การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของ FRP นั้นซับซ้อนกว่า เนื่องจากพลาสติกเป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกึ่งกลางและขอบของวัสดุมีขนาดใหญ่ที่จุดเริ่มต้นของการขึ้นรูปซึ่งจะทำให้เกิดปฏิกิริยาการบ่มและการเชื่อมโยงข้ามเพื่อไม่เริ่มในเวลาเดียวกันในชั้นด้านในและชั้นนอกของวัสดุ
ในสถานที่ที่ไม่ทำลายความแข็งแรงและตัวชี้วัดประสิทธิภาพอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์การเพิ่มอุณหภูมิการขึ้นรูปอย่างเหมาะสมจะเป็นประโยชน์ในการลดวัฏจักรการขึ้นรูปและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
หากอุณหภูมิการปั้นต่ำเกินไปไม่เพียง แต่วัสดุที่ละลายจะมีความหนืดสูงและการไหลของไม่ดี แต่ยังเป็นเพราะปฏิกิริยาเชื่อมขวางนั้นยากที่จะดำเนินการอย่างเต็มที่ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ไม่สูงลักษณะที่ปรากฏเป็นหมองคล้ำ
อุณหภูมิการขึ้นรูปคืออุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ระบุในระหว่างการขึ้นรูป พารามิเตอร์กระบวนการนี้กำหนดเงื่อนไขการถ่ายเทความร้อนของแม่พิมพ์ไปยังวัสดุในโพรงและมีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่อการหลอมเหลวการไหลและการทำให้แข็งตัวของวัสดุ
วัสดุเลเยอร์พื้นผิวได้รับการรักษาไว้ก่อนหน้านี้โดยความร้อนเพื่อสร้างชั้นเปลือกแข็งในขณะที่การหดตัวของการบ่มในภายหลังของวัสดุชั้นในนั้นถูก จำกัด ด้วยชั้นเปลือกแข็งด้านนอกทำให้เกิดความเครียดแรงอัดที่เหลืออยู่ในชั้นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์
ดังนั้นการใช้มาตรการเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกวัสดุในโพรงแม่พิมพ์และกำจัดการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอเป็นหนึ่งในเงื่อนไขที่สำคัญสำหรับการได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
อุณหภูมิการขึ้นรูป SMC ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสูงสุดของคายความร้อนและอัตราการบ่มของระบบการบ่ม โดยปกติช่วงอุณหภูมิที่มีอุณหภูมิสูงสุดของการบ่มต่ำกว่าเล็กน้อยคือช่วงอุณหภูมิการบ่มซึ่งโดยทั่วไปจะประมาณ 135 ～ 170 ℃และกำหนดโดยการทดลอง อัตราการบ่มนั้นเร็วอุณหภูมิของระบบจะต่ำกว่าและอุณหภูมิของระบบที่มีอัตราการบ่มช้าสูงกว่า
เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางให้ใช้ขีด จำกัด สูงสุดของช่วงอุณหภูมิและการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาสามารถใช้ขีด จำกัด ที่ต่ำกว่าของช่วงอุณหภูมิ อย่างไรก็ตามเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางที่มีความลึกขนาดใหญ่ขีด จำกัด ล่างของช่วงอุณหภูมิควรดำเนินการเนื่องจากกระบวนการที่ยาวนานเพื่อป้องกันการแข็งตัวของวัสดุในระหว่างกระบวนการไหล
เวลาโพสต์: เม.ย.-09-2021
