วิธีการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ไฮดรอลิก

มีหลายวิธีในการวินิจฉัยความล้มเหลวของอุปกรณ์ไฮดรอลิก ในปัจจุบันวิธีการที่ใช้กันทั่วไปคือการตรวจสอบด้วยภาพการเปรียบเทียบและการเปลี่ยนการวิเคราะห์เชิงตรรกะการตรวจจับเครื่องมือพิเศษและการตรวจสอบสถานะ

เนื้อหาเนื้อหา:

1. วิธีการตรวจสอบด้วยภาพ
2. การเปรียบเทียบและการทดแทน
3. การวิเคราะห์ตรรกะ
4. วิธีการตรวจจับเฉพาะเครื่องมือ
5. วิธีการตรวจสอบสถานะ

วิธีการตรวจสอบภาพ

วิธีการตรวจสอบด้วยสายตาเรียกอีกอย่างว่าวิธีการวินิจฉัยเบื้องต้น มันเป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกที่สุดสำหรับการวินิจฉัยความผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก วิธีนี้ดำเนินการผ่านวิธีการปากเปล่าหกตัวละคร“ เห็นการฟังการสัมผัสการดมกลิ่นการอ่านและการถาม” วิธีการตรวจสอบด้วยสายตาสามารถดำเนินการได้ทั้งในสถานะการทำงานของอุปกรณ์ไฮดรอลิกและในสถานะที่ไม่ทำงาน

1. ดู

สังเกตสถานการณ์จริงของระบบไฮดรอลิกที่ทำงาน
(1) ดูความเร็ว หมายถึงว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือความผิดปกติใด ๆ ในความเร็วในการเคลื่อนไหวของแอคทูเอเตอร์
(2) ดูความดัน หมายถึงความดันและการเปลี่ยนแปลงของแต่ละจุดตรวจสอบความดันในระบบไฮดรอลิก
(3) ดูที่น้ำมัน หมายถึงว่าน้ำมันสะอาดหรือเสื่อมสภาพและมีโฟมอยู่บนพื้นผิวหรือไม่ ไม่ว่าระดับของเหลวจะอยู่ในช่วงที่ระบุหรือไม่ ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกนั้นเหมาะสมหรือไม่
(4) มองหาการรั่วไหลโดยอ้างว่ามีการรั่วไหลในแต่ละส่วนที่เชื่อมต่อหรือไม่
(5) ดูการสั่นสะเทือนซึ่งหมายถึงว่าแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกกำลังเต้นเมื่อทำงานหรือไม่
(6) ดูผลิตภัณฑ์ ตัดสินสถานะการทำงานของแอคทูเอเตอร์แรงดันในการทำงานและเสถียรภาพการไหลของระบบไฮดรอลิก ฯลฯ ตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลโดยอุปกรณ์ไฮดรอลิก

2. ฟัง

ใช้การได้ยินเพื่อตัดสินว่าระบบไฮดรอลิกทำงานตามปกติหรือไม่
(1) ฟังเสียง ฟังว่าเสียงของปั๊มเพลงเหลวและระบบเพลงเหลวนั้นดังเกินไปและลักษณะของเสียงรบกวนหรือไม่ ตรวจสอบว่าส่วนประกอบการควบคุมความดันเช่นวาล์วบรรเทาและหน่วยงานกำกับดูแลลำดับได้กรีดร้องหรือไม่
(2) ฟังเสียงกระแทก หมายถึงว่าเสียงกระแทกดังเกินไปหรือไม่เมื่อกระบอกไฮดรอลิกของ Workbench เปลี่ยนทิศทาง มีเสียงของลูกสูบกระทบด้านล่างของกระบอกสูบหรือไม่? ตรวจสอบว่าวาล์วย้อนกลับกระทบกับฝาครอบปลายเมื่อย้อนกลับหรือไม่
(3) ฟังเสียงที่ผิดปกติของการเกิดโพรงอากาศและน้ำมันที่ไม่ได้ใช้งาน ตรวจสอบว่าปั๊มไฮดรอลิกถูกดูดขึ้นไปในอากาศหรือไม่และมีปรากฏการณ์การดักอย่างรุนแรงหรือไม่
(4) ฟังเสียงเคาะ หมายถึงว่ามีเสียงเคาะที่เกิดจากความเสียหายหรือไม่เมื่อปั๊มไฮดรอลิกกำลังทำงานอยู่หรือไม่

3. สัมผัส

สัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่ได้รับอนุญาตให้สัมผัสด้วยมือเพื่อทำความเข้าใจสถานะการทำงานของพวกเขา
(1) สัมผัสอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น สัมผัสพื้นผิวของปั๊มไฮดรอลิกถังน้ำมันและส่วนประกอบวาล์วด้วยมือของคุณ หากคุณรู้สึกร้อนเมื่อคุณสัมผัสเป็นเวลาสองวินาทีคุณควรตรวจสอบสาเหตุของการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสูง
(2) สัมผัสการสั่นสะเทือน รู้สึกถึงการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและท่อด้วยมือ หากมีการสั่นสะเทือนความถี่สูงควรตรวจสอบสาเหตุ
(3) การคลานสัมผัส เมื่อ Workbench เคลื่อนที่ด้วยน้ำหนักเบาและความเร็วต่ำให้ตรวจสอบว่ามีปรากฏการณ์การคลานด้วยมือหรือไม่
(4) สัมผัสระดับความหนาแน่น มันถูกใช้เพื่อสัมผัสความหนาแน่นของจุกเหล็กสวิตช์ไมโครและสกรูยึด ฯลฯ

4. กลิ่น

ใช้ความรู้สึกของกลิ่นเพื่อแยกแยะว่าน้ำมันมีกลิ่นเหม็นหรือไม่ ไม่ว่าชิ้นส่วนยางจะปล่อยกลิ่นพิเศษเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ฯลฯ

5. อ่าน

ตรวจสอบบันทึกการวิเคราะห์ความล้มเหลวและการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องการตรวจสอบรายวันและบัตรตรวจสอบปกติและบันทึกการเปลี่ยนแปลงและบันทึกการบำรุงรักษา

6. ถาม

การเข้าถึงผู้ให้บริการอุปกรณ์และสถานะการทำงานปกติของอุปกรณ์
(1) ถามว่าระบบไฮดรอลิกทำงานตามปกติหรือไม่ ตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิกสำหรับความผิดปกติ
(2) ถามเกี่ยวกับเวลาทดแทนของน้ำมันไฮดรอลิก ไม่ว่าตัวกรองจะสะอาด
(3) ถามว่ามีการปรับวาล์วควบคุมความดันหรือความเร็วก่อนเกิดอุบัติเหตุหรือไม่ ผิดปกติคืออะไร?
(4) ถามว่าแมวน้ำหรือชิ้นส่วนไฮดรอลิกถูกแทนที่ก่อนเกิดอุบัติเหตุหรือไม่
(5) ถามว่าปรากฏการณ์ที่ผิดปกติเกิดขึ้นในระบบไฮดรอลิกก่อนและหลังเกิดอุบัติเหตุ
(6) ถามเกี่ยวกับความล้มเหลวที่เกิดขึ้นในอดีตและวิธีกำจัดพวกเขา

เนื่องจากความแตกต่างในความรู้สึกความสามารถในการตัดสินและประสบการณ์ในทางปฏิบัติของแต่ละคนผลการตัดสินจะแตกต่างกันอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตามหลังจากการฝึกฝนซ้ำ ๆ สาเหตุของความล้มเหลวนั้นเฉพาะเจาะจงและในที่สุดจะได้รับการยืนยันและกำจัด ควรชี้ให้เห็นว่าวิธีนี้มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ในทางปฏิบัติ

การเปรียบเทียบและการทดแทน

วิธีนี้มักใช้เพื่อตรวจสอบความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกในกรณีที่ไม่มีเครื่องมือทดสอบ และมักจะรวมกับการทดแทน มีสองกรณีของวิธีการเปรียบเทียบและวิธีการทดแทนดังนี้

กรณีหนึ่งคือการใช้เครื่องสองเครื่องที่มีโมเดลและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเดียวกันเพื่อทำการทดสอบเปรียบเทียบเพื่อค้นหาความผิดพลาด ในระหว่างการทดสอบส่วนประกอบที่น่าสงสัยของเครื่องสามารถเปลี่ยนได้จากนั้นเริ่มการทดสอบ หากประสิทธิภาพดีขึ้นคุณจะรู้ว่าความผิดพลาดอยู่ที่ไหน มิฉะนั้นให้ตรวจสอบส่วนที่เหลือของส่วนประกอบด้วยวิธีเดียวกันหรือวิธีการอื่น ๆ

อีกสถานการณ์หนึ่งคือสำหรับระบบไฮดรอลิกที่มีวงจรการทำงานเดียวกันใช้วิธีการทดแทนเปรียบเทียบ สะดวกกว่า ยิ่งไปกว่านั้นระบบหลายระบบเชื่อมต่อกันด้วยท่อแรงดันสูงซึ่งให้เงื่อนไขที่สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการใช้วิธีการทดแทน เมื่อพบส่วนประกอบที่น่าสงสัยเมื่อจำเป็นต้องแทนที่ส่วนประกอบที่ไม่บุบสลายของวงจรอื่นไม่จำเป็นต้องถอดแยกส่วนประกอบเพียงแค่แทนที่ข้อต่อท่อที่สอดคล้องกัน

การวิเคราะห์ตรรกะ

สำหรับความผิดพลาดของระบบไฮดรอลิกที่ซับซ้อนมักใช้การวิเคราะห์ตรรกะ นั่นคือตามปรากฏการณ์ของความผิดพลาดวิธีการวิเคราะห์เชิงตรรกะและการใช้เหตุผลถูกนำมาใช้ โดยปกติจะมีจุดเริ่มต้นสองจุดสำหรับการใช้การวิเคราะห์เชิงตรรกะเพื่อวินิจฉัยความผิดพลาดของระบบไฮดรอลิก:
หนึ่งเริ่มจากหลัก ความล้มเหลวของเครื่องยนต์หลักหมายความว่าแอคทูเอเตอร์ของระบบไฮดรอลิกทำงานไม่ถูกต้อง
ประการที่สองคือการเริ่มต้นจากความล้มเหลวของระบบเอง บางครั้งความล้มเหลวของระบบไม่ส่งผลกระทบต่อเครื่องยนต์หลักในเวลาอันสั้นเช่นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิน้ำมันเพิ่มเสียงรบกวน ฯลฯ
การวิเคราะห์เชิงตรรกะเป็นการวิเคราะห์เชิงคุณภาพเท่านั้น หากวิธีการวิเคราะห์เชิงตรรกะรวมกับการทดสอบเครื่องมือทดสอบพิเศษประสิทธิภาพและความแม่นยำของการวินิจฉัยความผิดสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ

วิธีการตรวจจับเฉพาะเครื่องมือ

อุปกรณ์ไฮดรอลิกที่สำคัญบางอย่างจะต้องได้รับการทดสอบพิเศษเชิงปริมาณ นั่นคือการตรวจจับพารามิเตอร์สาเหตุรากของความผิดและให้พื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดสินความผิด มีเครื่องตรวจจับความผิดพลาดแบบพกพาพิเศษมากมายทั้งในและต่างประเทศซึ่งสามารถวัดการไหลความดันและอุณหภูมิและสามารถวัดความเร็วของปั๊มและมอเตอร์ได้
(1) ความดัน
ตรวจจับค่าความดันของแต่ละส่วนของระบบไฮดรอลิกและวิเคราะห์ว่าอยู่ในช่วงที่อนุญาตหรือไม่
(2) การจราจร
ตรวจสอบว่าค่าการไหลของน้ำมันในแต่ละตำแหน่งของระบบไฮดรอลิกนั้นอยู่ในช่วงปกติหรือไม่
(3) อุณหภูมิเพิ่มขึ้น
ตรวจจับค่าอุณหภูมิของปั๊มไฮดรอลิกแอคทูเอเตอร์และถังน้ำมันเชื้อเพลิง วิเคราะห์ว่าอยู่ในช่วงปกติหรือไม่
(4) เสียงรบกวน
ตรวจจับค่าเสียงที่ผิดปกติและวิเคราะห์เพื่อค้นหาแหล่งที่มาของเสียงรบกวน

ควรสังเกตว่าชิ้นส่วนไฮดรอลิกที่สงสัยว่าควรทดสอบความล้มเหลวบนม้านั่งทดสอบตามมาตรฐานการทดสอบโรงงาน การตรวจสอบส่วนประกอบควรเป็นเรื่องง่ายก่อนและยาก ส่วนประกอบที่สำคัญไม่สามารถลบออกได้อย่างง่ายดายจากระบบ แม้แต่การตรวจสอบการถอดชิ้นส่วนตาบอด

วิธีการตรวจสอบสถานะ

อุปกรณ์ไฮดรอลิกจำนวนมากนั้นมาพร้อมกับเครื่องมือตรวจจับสำหรับพารามิเตอร์ที่สำคัญ หรืออินเทอร์เฟซการวัดถูกสงวนไว้ในระบบ สามารถสังเกตได้โดยไม่ต้องลบส่วนประกอบหรือพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของส่วนประกอบสามารถตรวจพบได้จากอินเทอร์เฟซซึ่งเป็นพื้นฐานเชิงปริมาณสำหรับการวินิจฉัยเบื้องต้น

ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์การตรวจสอบต่างๆเช่นความดันการไหลตำแหน่งความเร็วระดับของเหลวอุณหภูมิสัญญาณเตือนปลั๊กตัวกรอง ฯลฯ จะถูกติดตั้งในส่วนที่เกี่ยวข้องของระบบไฮดรอลิกและในแต่ละแอคทูเอเตอร์ เมื่อความผิดปกติเกิดขึ้นในบางส่วนเครื่องมือตรวจสอบสามารถวัดสถานะพารามิเตอร์ทางเทคนิคได้ในเวลา และสามารถแสดงโดยอัตโนมัติบนหน้าจอควบคุมเพื่อวิเคราะห์และศึกษาปรับพารามิเตอร์วินิจฉัยความผิดพลาดและกำจัดพวกเขา

เทคโนโลยีการตรวจสอบสภาพสามารถให้ข้อมูลและพารามิเตอร์ต่าง ๆ สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฮดรอลิก มันสามารถวินิจฉัยความผิดพลาดที่ยากลำบากที่ไม่สามารถแก้ไขได้โดยอวัยวะประสาทสัมผัสของมนุษย์เท่านั้น

วิธีการตรวจสอบสถานะโดยทั่วไปใช้กับอุปกรณ์ไฮดรอลิกประเภทต่อไปนี้:
(1) อุปกรณ์ไฮดรอลิกและสายอัตโนมัติที่มีผลกระทบมากขึ้นต่อการผลิตทั้งหมดหลังจากความล้มเหลว
(2) อุปกรณ์ไฮดรอลิกและระบบควบคุมที่ต้องมั่นใจในประสิทธิภาพความปลอดภัย
(3) ระบบไฮดรอลิกที่แม่นยำขนาดใหญ่หายากและวิกฤตที่มีราคาแพง
(4) อุปกรณ์ไฮดรอลิกและการควบคุมไฮดรอลิกที่มีค่าซ่อมที่สูงหรือเวลาซ่อมนานและการสูญเสียครั้งใหญ่เนื่องจากการปิดตัวลง

ข้างต้นเป็นวิธีการแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ไฮดรอลิกทั้งหมด หากคุณยังไม่สามารถระบุสาเหตุของความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้คุณสามารถติดต่อเราได้Zhengxiเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ไฮดรอลิกที่รู้จักกันดีมีทีมบริการหลังการขายระดับสูงและให้บริการบำรุงรักษาเครื่องไฮดรอลิกมืออาชีพ