การตีคืออะไร?การจำแนกประเภทและลักษณะ

การตีคืออะไร?การจำแนกประเภทและลักษณะ

การตีเป็นชื่อรวมของการตีและการตอกเป็นวิธีการประมวลผลการขึ้นรูปที่ใช้ค้อน ทั่งตีเหล็ก และหมัดของเครื่องตีหรือแม่พิมพ์เพื่อออกแรงกดบนช่องว่างเพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ

การปลอมแปลงคืออะไร

ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป ช่องว่างทั้งหมดจะผ่านการเสียรูปพลาสติกอย่างมีนัยสำคัญและมีการไหลของพลาสติกค่อนข้างมากในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ส่วนใหญ่แล้วช่องว่างจะเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนตำแหน่งเชิงพื้นที่ของแต่ละพื้นที่ชิ้นส่วน และไม่มีพลาสติกไหลไปในระยะทางไกลภายในการตีส่วนใหญ่จะใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะนอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อแปรรูปอโลหะบางชนิด เช่น พลาสติกวิศวกรรม ยาง เซรามิกแบลงค์ อิฐ และการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต

การรีด การดึง ฯลฯ ในอุตสาหกรรมตีขึ้นรูปและโลหะล้วนเป็นพลาสติกหรือการแปรรูปด้วยแรงดันอย่างไรก็ตาม การตีส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ ในขณะที่การรีดและการวาดส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตวัสดุโลหะทั่วไป เช่น แผ่น แถบ ท่อ โปรไฟล์ และสายไฟ

ผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง-1

การจำแนกประเภทของการตี

การตีขึ้นรูปแบ่งตามวิธีการขึ้นรูปและอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเป็นหลักตามวิธีการขึ้นรูป การตีสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การตีและการปั๊มตามอุณหภูมิการเปลี่ยนรูป การตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นการตีร้อน การตีเย็น การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน และการตีด้วยความร้อน ฯลฯ

1. การตีขึ้นรูปร้อน

การตีขึ้นรูปร้อนคือการตีขึ้นรูปเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะการเพิ่มอุณหภูมิสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกของโลหะ ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพที่แท้จริงของชิ้นงาน และทำให้โอกาสที่จะแตกร้าวน้อยลงอุณหภูมิสูงยังสามารถลดความต้านทานการเสียรูปของโลหะและลดน้ำหนักที่ต้องการได้เครื่องจักรปลอม-อย่างไรก็ตาม มีกระบวนการตีขึ้นรูปร้อนหลายอย่าง ความแม่นยำของชิ้นงานไม่ดี และพื้นผิวไม่เรียบและการตีขึ้นรูปมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน การสลายตัวของคาร์บอน และความเสียหายจากการเผาไหม้เมื่อชิ้นงานมีขนาดใหญ่และหนา วัสดุจะมีความแข็งแรงสูงและมีความเป็นพลาสติกต่ำ (เช่น การดัดโค้งของแผ่นหนาพิเศษ การดึงแท่งเหล็กคาร์บอนสูง ฯลฯ) และใช้การตีขึ้นรูปร้อน
อุณหภูมิการตีขึ้นรูปร้อนที่ใช้โดยทั่วไปคือ: เหล็กกล้าคาร์บอน 800~1250℃;เหล็กโครงสร้างโลหะผสม 850~1150℃;เหล็กความเร็วสูง 900~1100℃;อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้กันทั่วไป 380~500℃;โลหะผสม 850~1,000 ℃;ทองเหลือง 700~ 900℃.

2. การตีขึ้นรูปเย็น

การตีขึ้นรูปเย็นเป็นการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะโดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปเย็นหมายถึงการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง

ชิ้นงานที่เกิดจากการตีขึ้นรูปเย็นที่อุณหภูมิห้องจะมีรูปร่างและความแม่นยำของมิติสูง มีพื้นผิวเรียบ ขั้นตอนการประมวลผลไม่กี่ขั้นตอน และสะดวกสำหรับการผลิตอัตโนมัติชิ้นส่วนปลอมแปลงเย็นและปั๊มเย็นจำนวนมากสามารถใช้เป็นชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องตัดเฉือนอย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตีขึ้นรูปเย็น เนื่องจากโลหะมีความเป็นพลาสติกต่ำ การแตกร้าวจึงเกิดขึ้นได้ง่ายในระหว่างการเปลี่ยนรูป และความต้านทานการเสียรูปมีสูง ซึ่งต้องใช้เครื่องจักรตีขึ้นรูปที่มีน้ำหนักมาก

3. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน

การตีที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิปกติแต่ไม่เกินอุณหภูมิการตกผลึกใหม่เรียกว่าการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนโลหะถูกอุ่นและอุณหภูมิความร้อนต่ำกว่าการตีร้อนมากการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนมีความแม่นยำสูงกว่า พื้นผิวเรียบกว่า และต้านทานการเสียรูปต่ำ

4. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอล

การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนจะทำให้อุณหภูมิว่างเปล่าคงที่ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนคือการใช้ความเป็นพลาสติกสูงของโลหะบางชนิดที่อุณหภูมิเดียวกันอย่างเต็มที่ หรือเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติเฉพาะการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนคงที่จำเป็นต้องรักษาแม่พิมพ์และวัสดุที่ไม่ดีไว้ที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งต้องใช้ต้นทุนสูง และใช้สำหรับกระบวนการตีขึ้นรูปพิเศษเท่านั้น เช่น การขึ้นรูปซูเปอร์พลาสติก

การใช้เครื่องตีขึ้นรูปร้อน

ลักษณะของการตี

การตีสามารถเปลี่ยนโครงสร้างโลหะและปรับปรุงคุณสมบัติของโลหะได้หลังจากที่หลอมโลหะด้วยความร้อน ความหลวม รูพรุน รอยแตกขนาดเล็ก ฯลฯ ในสถานะหล่อจะถูกอัดหรือเชื่อมเดนไดรต์ดั้งเดิมจะแตกออก ทำให้เมล็ดละเอียดยิ่งขึ้นในเวลาเดียวกัน การแยกคาร์ไบด์แบบเดิมและการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอก็เปลี่ยนไปทำให้โครงสร้างมีความสม่ำเสมอเพื่อให้ได้การตีขึ้นรูปที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอละเอียดมีประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีและเชื่อถือได้ในการใช้งานหลังจากการตีขึ้นรูปถูกเปลี่ยนรูปโดยการตีด้วยความร้อน โลหะจะมีโครงสร้างเป็นเส้นใยหลังจากการตีขึ้นรูปเย็นคริสตัลโลหะจะเป็นระเบียบ

การตีคือการทำให้โลหะไหลเป็นพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงานตามรูปทรงที่ต้องการปริมาตรของโลหะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากการไหลของพลาสติกเกิดขึ้นเนื่องจากแรงภายนอก และโลหะจะไหลไปยังชิ้นส่วนที่มีความต้านทานน้อยที่สุดเสมอในการผลิต รูปร่างของชิ้นงานมักจะถูกควบคุมตามกฎเหล่านี้เพื่อให้เกิดการเสียรูป เช่น การทำให้หนาขึ้น การยืดตัว การขยาย การดัดงอ และการดึงลึก

ขนาดของชิ้นงานปลอมแปลงมีความแม่นยำและเอื้อต่อการจัดการการผลิตจำนวนมากขนาดของการขึ้นรูปแม่พิมพ์ในการใช้งาน เช่น การตีขึ้นรูป การอัดรีด และการปั๊ม มีความแม่นยำและมีเสถียรภาพเครื่องจักรตีขึ้นรูปประสิทธิภาพสูงและสายการผลิตตีขึ้นรูปอัตโนมัติสามารถใช้เพื่อจัดระเบียบการผลิตเฉพาะทางหรือจำนวนมากได้

เครื่องจักรตีโลหะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ค้อนทุบ,เครื่องอัดไฮดรอลิกและเครื่องอัดแบบกลไกค้อนตีขึ้นรูปมีความเร็วในการกระแทกสูง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการไหลของโลหะของพลาสติก แต่จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเครื่องอัดไฮดรอลิกใช้การตีแบบคงที่ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการตีผ่านโลหะและปรับปรุงโครงสร้างงานมีเสถียรภาพแต่ผลผลิตต่ำเครื่องอัดแบบกลไกมีจังหวะคงที่และง่ายต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

เครื่องตีขึ้นรูปร้อนไฮดรอลิก

แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีการตีขึ้นรูป

1) เพื่อปรับปรุงคุณภาพที่แท้จริงของชิ้นส่วนปลอมแปลง เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลเป็นหลัก (ความแข็งแรง ความเป็นพลาสติก ความเหนียว ความแข็งแรงเมื่อยล้า) และความน่าเชื่อถือ
สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการประยุกต์ใช้ทฤษฎีการเปลี่ยนรูปพลาสติกของโลหะให้ดีขึ้นใช้วัสดุที่มีคุณภาพดีกว่าโดยเนื้อแท้ เช่น เหล็กที่ผ่านการอบด้วยสุญญากาศ และเหล็กที่หลอมด้วยสุญญากาศดำเนินการให้ความร้อนก่อนการตีขึ้นรูปและการอบชุบด้วยความร้อนอย่างถูกต้องการทดสอบชิ้นส่วนปลอมแปลงโดยไม่ทำลายอย่างเข้มงวดและครอบคลุมยิ่งขึ้น

2) พัฒนาเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปที่แม่นยำและการปั๊มที่แม่นยำการประมวลผลแบบไม่ตัดเป็นมาตรการและทิศทางที่สำคัญที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรในการปรับปรุงการใช้วัสดุ ปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน และลดการใช้พลังงานการพัฒนาการให้ความร้อนแบบไม่ออกซิเดชั่นของการตีขึ้นรูป รวมถึงวัสดุแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ อายุการใช้งานยาวนาน และวิธีการรักษาพื้นผิว จะเอื้อต่อการประยุกต์ใช้การตีขึ้นรูปที่แม่นยำและการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำในวงกว้าง

3) พัฒนาอุปกรณ์การตีขึ้นรูปและสายการผลิตการตีขึ้นรูปด้วยผลผลิตและระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้นภายใต้การผลิตแบบพิเศษ ประสิทธิภาพแรงงานได้รับการปรับปรุงอย่างมากและต้นทุนการปลอมลดลง

4) พัฒนาระบบการขึ้นรูปการตีขึ้นรูปที่ยืดหยุ่น (การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีกลุ่ม การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ฯลฯ)ช่วยให้การผลิตการตีขึ้นรูปชุดเล็กที่หลากหลายหลากหลายสามารถใช้อุปกรณ์หรือสายการผลิตการตีขึ้นรูปอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้ผลผลิตและความประหยัดใกล้เคียงกับระดับการผลิตจำนวนมาก

5) พัฒนาวัสดุใหม่ๆ เช่น การตีขึ้นรูปวิธีการแปรรูปวัสดุโลหะผงที่เป็นผง (โดยเฉพาะผงโลหะ 2 ชั้น) โลหะเหลว พลาสติกเสริมเส้นใย และวัสดุคอมโพสิตอื่นๆพัฒนาเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การขึ้นรูปซูเปอร์พลาสติก การขึ้นรูปด้วยพลังงานสูง และการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงภายใน


เวลาโพสต์: Feb-04-2024