёд кардан лозим аст ва набояд якбора зиёд ё кам карда шавад.

(3) Сари штампкунии гармро танҳо аз қолаб кашола кардан мумкин аст ва вақте ки он то 600 ° C сард мешавад, бардошта шавад.Онро дар вентилятсия ҷойгир накунед.Пеш аз хунук шудан ба ҳарорати хонагӣ бештар аз ду донаро дар болои ҳамдигар нагузоред.Ҳангоми штампкунии доимӣ, ҳарорати штамп тақрибан ба 250 ° C мерасад ва штампкунӣ набояд идома ёбад.Кор танҳо пас аз андешидани чораҳои хунуккунӣ барои паст кардани ҳарорати штамп идома додан мумкин аст.

(4) Сари сӯрохшуда бояд то ҳадди имкон дар як қадам ташкил карда шавад.Вақте ки аз сабаби маҳдудиятҳои шартӣ дар як вақт ташаккул додан ғайриимкон аст, ҳангоми сӯрохӣ ба консентритсия бо сар диққат додан лозим аст ва ба нигоҳ доштани ғафсии якхелаи девор дар ҳалқаи сӯрох диққат додан лозим аст.

5. Сарвари матбуоти гарм БароиМинг Пресс гидравликй

Он дар доираи татбиқ зуд ва чандир аст, эътимоднокии баланди истеҳсолӣ дорад ва иқтисодӣ ва қобили татбиқ аст.
■ Муносиб барои ташаккули сари пресси гарм.
■ Структураи матбуот сохтори чор-сутунро кабул мекунад.
■ Лағжишчаи доранда бо адаптери радиалӣ ҳаракаткунанда муҷаҳҳаз аст.
■ Зарбаи силиндраи дорандаи холӣ танзимшаванда аст.
■ Қувваи дорандаи холӣ ва қувваи дарозкуниро ба таври худкор танзим кардан мумкин аст.
■ Метавонанд як амали ягона ва амали дукаратаро амалӣ созад.

6. Сарди фишори сард ташкил Пресс гидравликӣ

■ Муносиб барои ташаккули сари пресси сард.
■ Структураи матбуот сохтори чор-сутунро кабул мекунад.
■ Мошини дарозкунак бо қолаби болоӣ, қолаби поёнӣ, пайвасти қолаб ва дастгоҳи зуд ивазкунанда таъмин карда шудааст.
■ Қувваи дорандаи холӣ ва қувваи дарозкуниро ба таври худкор танзим кардан мумкин аст.