BMC hidrolik pres oluşturma işlemi yöntemi

BMC hidrolik pres oluşturma işlemi yöntemi

BMC, cam elyaf takviyeli doymamış polyester termoset plastiğinin kısaltılmasıdır ve şu anda en çok kullanılan takviyeli termoset plastik türüdür.

 

BMC özellikleri ve uygulamaları
BMC iyi fiziksel, elektrik ve mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle emme boruları, valf kapakları ve ortak rögar kapakları ve jantlar gibi mekanik parçaların üretimi gibi çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Ayrıca deprem direnci, alev geciktirme, güzellik ve dayanıklılık gerektiren havacılık, inşaat, mobilya, elektrik aletleri vb.

 

BMC işleme özellikleri
1. Akışkanlık: BMC iyi akışkanlığa sahiptir ve düşük basınç altında iyi akışkanlığı koruyabilir.
2. Kabul edilebilirlik: BMC'nin kürleme hızı nispeten hızlıdır ve kalıplama sıcaklığı 135-145 ° C olduğunda kürleme süresi 30-60 saniye/mm'dir.
3. Büzme oranı: BMC'nin büzülme oranı%0-0.5 arasında çok düşüktür. Büzülme oranı, gerektiğinde katkı maddeleri ilave edilerek de ayarlanabilir. Üç seviyeye ayrılabilir: büzülme, düşük büzülme ve yüksek büzülme yok.
4. Renklenebilirlik: BMC iyi bir renklenebilirliğe sahiptir.
5. Dezavantajlar: Kalıplama süresi nispeten uzundur ve bu ürünler nispeten büyüktür.

 

BMC sıkıştırma kalıplama
BMC sıkıştırma kalıplama, önceden ısıtılmış bir kalıp içine belirli bir miktarda kalıplama bileşiği (aglomerat) ilave etmek, basınçlı hale getirmek ve ısıtmak ve daha sonra katılaştırmak ve şekillendirmektir. Spesifik işlem → besleme → kalıplama → dolgu (aglomerat, tüm kalıbı akar ve doldurur) → kürleme → (belirli bir süre için belirlenen basınç ve sıcaklıkta tutulduktan sonra tamamen iyileştirilir) → Kalıbın açılması ve ürün → Burr'ı öğütme, vb. → Bitmiş ürün.

 

 

BMC sıkıştırma kalıplama işlem koşulları
1. Kalıp Basıncı: Sıradan ürünler için 3.5-7MPA, yüksek yüzey gereksinimleri olan ürünler için 14MPA.
2 Kalıplama Sıcaklığı: Kalıp sıcaklığı genellikle 145 ± 5 ° C'dir ve sabit kalıp sıcaklığı demolding için 5-15 ° C azalabilir.
3. Kalıp kelepçeleme hızı: En iyi kalıp kelepçesi 50 saniye içinde tamamlanabilir.
4. Kürleme Süresi: Ürünün 3 mm'lik duvar kalınlığına sahip kürleme süresi 3 dakikadır, 6 mm'lik duvar kalınlığına sahip sertleştirme süresi 4-6 dakikadır ve 12 mm'lik duvar kalınlığı olan kürleme süresi 6-10 dakikadır.

 

 

 

 


Gönderme Zamanı: Mayıs-13-2021