Libreng pag -alis at mamatay sa pag -alis: Mga pagkakaiba at aplikasyon

Libreng pag -alis at mamatay sa pag -alis: Mga pagkakaiba at aplikasyon

Ang Blacksmithing ay isang sinaunang at mahalagang pamamaraan ng paggawa ng metal na nagsimula noong 2000 BC. Gumagana ito sa pamamagitan ng pagpainit ng isang blangko ng metal sa isang tiyak na temperatura at pagkatapos ay gumagamit ng presyon upang hubugin ito sa nais na hugis. Ito ay isang pangkaraniwang pamamaraan para sa paggawa ng mataas na lakas, mga bahagi ng mataas na katumbas. Sa proseso ng pag -alis, mayroong dalawang karaniwang pamamaraan, lalo na ang pag -alis at mamatay sa pagpapatawad. Ang artikulong ito ay galugarin ang mga pagkakaiba, pakinabang at kawalan, at mga aplikasyon ng dalawang pamamaraan na ito.

Libreng pagpapatawad

Ang libreng pag -alis, na kilala rin bilang libreng martilyo na pag -alis o ang libreng proseso ng pag -alis, ay isang paraan ng pag -alis ng metal nang walang isang amag. Sa libreng proseso ng pag -alis, ang isang nakakalimot na blangko (karaniwang isang metal block o baras) ay pinainit sa isang temperatura kung saan ito ay nagiging sapat na plastik at pagkatapos ay hugis sa nais na hugis gamit ang kagamitan tulad ng isang nakakalimutan na martilyo o pag -alis ng pindutin. Ang prosesong ito ay nakasalalay sa mga kasanayan ng mga operating worker, na kailangang kontrolin ang hugis at sukat sa pamamagitan ng pag -obserba at pag -master ng proseso ng pagpapatawad.

 

Hydraulic Hot Forging Press

 

Mga kalamangan ng libreng pag -alis:

1. Flexibility: Ang libreng pag -alis ay angkop para sa mga workpieces ng iba't ibang mga hugis at sukat dahil hindi na kailangang gumawa ng mga kumplikadong hulma.
2. Pag -save ng Materyal: Dahil walang magkaroon ng amag, walang karagdagang mga materyales na kinakailangan upang gawin ang amag, na maaaring mabawasan ang basura.
3. Angkop para sa maliit na paggawa ng batch: Ang libreng pag -alis ay angkop para sa maliit na paggawa ng batch dahil hindi kinakailangan ang paggawa ng mga hulma.

Mga Kakulangan ng Libreng Paglilimutan:

1. Ang pag -asa sa mga kasanayan sa mga manggagawa: Ang kalidad ng libreng pag -alis ay nakasalalay sa mga kasanayan at karanasan ng mga manggagawa, kaya mas mataas ang mga kinakailangan para sa mga manggagawa.
2. Mabagal na bilis ng produksyon: Kung ikukumpara sa die forging, ang bilis ng paggawa ng libreng pag -alis ay mabagal.
3. Ang kontrol ng hugis at sukat ay mahirap: kung walang tulong ng mga hulma, hugis at kontrol ng laki sa libreng pag -alis ay mahirap at nangangailangan ng mas maraming kasunod na pagproseso.

Libreng mga application na nakakubli:

Karaniwan ang libreng pag -alis sa mga sumusunod na lugar:
1. Paggawa ng iba't ibang uri ng mga bahagi ng metal tulad ng mga pagpapatawad, mga bahagi ng martilyo, at paghahagis.
2. Gumawa ng mataas na lakas at mataas na durability na mga mekanikal na bahagi tulad ng mga crankshafts, pagkonekta ng mga rod, at mga bearings.
3. Paghahagis ng mga pangunahing sangkap ng mabibigat na makinarya at kagamitan sa engineering.

 

Libreng pag -alis ng hydraulic press

 

Mamatay sa paglimot

Ang Die Forging ay isang proseso na gumagamit ng namatay upang mag -forge metal. Sa prosesong ito, ang isang blangko ng metal ay inilalagay sa isang espesyal na dinisenyo na amag at pagkatapos ay hugis sa nais na hugis sa pamamagitan ng presyon. Ang mga hulma ay maaaring maging solong o multi-part, depende sa pagiging kumplikado ng bahagi.

Mga Bentahe ng Die Forging:

1. Mataas na katumpakan: Ang die forging ay maaaring magbigay ng lubos na tumpak na hugis at control control, binabawasan ang pangangailangan para sa kasunod na pagproseso.
2. Mataas na output: Dahil ang amag ay maaaring magamit nang maraming beses, ang pag -iwas sa amag ay angkop para sa paggawa ng masa at nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
3. Magandang pagkakapare -pareho: Mamatay ang pag -alis ay maaaring matiyak ang pagkakapare -pareho ng bawat bahagi at mabawasan ang pagkakaiba -iba.

Mga Kakulangan ng Die Forging:

1. Mataas na Gastos sa Produksyon: Ang gastos ng paggawa ng mga kumplikadong hulma ay medyo mataas, lalo na para sa maliit na paggawa ng batch, na hindi epektibo sa gastos.
2. Hindi angkop para sa mga espesyal na hugis: Para sa napaka-kumplikado o hindi pamantayang hugis na bahagi, ang mga mamahaling pasadyang mga hulma ay maaaring gawin.
3. Hindi angkop para sa mababang temperatura na pag-alis: Ang pagkamatay sa pag-alis ay karaniwang nangangailangan ng mas mataas na temperatura at hindi angkop para sa mga bahagi na nangangailangan ng pag-alis ng mababang temperatura.

 

Die forging machine

 

Mga Aplikasyon ng Die Forging:

Ang die forging ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na patlang:
1. Ang paggawa ng mga bahagi ng automotiko tulad ng mga crankshafts ng engine, mga disc ng preno, at mga hub ng gulong.
2. Paggawa ng mga pangunahing bahagi para sa sektor ng aerospace, tulad ng mga sasakyang panghimpapawid, mga bahagi ng engine, at mga sangkap ng control control.
3. Gumawa ng mga bahagi ng high-precision engineering tulad ng mga bearings, gears at racks.
Sa pangkalahatan, ang libreng pag -alis at mamatay na pag -alis ng bawat isa ay may sariling mga pakinabang at mga limitasyon at angkop para sa iba't ibang mga pangangailangan sa produksyon. Ang pagpili ng naaangkop na pamamaraan ng pag -aalsa ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng bahagi, dami ng produksyon, at ang kinakailangang kawastuhan. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang mga salik na ito ay madalas na kailangang timbangin upang matukoy ang pinakamainam na proseso ng pag -alis. Ang patuloy na pag -unlad at pagpapabuti ng mga proseso ng pag -alis ay magpapatuloy na magmaneho ng mga lugar ng aplikasyon ng parehong mga pamamaraan.

Ang Zhengxi ay isang propesyonalForging Press Factory sa China, na nagbibigay ng mataas na kalidad na librenakakaligalig na mga pagpindotat mamatay sa pag -alis ng mga pagpindot. Bilang karagdagan, ang mga hydraulic press ay maaari ring ipasadya at magawa ayon sa mga pangangailangan ng customer. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan, mangyaring makipag -ugnay sa amin.


Oras ng Mag-post: Sep-09-2023