FRP'nin kalıplama işlemi sırasında sıcaklık değişimi daha karmaşıktır. Plastik zayıf bir ısı iletkeni olduğundan, malzemenin merkezi ve kenarı arasındaki sıcaklık farkı kalıplamanın başlangıcında büyüktür, bu da kürleme ve çapraz bağlama reaksiyonunun malzemenin iç ve dış katmanlarında aynı zamanda başlamamasına neden olur.
Ürünün mukavemetine ve diğer performans göstergelerine zarar vermeme öncülünde, kalıplama sıcaklığını uygun şekilde arttırmak, kalıplama döngüsünü kısaltmak ve ürünün kalitesini artırmak için faydalıdır.
Kalıp sıcaklığı çok düşükse, sadece erimiş malzeme yüksek viskoziteye ve zayıf akışkanlığa sahiptir, aynı zamanda çapraz bağlama reaksiyonunun tam olarak ilerlemesi zor olduğu için, ürün gücü yüksek değildir, görünüm donuktur ve kalıp yapışması ve ejeksiyon deformasyonu demolding sırasında meydana gelir.
Kalıplama sıcaklığı, kalıplama sırasında belirtilen kalıp sıcaklığıdır. Bu işlem parametresi, kalıbın ısı transfer koşullarını boşluktaki malzemeye belirler ve malzemenin erimesi, akışı ve katılaşması üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.
Yüzey tabakası malzemesi, sert bir kabuk tabakası oluşturmak için daha önce ısı ile iyileştirilirken, iç tabaka malzemesinin daha sonra sertleştirme büzülmesi dış sert kabuk tabakası ile sınırlıdır, bu da kalıplanmış ürünün yüzey tabakasında artık sıkıştırma gerilimi ile sonuçlanır ve iç tabaka, savaşın gerilmesine neden olur, kalıntı gerilimin varlığı, gücünü çatlatmaya ve azaltacaktır.
Bu nedenle, kalıp boşluğundaki malzemenin iç ve dışındaki sıcaklık farkını azaltmak ve düzensiz kürlenmeyi ortadan kaldırmak için önlemler almak, yüksek kaliteli ürünler elde etmek için önemli koşullardan biridir.
SMC kalıplama sıcaklığı, kürleme sisteminin ekzotermik tepe sıcaklığına ve kürleme hızına bağlıdır. Genellikle biraz daha düşük bir kürleme tepe sıcaklığına sahip sıcaklık aralığı, genellikle yaklaşık 135 ～ 170 ℃ olan ve deneyle belirlenen kürleme sıcaklığı aralığıdır; Küretme oranı hızlıdır Sistemin sıcaklığı daha düşüktür ve yavaş kürleme oranına sahip sistemin sıcaklığı daha yüksektir.
İnce duvarlı ürünler oluştururken, sıcaklık aralığının üst sınırını alın ve kalın duvarlı ürünler oluşturmak sıcaklık aralığının alt sınırını alabilir. Bununla birlikte, büyük bir derinliğe sahip ince duvarlı ürünler oluşturulurken, akış işlemi sırasında malzeme katılaşmasını önlemek için uzun işlem nedeniyle sıcaklık aralığının alt sınırı da alınmalıdır.
Gönderme Zamanı: Nisan-09-2021
