สาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกเพรส

เครื่องอัดไฮดรอลิกการรั่วไหลของน้ำมันมีสาเหตุหลายประการสาเหตุทั่วไปคือ:

1. อายุของซีล

ซีลในเครื่องอัดไฮดรอลิกจะมีอายุหรือเสียหายเมื่อใช้งานนานขึ้น ส่งผลให้เครื่องอัดไฮดรอลิกรั่วซีลอาจเป็นโอริง ซีลน้ำมัน และซีลลูกสูบ

2.ท่อน้ำมันหลวม

เมื่อเครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานเนื่องจากการสั่นสะเทือนหรือการใช้งานที่ไม่เหมาะสม ท่อน้ำมันจะหลวม ส่งผลให้น้ำมันรั่ว

3. น้ำมันมากเกินไป

หากเติมน้ำมันลงในเครื่องอัดไฮดรอลิกมากเกินไป จะทำให้แรงดันของระบบเพิ่มขึ้น ส่งผลให้น้ำมันรั่วไหล

4. ความล้มเหลวของชิ้นส่วนภายในของเครื่องอัดไฮดรอลิก

หากชิ้นส่วนภายในเครื่องอัดไฮดรอลิกบางส่วนทำงานล้มเหลว เช่น วาล์วหรือปั๊ม จะทำให้น้ำมันรั่วในระบบได้

5. ท่อมีคุณภาพไม่ดี

หลายครั้งที่ต้องซ่อมแซมท่อไฮดรอลิกเนื่องจากความล้มเหลวอย่างไรก็ตาม คุณภาพของท่อที่ติดตั้งใหม่ไม่ดี และความสามารถในการรับแรงดันค่อนข้างต่ำ ซึ่งทำให้อายุการใช้งานสั้นเกินไปเครื่องอัดไฮดรอลิกจะทำให้น้ำมันรั่ว

สำหรับท่อน้ำมันชนิดแข็ง คุณภาพไม่ดีจะแสดงออกมาเป็นส่วนใหญ่: ความหนาของผนังท่อไม่เท่ากัน ซึ่งจะทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อน้ำมันลดลงสำหรับท่ออ่อน คุณภาพต่ำมักเกิดจากคุณภาพยางต่ำ ความตึงของชั้นลวดเหล็กไม่เพียงพอ การทอที่ไม่สม่ำเสมอ และความสามารถในการรับน้ำหนักไม่เพียงพอดังนั้นภายใต้แรงกระแทกที่รุนแรงของน้ำมันแรงดัน จึงง่ายต่อการทำให้ท่อเสียหายและทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมัน

6. การติดตั้งไปป์ไลน์ไม่ตรงตามข้อกำหนด

1) ท่อโค้งงอไม่ดี

ในการประกอบท่อแข็ง ควรดัดท่อตามรัศมีการดัดที่กำหนดมิฉะนั้นท่อจะทำให้เกิดความเค้นภายในการดัดงอที่แตกต่างกัน และการรั่วไหลของน้ำมันจะเกิดขึ้นภายใต้การกระทำของแรงดันน้ำมัน

นอกจากนี้ หากรัศมีการโค้งงอของท่อแข็งน้อยเกินไป ผนังด้านนอกของท่อจะค่อยๆ บางลง และริ้วรอยจะปรากฏที่ผนังด้านในของท่อ ทำให้เกิดความเครียดภายในในส่วนโค้งงอของท่อ และ ทำให้ความแข็งแกร่งของมันอ่อนลงเมื่อเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงหรือแรงดันสูงภายนอก ท่อจะทำให้เกิดรอยแตกตามขวางและน้ำมันรั่วนอกจากนี้ในการติดตั้งสายยางหากรัศมีการดัดงอไม่ตรงตามความต้องการหรือสายยางบิดงอก็จะทำให้ท่อหักและน้ำมันรั่วได้เช่นกัน

2) การติดตั้งและแก้ไขท่อไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

สถานการณ์การติดตั้งและซ่อมที่ไม่เหมาะสมที่พบบ่อยมีดังนี้:

1 เมื่อติดตั้งท่อน้ำมัน ช่างเทคนิคหลายคนบังคับติดตั้งและกำหนดค่าไม่ว่าความยาว มุม และเกลียวของท่อจะเหมาะสมหรือไม่ก็ตามส่งผลให้ไปป์ไลน์มีรูปร่างผิดปกติ เกิดความเครียดในการติดตั้ง และทำให้ท่อเสียหายได้ง่าย ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงเมื่อทำการซ่อมหากไม่ใส่ใจการหมุนของท่อในระหว่างกระบวนการขันน็อตให้แน่น ท่ออาจถูกบิดหรือชนกับส่วนอื่น ๆ ทำให้เกิดแรงเสียดทานซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของท่อสั้นลง

2 เมื่อทำการยึดแคลมป์ของท่อ หากหลวมเกินไป จะเกิดการเสียดสีและการสั่นสะเทือนระหว่างแคลมป์และท่อหากแน่นเกินไปพื้นผิวของท่อโดยเฉพาะพื้นผิวของท่ออลูมิเนียมจะถูกหนีบหรือผิดรูปทำให้ท่อเสียหายและรั่วซึม

3 เมื่อขันข้อต่อท่อให้แน่น หากแรงบิดเกินค่าที่กำหนด ปากระฆังของข้อต่อจะขาด ด้ายจะถูกดึงหรือหลุดออก และจะเกิดอุบัติเหตุน้ำมันรั่ว

7. ท่อไฮดรอลิกเสียหายหรือเสื่อมสภาพ

จากประสบการณ์การทำงานหลายปีของฉัน ตลอดจนการสังเกตและการวิเคราะห์การแตกหักของท่อไฮดรอลิกแบบแข็ง ฉันพบว่าการแตกหักของท่อแข็งส่วนใหญ่เกิดจากความล้า ดังนั้นจึงต้องมีภาระสลับกันบนท่อเมื่อระบบไฮดรอลิกทำงาน ท่อไฮดรอลิกจะอยู่ภายใต้แรงดันสูงเนื่องจากแรงดันไม่คงที่ จึงทำให้เกิดความเครียดสลับกัน ซึ่งนำไปสู่ผลกระทบรวมของการสั่นสะเทือน การประกอบ ความเครียด ฯลฯ ทำให้เกิดความเครียดที่เข้มข้นในท่อแข็ง การแตกหักเมื่อล้าของท่อ และการรั่วไหลของน้ำมัน

สำหรับท่อยาง การเสื่อมสภาพ การแข็งตัว และการแตกร้าวจะเกิดขึ้นจากอุณหภูมิสูง แรงดันสูง การโก่งงออย่างรุนแรง และในที่สุดจะทำให้ท่อน้ำมันแตกและน้ำมันรั่วในที่สุด

โซลูชั่น

สำหรับปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันของเครื่องอัดไฮดรอลิก ควรระบุสาเหตุของการรั่วไหลของน้ำมันก่อน จากนั้นจึงควรทำแนวทางแก้ไขที่สอดคล้องกันสำหรับปัญหาเฉพาะ

(1) เปลี่ยนซีล

เมื่อซีลในเครื่องอัดไฮดรอลิกมีอายุหรือเสียหาย ควรเปลี่ยนซีลให้ทันเวลาจึงสามารถแก้ไขปัญหาน้ำมันรั่วซึมได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเปลี่ยนซีล ควรใช้ซีลคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว

(2) ซ่อมท่อน้ำมัน

หากปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันเกิดจากท่อน้ำมัน จำเป็นต้องแก้ไขท่อน้ำมันที่เกี่ยวข้องเมื่อทำการซ่อมท่อน้ำมัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันให้แน่นด้วยแรงบิดที่ถูกต้อง และใช้สารล็อค

(3) ลดปริมาณน้ำมัน

หากปริมาณน้ำมันมากเกินไป ควรระบายน้ำมันส่วนเกินออกเพื่อลดแรงดันของระบบมิฉะนั้นแรงดันจะทำให้เกิดปัญหาน้ำมันรั่วเมื่อระบายน้ำมันส่วนเกิน ควรใช้ความระมัดระวังในการกำจัดน้ำมันที่ใช้แล้วอย่างปลอดภัย

(4) เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด

เมื่อชิ้นส่วนบางส่วนภายในเครื่องอัดไฮดรอลิกล้มเหลว ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้ให้ทันเวลาจึงสามารถแก้ไขปัญหาน้ำมันรั่วของระบบได้เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน ควรใช้ชิ้นส่วนเดิมเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพ