Hırsızlığa karşı kapı kabartmalı hidrolik pres
Şirket Örneği
Başvuru
Bu makine esas olarak metal kapı kabartması için uygundur.Ekipman iyi sistem sertliğine ve yüksek hassasiyete, yüksek ömre ve yüksek güvenilirliğe sahiptir.Sac parçaların kabartma prosesi günde 3 vardiya üretim ihtiyacını karşılamaktadır.
Makine Parametreleri
| İsim | Birim | Değer | Değer | Değer | Değer | |
| Modeli |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Ana silindir kuvveti | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Gün ışığı | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Ana silindir Strok | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Silindir Adeti | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Masa boyutu
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Kaydırıcı hızı | Aşağı | mm/sn | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Geri dönmek | mm/sn | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Çalışma | mm/sn | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Kapı Kalıbı ve Desenleri
 |  |
Müşterilerin seçmesi için farklı desenler sağlayabiliriz, kalıplar sağlayabiliriz.Kalıp fabrikamızda test edilecektir.
| | |
Kalıp, 1 set kalıp çerçevesi ve birden fazla kalıp çekirdeği seti içerir, müşteri farklı desen yapabilir ve yalnızca 1 set kalıp çerçevesi satın alması gerekir.
Güvenlik aygıtı
Foto-Elektrikli Güvenlik Görevlisi Ön ve Arka
TDC'de Sürgülü Kilitleme
İki Elle Çalıştırma Standı
Hidrolik Destek Sigorta Devresi
Aşırı Yük Koruması: Emniyet Valfi
Sıvı Seviye Alarmı: Yağ seviyesi
Yağ sıcaklığı Uyarı
Her elektrikli parçanın aşırı yük koruması vardır
Güvenlik blokları
Hareketli parçalar için kilit somunları sağlanmıştır
Tüm baskı hareketlerinde güvenlik kilitleme işlevi vardır; örneğin, hareketli çalışma masası, yastık başlangıç konumuna dönmedikçe çalışmayacaktır.Hareketli çalışma tezgahı basıldığında slayt basılamaz.Çakışma işlemi gerçekleştiğinde, dokunmatik ekranda alarm görüntülenir ve çakışmanın ne olduğu gösterilir.
Elektrik Kontrol Sistemi
1. Elektrik sistemi güç devresi ve kontrol devresinden oluşur.Yağ pompası motorunun çalıştırılmasından, durdurulmasından ve korunmasından sorumlu olan güç devresi 380V, 50HZ'dir.Kontrol devresi sistemi, takım tezgahının çeşitli işlem eylem döngülerini gerçekleştirmek için dokunmatik ekranlı ana kontrol ile birleştirilmiş PLC programlanabilir kontrol cihazını benimser.
2. Ana güç dağıtım kontrol bileşenleri ana kontrol kabinine monte edilmiştir ve ana kontrol kabini, gövdenin sağ tarafında zemine yerleştirilmiştir;ekipman yürütme bileşenleri yumuşak kablolarla bağlanır, ana kabin çıkışları düzenlidir ve kontrol hatları, revizyonla kolay sökme için havacılık eklentileriyle bağlanır.
3. Kontrol bölümünün temel işlevi "PLC" programlanabilir mantık denetleyicisi tarafından üstlenilir.Prosesin ihtiyacına göre deplasman sensörleri, hareket şalterleri, basınç sensörleri vb. algılama elemanları tarafından ölçülen sinyallere dayanarak ana kontrol bileşenleri (seçim anahtarları, butonlar vb.) tarafından verilen komutlar prosesi gerçekleştirir. makinenin ve sürücünün anahtarlama ve analog değerleri Hidrolik pilot valf ve diğer cihazlar, hidrolik aktüatör-silindirin basıncının ve deplasmanının kontrolünü gerçekleştirir ve ardından makinenin üretim sürecini tamamlar.
Kaydırıcının hareketi mutlak yer değiştirme sensörü tarafından kontrol edilir.Yer değiştirme sensörü kolonun iç kısmının üst kısmına yerleştirilmiştir.Strok ve konum dönüştürme noktası doğrudan dokunmatik ekranda ayarlanabilir ve görüntülenebilir.Ayrıca beklenmedik durumlarda çift koruma için üst ve alt limit anahtarları bulunmaktadır.
4. Ekipmanın merkezi çalışma kontrol paneli ana kontrol kabini üzerinde düzenlenmiş olup, panel üzerinde dokunmatik panelli endüstriyel gösterge ekranı, çalışma durumu gösterge ışığı ve gerekli çalıştırma butonları ve seçim anahtarları düzenlenmiştir. Elektrik sistemi güç devresinden oluşmaktadır. ve kontrol devresi.Yağ pompası motorunun çalıştırılmasından, durdurulmasından ve korunmasından sorumlu olan güç devresi 380V, 50HZ'dir.Kontrol devresi sistemi, takım tezgahının çeşitli işlem eylem döngülerini gerçekleştirmek için dokunmatik ekranlı ana kontrol ile birleştirilmiş PLC programlanabilir kontrol cihazını benimser.
Ana güç dağıtım kontrol bileşenleri ana kontrol kabinine monte edilmiştir ve ana kontrol kabini, gövdenin sağ tarafında zemine yerleştirilmiştir;ekipman yürütme bileşenleri yumuşak kablolarla bağlanır, ana kabin çıkışları düzenlidir ve kontrol hatları, revizyonla kolay sökme için havacılık eklentileriyle bağlanır.
5. Kontrol bölümünün temel işlevi "PLC" programlanabilir mantık denetleyicisi tarafından üstlenilir.Prosesin ihtiyacına göre deplasman sensörleri, hareket şalterleri, basınç sensörleri vb. algılama elemanları tarafından ölçülen sinyallere dayanarak ana kontrol bileşenleri (seçim anahtarları, butonlar vb.) tarafından verilen komutlar prosesi gerçekleştirir. makinenin ve sürücünün anahtarlama ve analog değerleri Hidrolik pilot valf ve diğer cihazlar, hidrolik aktüatör-silindirin basıncının ve deplasmanının kontrolünü gerçekleştirir ve ardından makinenin üretim sürecini tamamlar.
Kaydırıcının hareketi mutlak yer değiştirme sensörü tarafından kontrol edilir.Yer değiştirme sensörü kolonun iç kısmının üst kısmına yerleştirilmiştir.Strok ve konum dönüştürme noktası doğrudan dokunmatik ekranda ayarlanabilir ve görüntülenebilir.Ayrıca beklenmedik durumlarda çift koruma için üst ve alt limit anahtarları bulunmaktadır.
6. Ekipmanın merkezi çalışma kontrol paneli, ana kontrol kabini üzerinde düzenlenmiş olup, panel üzerinde dokunmatik panelli endüstriyel gösterge ekranı, çalışma durumu gösterge ışığı ve gerekli çalıştırma butonları ve seçim anahtarları düzenlenmiştir.
Hidrolik sistem
Özellik:
1. Yağ deposu, zorlamalı soğutma filtreleme sistemi (endüstriyel plaka tipi su soğutma cihazı, sirkülasyonlu su ile soğutma, yağ sıcaklığı) ayarlanmıştır.≤55°C，Makinenin 24 saat içinde sürekli olarak basabildiğinden emin olun.
2. Hidrolik sistem, hızlı yanıt hızına ve yüksek iletim verimliliğine sahip entegre kartuş valf kontrol sistemini benimser.
3. Yağ deposu, hidrolik yağın kirlenmemesini sağlamak için dışarıyla iletişim kuracak bir hava filtresiyle donatılmıştır.
4. Doldurma valfi ile yakıt deposu arasındaki bağlantıda, titreşimin yakıt deposuna iletilmesini önlemek ve yağ sızıntısı sorununu tamamen çözmek için esnek bir bağlantı kullanılır.
Teknik Hareket
1.Pres makinesi 4 modda çalıştırılabilir: ayarlama (İnching), manuel, yarı otomatik ve tam otomatik, çalışma modu ayrıca 2 moda ayrılabilir: sabit mesafeli şekillendirme ve sabit basınçlı şekillendirme
2. Sabit mesafe modu:Kızak ve yastığın mevcut konumları önceden ayarlanmış bir konuma ulaştığında mevcut çalışma durdurulur.Kızakların sabit mesafe değeri, kızağın tam stroku aralığındadır.
3. Sabit basınç modu:Kızak ve yastığın mevcut basınçları önceden ayarlanmış bir basınca ulaştığında mevcut çalışma durdurulur.
4. Ayarlama (inçleme):İlgili eylemleri tamamlamak için ilgili işlevsel düğmeleri çalıştırın.Bir düğmeye bir kez basılması, pres makinesinin tek seferlik ilerlemeyi tamamlamasını sağlar.Düğme bırakıldığında pres makinesi durdurulur.Bu mod esas olarak pres makinesini ayarlamak ve kalıbı değiştirmek için kullanılır.
5. Kılavuz:Eşleşen bir eylemi tamamlamak için her işlev düğmesine basın, her basışta bir defada 1 eylem tamamlanır.
6. Yarı otomatik:Tek bir döngüyü tamamlamak için çift elle basma düğmesi: Çift elle düğmeye basıldığında, pres makinesi bir dizi işlem eylemini tamamlar (Döngü işlemi önceden ayarlanmalıdır)
Ana Gövdenin Kaynak Özellikleri
| Stil | TLCH | bilgi bankası | Talep etmek |
|
| A tarafı H=T2/3 B tarafı H=T1/3 C≥4 L≤3 | A tarafı 60° B tarafı 35° 1/4≤K≤T | önce iki taraflı punto kaynağı, ardından arka kaynak, son olarak kozmetik kaynak |
| Silindir tabanı
| Çizime göre | Çizime göre | önce iki taraflı punto kaynağı yapın, ardından arka kaynak yapın, kozmetik kaynaktan sonra ısıyı koruyun |
 | A tarafı H=T/2 B tarafı H=T/3 C≥4 L≤3 | A tarafı 60° B tarafı 35° 1/4≤K≤10 | önce iki taraflı punto kaynağı, ardından arka kaynak, son olarak kozmetik kaynak |
 | V şeklindeki oluk H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | önce iki taraflı punto kaynağı, ardından arka kaynak, son olarak kozmetik kaynak |
 | Çift V oluğu H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | önce iki taraflı punto kaynağı, ardından arka kaynak, son olarak kozmetik kaynak |
 | V-şekilli Oluk H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | Yukarıdaki gibi T-şekli işleme, T-şekli tamamlandıktan sonra eğimli plaka kaynağı |
|
| V şeklindeki oluk H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | önce punta kaynağı, ardından arka kaynak, son olarak kozmetik kaynak |
popo eklemi
Kör BölgeVücut Yapısının Tolerans Tablosu
| Yapı | Öğe | Hata payı |
 | Gövde Yapısının Dış Elemanlarının Simetrisi(Aralık toleransı△ b） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000△b≤3.0 |
 | Gövde yapısı dikdörtgen(çapraz L toleransı△ L） | L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | Kolon Yapısının Tepesi ile Zemini Arasındaki Paralellik t(Üst ve Alt Plakalar Dahil Eğim） | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 ton≤5,0 |
 | Gövde yapısının üst ve alt panellerinin yanlış hizalanması | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Kaynak Açısı Toleransı
| Seviye | Kısa Kenar Boyutu mm | |||
| ≤315 | ＞315~1 m | ＞1~2 m | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Kaynak Şekli ve Konumunun Toleransı
| Seviye | Temel Boyut mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2 m | ＞2~4 m | ＞4~8m | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
