Cold Extrusion Hydraulic Press

Ang hydraulic cold extrusion press ay isang uri ng kagamitan na nagpapatupad ng proseso ng extrusion molding.Pangunahing ginagamit para sa extruding at forging metal na materyales, tulad ng upsetting, drawing, drilling, bending, stamping, plastics, atbp.

Ang metal extrusion molding equipment na ginawa ngChengdu Zhengxi Hydraulicay isang vertical extrusion equipment na gumagamit ng high-pressure na likido bilang pinagmumulan ng kuryente.Ang maximum na working pressure ng master cylinder liquid ay maaaring mapanatili sa 22MPa.Mayroon itong mga katangian ng mataas na dimensional na katumpakan, mataas na paggamit ng materyal, mataas na kahusayan sa produksyon, at mataas na lakas ng produkto.Maaaring i-customize ng mga user ang frame o four-column (cold/hot) extrusion equipment ayon sa kanilang mga pangangailangan.

Ang teknolohiya ng paghuhulma ng extrusion ay upang ilagay ang blangko ng metal sa extrusion die cavity.At sa isang tiyak na temperatura, ilapat ang presyon sa blangko sa pamamagitan ng suntok na naayos sa malamig na pagpilit ng haydroliko na pindutin, upang ang blangko ng metal ay plastically deformed, at ang mga bahagi ay naproseso at nabuo.Ayon sa pag-uuri ng teknolohiya sa pagpoproseso, maaari itong nahahati sa malamig na pagpilit at mainit na kagamitan sa pagpilit.Ayon sa pag-uuri ng istraktura ng kagamitan, maaari itong nahahati sa frame hydraulic cold extrusion press at four-post cold extrusion hydraulic press.

Pagganap at Mga Katangian ng Cold Extrusion Hydraulic Press:

1) Ang silindro ay integrally cast at may mataas na structural strength.Ang silindro ay precision ground at may mataas na pagtakpan sa ibabaw.Mataas na pagiging maaasahan at malakas na resistensya sa epekto sa mga kapaligiran na may mataas na presyon.Ito ay lalong angkop para sa proseso ng paghubog ng metal extrusion, ganap na nakakatugon sa presyon na kinakailangan para sa proseso ng pagpilit.Ang nominal na puwersa ng master cylinder ay may iba't ibang mga opsyon mula 1000KN hanggang 10000KN.
2) Ang pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho ng pangunahing silindro na likido ay maaaring mapanatili sa 22MPa.Sa batayan na ito, ang pagkarga ng oil pump ay nabawasan at ang buhay ng serbisyo ng oil pump ay napabuti.Bawasan ang hydraulic vibration, bawasan ang temperatura ng langis, at i-maximize ang katatagan ng kagamitan.
3) Ang kagamitan ay gumagamit ng two-speed mode.Ang pangunahing silindro ay gumagamit ng piston machine mother cylinder structure, na may mga sub-cylinder na naka-embed sa pangunahing cylinder.Pinapadali ng maliit na cross-sectional area ang mabilis na pagbaba ng master cylinder kapag mababa ang langis.
Kapag ang pangunahing silindro ay malapit sa produkto, ang sub-silindro ay hihinto sa paggana at ang pangunahing silindro ay mabilis na nabuo.Ang mother cylinder ay ginagamit para sa mabilis na prototyping, mababang pagkonsumo ng kuryente na walang load, mabilis na pag-clamping ng amag, at pinakamababang paggamit ng kuryente.Nilagyan ng intelligent sensing system at adaptive mode, nagagawa nito ang dual-speed fast control mode tulad ng single motor dual system, single motor single system, dual motor dual system, at multi-system.

4) Ang malamig na pagpilithaydroliko pindutinnagpapatibay ng isang malaking diameter, interpolated control valve, malakas na kapasidad ng daloy ng langis, malaking rate ng daloy, maliit na pagkawala ng presyon, at mataas na pagiging maaasahan.
5) Ang three-beam plate ay nabuo sa pamamagitan ng CNC one-time precision processing.Ang haba ng guide column ng movable beam plate ay dalawang beses kaysa sa ordinaryong guide column.Ito ay may malakas na anti-eccentric load capacity, magandang higpit, at double-nut structure, na hindi madaling maluwag.
6) Pumili ng non-contact relay control export para gawing maikli ang oras ng pagtugon ng system at mahaba ang buhay ng serbisyo.Tinatanggal ang lagging response problem ng mga electrical component na dulot ng natitirang magnetism ng mga tradisyunal na relay.
7) Piliin ang actuator-PLC para isaayos ang loading path at kontrolin ang proseso ng paghubog sa pamamagitan ng intelligent na interface ng human-computer interaction.
8) Mayroong dalawang mga pagpipilian: sa pagbunot ng amag at hindi pagbunot ng amag.Ang pangunahing silindro ay may malaking puwersa sa pagbabalik para sa pagbunot ng amag, na nagpapadali sa paghihiwalay mula sa malalim na extruded na workpiece.Mabilis ang biyahe pabalik pagkatapos bunutin ang amag, nakakatipid ng espasyo at oras.

Application ng Cold Extrusion Hydraulic Press

Ang isang hydraulic cold extrusion press ay angkop para sa extruding metal na materyales, tulad ng stepped shafts, disc, gear parts, kapal, haba, pagbabarena, baluktot, atbp. Ito ay partikular na angkop para sa extrusion at casting na proseso ng mga produktong aluminyo, at maaari ring mapagtanto ang pagbuo, mababaw na pagguhit, at paghubog ng mga bahaging metal o di-metal.

Kabilang sa mga naaangkop na industriya ang pagpoposisyon ng plastik ng mga produkto ng aerospace, mga piyesa ng sasakyan, mga piyesa ng motorsiklo, mga frame ng larawan, mga bahagi ng paghahatid, mga kagamitan sa pagkain, mga karatula, mga kandado, mga piyesa at tool ng hardware, mga piyesa ng makinarya sa agrikultura, at iba pang industriya ng pagmamanupaktura.