Bir hidrolik pres, besleyici beslemenin doğruluğunu nasıl ölçer?

Beslenmesihidrolik presVe otomatik besleyiciler otomatik bir üretim modudur. Sadece üretim verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda el emeği ve maliyetlerinden de tasarruf sağlar. Hidrolik pres ve besleyici arasındaki işbirliğinin doğruluğu, damgalı ürünlerin kalitesini ve doğruluğunu belirler. Aksi takdirde, işlenmiş ürünlerin kalitesini ciddi şekilde etkileyecek veya malzeme kaybına neden olacaktır. Peki bir hidrolik damgalama makinesi, besleyicinin beslemesinin doğruluğunu nasıl ölçer?

Besleyicinin doğruluğunu ölçerken, hidrolik presin aşamalı bir kalıp ile donatılması gerekmez.

İki ölçüm yöntemi vardır:

1. Operatör, basın işlemini ve beslemesini kontrol eder. Besleyici, malzeme beslendikten sonra bir işaret yapar. On kattan fazla beslendikten sonra, malzeme manuel olarak kesilir ve çıkarılır. Beslemenin doğru olup olmadığını belirlemek için yapılan işaretlere göre ölçün.

Bu çok basit ve sezgisel bir ölçüm yöntemidir. Bununla birlikte, bu yöntem, yumruk çıkış mili ile çalışan makaralı besleyiciler ve kelepçe besleyicileri gibi besleme ekipmanlarını ölçmek için uygun değildir. Yumruk makinesinin çıkış şaftında belirli bir boşluk olduğundan, çıkış mili boşluğu şanzıman ve beslenme sırasında kararsız beslenmeye neden olacaktır.

2. Besleyici ve yumruk bastırırken, operatör ilk olarak malzemenin kalıba girdiği konumu işaretler. Ardından, hidrolik presin sürekli çalışma modunu kullanın ve besleyicinin ikinci işareti yapmadan önce malzemeyi on kez sürekli olarak beslemesine izin verin. Ardından malzemeyi başlangıç ​​işaretli konuma getirin ve ardından ikinci işaretli konumla örtüşüp örtüşüp örtbas edip etmediğini kontrol etmek için malzemeyi on kez sürekli olarak beslemek için besleyiciyi kullanın.

Tam örtüşme varsa, besleyicinin çok doğru beslendiği anlamına gelir. Çakışma yoksa, ancak iki konum arasındaki fark, besleyicinin beslenme hatası aralığının içindeyse, besleyicinin beslenmesinin de doğru olduğu anlamına gelir. Çakışma yoksa ve besleyicinin nominal hata değerini aşarsa, besleyicinin doğru bir şekilde beslenmediği anlamına gelir.

Besleyicinin doğruluğunu ölçerken, hidrolik presin önce aşamalı bir kalıp ile kurulması gerekir.

Beslemenin doğru olup olmadığını kontrol etmek için kalıbı bir ölçüt olarak kullanın. Yani, her besleme tamamlandıktan sonra, ilerici kalının adımlarıyla eşleşip eşleşmediğini gözlemleyin. Birden fazla beslemeden sonra, aşırı beslenme veya yetersiz beslenme olgusu var mı? Eğer varsa, bu beslemenin yanlış olduğu anlamına gelir.

Hidrolik presler için, besleyici beslemenin doğruluğunu ölçmek için yukarıdaki yöntemi kullanmak nispeten basit, doğrudan ve doğrudur. Operatör, çalışma sürecinde damgalama ürününün niteliksiz olduğunu keşfettiğinde, operatörün sorunu ortadan kaldırmak için besleyici, kalıp ve yumruk makinesini kontrol etmesi gerekir. Üç faktör, damgalama ürünlerinin nitelikli kalitesini elde etmek için işbirliği yapmalıdır.