เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการใช้พลังงานสูงของกดไฮดรอลิก?

เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสำหรับการใช้พลังงานสูงของกดไฮดรอลิก?

อันกดไฮดรอลิกเป็นเครื่องที่ทำงานผ่านการส่งผ่านไฮดรอลิก มันขับเคลื่อนกระบอกไฮดรอลิกมอเตอร์และอุปกรณ์ผ่านปั๊มความดันเพื่อให้แรงดันของเหลว มันมีข้อดีของแรงดันสูงพลังงานสูงโครงสร้างที่เรียบง่ายและการทำงานที่สะดวกและใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ อย่างไรก็ตามนอกเหนือจากบทบาทที่สำคัญในการประมวลผลเชิงกลการใช้พลังงานของมันยังดึงดูดความสนใจอย่างมาก

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การประมวลผลชั้นนำในโรงงานและองค์กรต่างๆการใช้พลังงานของเครื่องกดไฮดรอลิกไม่สามารถเพิกเฉยได้ ดังนั้นผู้ใช้กดไฮดรอลิกควรแก้ปัญหาการใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังสูงได้อย่างไร

Zhengxi Deep Drawing Press

เหตุใด Hydraulic Press จึงใช้พลังงานมาก?

เหตุผลในการใช้พลังงานสูงของสื่อไฮดรอลิกอาจเกี่ยวข้องกับหลาย ๆ ด้าน ต่อไปนี้เป็นปัจจัยทั่วไป:

1. การออกแบบระบบไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสม:

หากการออกแบบระบบไฮดรอลิกไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพียงพออาจนำไปสู่การสูญเสียพลังงานขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่นการเลือกปั๊มไฮดรอลิกที่ไม่เหมาะสมท่อที่ยาวเกินไปหรือบาง ๆ อาจเพิ่มการใช้พลังงาน

2. ประสิทธิภาพของปั๊มไฮดรอลิกต่ำ:

ปั๊มไฮดรอลิกเป็นองค์ประกอบหลักของระบบไฮดรอลิก หากประสิทธิภาพของปั๊มอยู่ในระดับต่ำเช่นการสึกหรอภายในที่รุนแรงการรั่วไหลจำนวนมากหรือปั๊มที่ทำงานในสถานะการทำงานที่ไม่เหมาะสมมันจะเพิ่มการใช้พลังงาน

3. ระบบความดันสูงเกินไป:

ถ้าความดันระบบสูงเกินไปปั๊มไฮดรอลิกและมอเตอร์จะทำงานภายใต้ภาระที่สูงขึ้นเพิ่มการใช้พลังงาน ควรตั้งค่าความดันของระบบตามความต้องการที่แท้จริง

4. การปรับวาล์วล้นที่ไม่เหมาะสม:

การปรับวาล์วล้นที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวอาจทำให้น้ำมันไฮดรอลิกไหลเวียนอย่างไม่ได้ผลในระบบเพิ่มปริมาณงานของปั๊มไฮดรอลิกและเพิ่มการใช้พลังงานของมอเตอร์

5. ความต้านทานขนาดใหญ่ของท่อและส่วนประกอบ:

ความต้านทานมากเกินไปในท่อส่งระบบเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ไม่เหมาะสมข้อศอกมากเกินไปการอุดตันตัวกรอง ฯลฯ จะปิดกั้นการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกเพิ่มปริมาณงานและการใช้พลังงานของปั๊ม

YZSM-1200T เฟรมไฮดรอลิก

6. ความหนืดที่ไม่เหมาะสมของน้ำมันไฮดรอลิก:

ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบ ความหนืดสูงเกินไปจะเพิ่มความต้านทานการไหลและความหนืดต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการปิดผนึกระบบที่ไม่ดีเพิ่มการใช้พลังงาน

7. การสึกหรอของส่วนประกอบไฮดรอลิก:

การสึกหรอของส่วนประกอบไฮดรอลิก (เช่นกระบอกสูบไฮดรอลิกวาล์ว ฯลฯ ) จะเพิ่มการรั่วไหลภายในของระบบทำให้ปั๊มทำงานเป็นเวลานานในการรักษาความดันของระบบจึงเพิ่มการใช้พลังงาน

8. ประสิทธิภาพมอเตอร์ต่ำ:

หากมอเตอร์ขับปั๊มไฮดรอลิกไม่มีประสิทธิภาพการเลือกพลังงานจะไม่เหมาะสมหรือมีความผิดพลาดก็จะเพิ่มการใช้พลังงานของกดไฮดรอลิก

9. อุณหภูมิน้ำมันมากเกินไป:

อุณหภูมิน้ำมันมากเกินไปจะลดความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกส่งผลให้ระบบรั่วไหลเพิ่มขึ้นและจะเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบเพิ่มการใช้พลังงานเพิ่มเติม

10. เริ่มต้นและหยุดบ่อย:

หากกดไฮดรอลิกเริ่มต้นและหยุดบ่อยครั้งมอเตอร์จะใช้พลังงานมากขึ้นเมื่อเริ่มต้น โหมดการทำงานนี้จะเพิ่มการใช้พลังงานโดยรวม

 การอัดขึ้นรูป 4000T

วิธีแก้ปัญหาการใช้พลังงานสูง

การใช้พลังงานของการกดไฮดรอลิกสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอการออกแบบระบบให้เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของระบบไฮดรอลิกอย่างสมเหตุสมผล ต่อไปนี้คือการแนะนำรายละเอียดของมาตรการ

1. การออกแบบระบบไฮดรอลิกที่ไม่สมเหตุสมผล

ปรับการออกแบบระบบให้เหมาะสม: เพิ่มประสิทธิภาพระบบไฮดรอลิกการออกแบบเพื่อลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็น ตัวอย่างเช่นเลือกพลังของปั๊มไฮดรอลิกอย่างสมเหตุสมผลปรับเค้าโครงไปป์ไลน์เพื่อลดความยาวและความโค้งและเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการไหล

2. ประสิทธิภาพต่ำของปั๊มไฮดรอลิก

•เลือกปั๊มไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพ: ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานในสภาพการทำงานที่ดีที่สุด บำรุงรักษาและเปลี่ยนปั๊มที่สวมใส่เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพ

•หลีกเลี่ยงการดำเนินการโอเวอร์โหลด: ปรับสถานะการทำงานของปั๊มตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานเกินพิกัดในระยะยาวของปั๊มไฮดรอลิก

•การบำรุงรักษาและยกเครื่องเป็นประจำ: ตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มไฮดรอลิกเป็นประจำและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ

3. ความดันระบบถูกตั้งค่าสูงเกินไป

•การตั้งค่าความดันของระบบอย่างสมเหตุสมผล: ตั้งค่าความดันระบบที่เหมาะสมตามความต้องการงานจริงเพื่อหลีกเลี่ยงการดำเนินการแรงดันสูงที่ไม่จำเป็น วาล์วควบคุมแรงดันสามารถปรับความดันของระบบได้อย่างแม่นยำ
•ใช้เซ็นเซอร์ความดัน: ติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาความดันของระบบในช่วงที่เหมาะสม

4. การปรับวาล์วล้นที่ไม่เหมาะสม

•ปรับวาล์วล้นอย่างถูกต้อง: ตามข้อกำหนดของระบบปรับค่าการตั้งค่าของวาล์วล้นอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันไฮดรอลิกไม่ไหลเวียนอย่างไม่ได้ผลและลดของเสีย
•ตรวจสอบวาล์วล้นเป็นประจำ: ตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากการปรับที่ไม่เหมาะสม

630T 4 โพสต์คอมโพสิตกด

5. ความต้านทานสูงของท่อและส่วนประกอบ

•ปรับเลย์เอาต์ไปป์ไลน์: ลดข้อศอกที่ไม่จำเป็นและท่อทางไกลและเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการไหล ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองและท่อเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวาง
•ใช้ส่วนประกอบความต้านทานต่ำ: เลือกส่วนประกอบไฮดรอลิกที่มีความต้านทานภายในที่ต่ำกว่าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ

6. ความหนืดที่ไม่เหมาะสมของน้ำมันไฮดรอลิก

-เลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสม: ตามข้อกำหนดของระบบให้เลือกความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันไฮดรอลิกยังคงมีการไหลและปิดผนึกที่ดีที่สุดที่อุณหภูมิต่างกัน
•ควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน: ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงความหนืดมากเกินไปหรือต่ำของน้ำมันไฮดรอลิกเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

7. การสึกหรอของส่วนประกอบไฮดรอลิก

การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบสถานะของส่วนประกอบไฮดรอลิกเป็นประจำ (เช่นกระบอกสูบไฮดรอลิกและวาล์ว) และแทนที่ชิ้นส่วนที่สวมใส่อย่างรุนแรงในเวลาเพื่อลดการรั่วไหลภายในและการสูญเสียพลังงาน

8. ประสิทธิภาพของมอเตอร์ต่ำ

•เลือกมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง: ใช้มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพลังงานของพวกเขาตรงกับข้อกำหนดของระบบเพื่อหลีกเลี่ยงการขับรถมากเกินไปหรือต่ำกว่า รักษามอเตอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานในสภาพที่ดีที่สุด
•ใช้ตัวแปลงความถี่: พิจารณาใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อควบคุมความเร็วของมอเตอร์ปรับเอาต์พุตมอเตอร์ตามความต้องการที่แท้จริงและลดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

9. อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป

•ติดตั้งระบบทำความเย็น: ติดตั้งระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพเช่นเครื่องทำความเย็นน้ำมันในระบบไฮดรอลิกเพื่อให้อุณหภูมิน้ำมันอยู่ในช่วงที่เหมาะสมและลดการใช้พลังงาน
•ปรับปรุงการออกแบบการกระจายความร้อน: ปรับปรุงการออกแบบการกระจายความร้อนของระบบไฮดรอลิกเพิ่มหม้อน้ำเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและป้องกันการลดประสิทธิภาพที่เกิดจากอุณหภูมิน้ำมันมากเกินไป

10. เริ่มต้นและหยุดบ่อยๆ

•เพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์: จัดเวิร์กโฟลว์อย่างสมเหตุสมผลลดการเริ่มต้นและหยุดการกดไฮดรอลิกบ่อยครั้งและลดการใช้พลังงานเมื่อเริ่มต้น
•เพิ่มฟังก์ชั่นการเริ่มต้นช้า: ใช้อุปกรณ์เริ่มต้นอ่อนหรือเริ่มต้นช้าเพื่อลดการใช้พลังงานสูงสุดในขณะที่มอเตอร์สตาร์ทขึ้น

ด้วยการใช้มาตรการเหล่านี้การใช้พลังงานของกดไฮดรอลิกสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของระบบสามารถปรับปรุงได้

Zhengxi Hydraulicsมีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องกดไฮดรอลิกบูรณาการการวิจัยและพัฒนาการออกแบบการผลิตและการขายและสามารถปรับแต่งเครื่องกดไฮดรอลิกของระวางระวางที่แตกต่างกันตามความต้องการ

https://www.zx-hydraulic.com/deep-drawing-hydraulic-press/


เวลาโพสต์: ก.ย.-04-2024