mga produkto

Ang mga composite bulletproof helmet ay karaniwang gawa sa fiberglass fabric, Kevlar fiber fabric, at thermoplastic resin.May kasama itong waterproof layer, fireproof layer, aramid fiberless fabric layer, at resin layer.315-toneladahaydroliko pindutinpara sa pag-compress ng bulletproof helmet ay espesyal na idinisenyo para sa paggawaPE/Kevlar/Aramid fiber bulletproof helmets.Gumagamit ito ng high-pressure processing technology upang matiyak na ang materyal ng helmet ay may sapat na mga katangian ng proteksyon.Ang helmet press na ito ay maaaring gumawa ng mataas na kalidad na mga helmet na hindi tinatablan ng bala upang matiyak ang kaligtasan ng mga tropang may kagamitan.

Ang hydraulic press na ito para sa pag-compress ng bulletproof na helmet ay dinisenyo at ginawa niZhengxi Hydraulicay ginagamit para sa pagbuo ng convex hull bulletproof helmet.Mabisa nitong maiiwasan ang pag-crack na dulot ng lokal na pagbubuo, pagkamit ng negatibong anggulo na bumubuo, pagbutihin ang kalidad ng pagbubuo, at tiyakin ang pare-parehong kapal ng helmet pagkatapos mabuo.Sa pamamagitan ng makatwirang pagpili at pagsasaayos ng mga materyales, na sinamahan ng 315-toneladang teknolohiya sa pagpoproseso ng press, ang bulletproof na helmet na ginawa ay may mahusay na anti-hit na pagganap at kaligtasan, at maaari itong epektibong maprotektahan ang ulo ng nagsusuot mula sa mga panlabas na epekto.

Ayon sa materyal at mga pagtutukoy ng helmet, 315-tonelada, 450-tonelada, 500-tonelada, 630-tonelada, 800-tonelada at iba pang apat na hanay na hydraulic press ay maaaring gamitin.

Mga Structural Features ng Hydraulic Press para sa Compressing PE Bulletproof Helmet:

1. Ang istraktura ng host ay na-optimize at dinisenyo ng isang computer.Ang istraktura ng apat na haligi ay may mahusay na tigas at mataas na katumpakan.
2. Gumamit ng likido bilang daluyan upang maglipat ng enerhiya.Ginagamit ang isang imported na low-noise plunger oil pump.
3. Cartridge valve integrated system, maaasahang pagkilos, mataas na kalinisan, mababang pagtagas.
4. Sa pamamagitan ng panel ng operasyon upang pumili, maaaring maisakatuparan ang dalawang proseso ng paghubog ng nakapirming stroke at nakapirming presyon.
5. Ang working pressure at stroke ay adjustable sa loob ng tinukoy na hanay ayon sa mga pangangailangan sa proseso.
6. Propesyonal na cylinder sealing na mga bahagi, malakas na pagiging maaasahan, at mahabang buhay.
7. Ang awtomatikong lubrication device ng guide rail ay ganap na pinoprotektahan ang guide column at pinapanatili ang katumpakan.
8. Ang elektrikal na sistema ay kinokontrol ng PLC, na maaaring mapagtanto ang one-key na operasyon.Ang proseso ay simple at madaling patakbuhin.

Mga Hakbang sa Paghubog ng Helmet ng PE Bulletproof:

(1) Pagputol: Gupitin ang walang-weft na tela ng ultra-high molecular weight polyethylene fiber o film sa mga pabilog na sheet at i-laminate ang mga ito.
(2) Paghahanda ng blankong helmet: Ang mga pabilog na sheet na walang weftless na tela na nakuha sa hakbang (1) ay nakalamina at pinipindot nang malamig sa isang amag upang makakuha ng blangko ng helmet.
(3) Preform paghahanda: Ilagay ang blangko ng helmet sa preform na amag, unti-unting hugis blangko ang helmet, at unti-unting putulin ang labis na materyal sa panlabas na gilid ng blangko.
(4) Paghahanda ng mga hinubog na bahagi: Ilagay ang preform na nakuha sa hakbang (3) sa isang molde upang hubugin ang preformed helmet, ilabas ito pagkatapos lumamig, at kumuha ng semi-finished helmet.
(5) Ang kalahating tapos na helmet ay pinoproseso sa pamamagitan ng pag-trim, pagpipinta, pagsasabit, at iba pang proseso upang makuha ang tapos na helmet.

Itong PE bulletproof helmet press machine na ginawa namin ay gumagamit ng 315-toneladang disenyo ng presyon at may malakas na kakayahan sa pagproseso.Pinipilit nito ang materyal ng helmet sa isang hugis na nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan.Ang istraktura ng pindutin ay malakas at matatag upang matiyak na hindi ito mababago o masira sa panahon ng produksyon.Ang press ay nilagyan din ng isang advanced na sistema ng kontrol na maaaring makamit ang tumpak na presyon at kontrol ng temperatura upang matiyak na ang pagproseso ng mga materyales sa helmet ay nakakatugon sa mga kinakailangan at nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.