Elektrikli ısıtma plakasının ana problemlerinin ve çözümlerinin analizi:
1. Elektrikli ısıtma plakasının ısıtma sıcaklığı gereksinimleri karşılayamaz
A. Mevcut işlemin sürekli iyileştirilmesi ile ekipman ürün kalıplama gereksinimlerini karşılayamaz;
B. Elektrikli ısıtma plakasının ısıtma homojenliği yetersizdir ve ısıtma iyi imar edilemez, bu da düşük ürün verimi ile sonuçlanır;
C. Elektrikli ısıtma tüpü büyük termal atalet ve kararsız ısıtma hızı ile ısıtılır.
2. Elektrikli Isıtma Tüpü Doğrudan Isıtmanın Yüksek Arız Oranı
A. Çoğu elektrikli ısıtma plakası, çoklu katı hal rölesi ve çoklu ısıtma tüpleri tarafından kontrol edilir, bu da başarısızlık olasılığını arttırır;
B. Isıtma devresinin ısıtılması ve yakılması kolaydır, yüksek bakım maliyeti ve güvenlik riskleri vardır;
C. Elektrikli ısıtma tüpü doğrudan ısıtma plakasına sokulduğundan, ısıtma tüpü uzun süreli ısıtma ve soğutma için havaya maruz kalır. Isıtma tüpündeki elektrikli fırın telinin oksitlenmesi kolaydır, kısa hizmet ömrüne, yüksek bakım maliyetine sahiptir ve potansiyel güvenlik tehlikelerine sahiptir;
3. Yağ ısı iletim yöntemi ile ısıtma
A. Yukarıdaki sorunlara yanıt olarak, Chengdu Zhengxi Hidrolik Ekipman Üretim A.Ş., Ltd., ısı transfer yağı termal döngüsü kalıp sıcaklık makinesi ısıtması kullanılarak çok olgun bir çözüme sahiptir;
B. Kalıp sıcaklık makinesi ısıtmalı nesnelerin otomatik sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir. Isı enerjisini ısıtma alanına aktarmak için sirkülasyonu zorlamak için yüksek sıcaklıkta dolaşım yağ pompası kullanılarak elektrikli ısıtma kaynağı ısıtma ekipmanı, ısı taşıyıcısı olarak ısı transfer yağı; Daha sonra, ısınmaya devam etmek için DC ısıtma ekipmanına geri dönerek, bu döngüyü ısıda sürekli bir artış elde etmek için tekrar ederek, sıcaklık artışı ve bir ısıtma sabit sıcaklığa ulaşma işlemi, orta sirkülasyon dolaylı ısıtma, düzgün ısıtma, dolaylı sıcaklık kontrolü, hızlı sıcaklık artışı ve düşme, basit termal interti;
4. Sıcaklık homojenliğini artırmak için bölge kontrolü
A. Kalıp sıcaklık makinesinin yüksek hassas sıcaklık kontrolü durumunda, düşük sıcaklık homojenliği problemi göz önüne alındığında, Chengdu Zhengxi Hidrolik Ekipman Üretim A.Ş., Ltd. sıcak plaka bölgesi tek aksiyon kontrol şemasını benimser; Örneğin, sıcak plakanın boyutu 4.5m x 1.6m'dir, tek bir sıcak plaka bağımsız sıcaklık kontrolü ve ısı telafisi için 1,5 metre x 1.6 metre bölgeye ayrılır. Üst ve alt sıcak plakalar sıcaklık kontrolü için 6 yağ devresi ve 6 bölge benimser ve sıcaklık homojenliği daha garantilidir;
B. Kalıp sıcaklığı makinesi, yağ sıcaklığının kontrol edilebilir aralık ± 1 ℃ içinde olabilmesini sağlamak için yağ sıcaklığı ve yağ devresi sisteminin kapalı döngü kontrolü olarak kullanıldığı iki kapalı döngü kontrolü ile donatılmıştır; Ayarlanan sıcaklık ve kalıp veya sıcak plaka sıcaklığı yine kapalı döngü kontrolü, kalıbın gerçek zamanlı sıcaklık kontrolü, daha güvenli.
Elektrikli ısıtma çubuğu ve yağ sıcaklık makinesi arasındaki fark
1. Elektrikli ısıtma çubuklarının avantajları: doğrudan ısıtma, dielektrik kaybı, hızlı ısıtma hızı, nispeten düşük maliyet ve doğrudan sıcak plakaya yerleştirilmesi kolay;
2. Elektrikli ısıtma çubuklarının dezavantajları: eşit olmayan ısıtma, yüksek bakım maliyeti (ısıtma çubuklarının sık sık değiştirilmesini gerektiren), karmaşık sökme, büyük termal atalet ve büyük ısıtma plakası ısıtma tüpü hatları güvensizdir;
3. Yağ sıcaklığı makinesinin avantajları: Orta dolaşım kullanın Dolaylı ısıtma, yüksek ısıtma homojenliği, dolaylı sıcaklık kontrolü, hızlı sıcaklık artışı ve düşüş, basit bakım, küçük termal atalet, güçlü kontrol edilebilirlik, doğrudan ısıtma ve soğutmanın hassas kontrolü;
4. Yağ sıcaklık makinesinin dezavantajları: Ekipmanın bakımı orta kaybına neden olacak ve ilk yatırım maliyeti daha yüksek olacaktır;
Yağ sızıntısı önleme, yağ sıcaklığı makinesinin önlemleri
1. Sistem boru hattı, orta ve düşük basınçlı kazanlar için GB 3087 özel borularını benimser ve 20# boru hattı, sistemin güvenilir olmasını ve yağdan kaçmamasını sağlamak için entegre olarak oluşturulur;
2. Yakıt deposu bir sıvı seviyesi algılama cihazı benimser. Sistem sızdıktan sonra, yakıt deposunun sıvı seviyesi azalır ve ekipman durur ve alarmlar;
3. Boru hattı bir basınç algılama cihazı benimser. Sistem yağ sızdığında, pompa döngüsü basıncı azalır ve ısıtma basıncına ulaşılamaz ve sistem ısıtmayı yasaklar;
4. Isıtma borusu anti-kuru yanma algılama cihazı, sistemin yağ sızıntısı olduğunda, ısıtma borusunun kuru yanma sıcaklığı önemli ölçüde artacak ve sistemin çalışması yasaktır.
5. Ekipman, yağ sızıntısı, arıza, hasar vb. İçin alarmlarla donatılmıştır. Bir arıza meydana geldikten sonra, sistem çalışmayı otomatik olarak sonlandırmaya veya yükseltmeye ve hata koşulunu görüntülemeye karar verir.
Gönderme Zamanı: Aralık-08-2020
