Şanzıman sisteminin etkisi altındaki hidrolik yağın en iyi çalışma sıcaklığı% 35 ~ 60 ℃'dır. Hidrolik ekipmanı kullanma sürecinde, basınç kaybı, mekanik kayıp vb. Olduktan sonra, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının kısa bir süre içinde keskin bir şekilde yükselmesine neden olmak ve böylece hidrolik ekipmanın mekanik hareketinin stabilitesini etkilemek çok kolaydır. Ve hatta hidrolik bileşenlere zarar veriyor. Hidrolik sistemin güvenli çalışmasına elverişli.
Bu makale, aşırı yağ sıcaklığının tehlikelerini, nedenlerini ve çözümlerini sunacaktır.hidrolik pres makineleri. Umarım hidrolik basın müşterilerimize yardımcı olabilir.
1. Hidrolik ekipmanlarda yüksek yağ sıcaklığı tehlikesi
Hidrolik yağın kendisi iyi bir yağlığa ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Hidrolik yağ sıcaklığı ortamı 35 ° C'den düşük olmadığında ve 50 ° C'den yüksek olmadığında, hidrolik presler en iyi çalışma durumu koruyabilir. Hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığı çok yüksek olduğunda veya tanımlanan endeksi bile aştığında, hidrolik sistemin iç bozukluğuna kolayca neden olur, hidrolik ekipmanın sızdırmazlık kısımlarının yaşlanmasını hızlandırır, pompa gövdesinin hacim aralığını azaltır ve hidrolik sistemin normal çalışma kapasitesini bir bütün olarak azaltacaktır. Hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı kolayca çeşitli ekipman arızalarına neden olabilir. Taşma valfi hasar görürse, hidrolik ekipman doğru şekilde boşaltılamaz ve problemi çözmek için taşma valfinin değiştirilmesi gerekir.
Valfin performansı azalırsa, hidrolik ekipmanın performansını ciddi şekilde etkileyecek olan ekipman titreşimi, ekipman ısıtma, vb. Hidrolik ekipmanın pompalar, motorlar, silindirler ve diğer bileşenleri ciddi şekilde giyilirse, zamanla değiştirilmezlerse, hidrolik ekipmanın çalışma gereksinimleri karşılanamaz.
Ek olarak, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığı çok yüksekse, hidrolik pompanın aşırı yükü veya yetersiz yağ temini gibi sorunlara kolayca yol açacaktır, bu da hidrolik sistemin normal çalışmasını olumsuz etkileyecektir.
2. Hidrolik presin yüksek yağ sıcaklığının nedenlerinin analizi
2.1 Hidrolik devre yapısının ve sistem mimari tasarımının yetersiz rasyonalitesi
Hidrolik sistemin çalışmasında, iç bileşenlerin mantıksız seçimi, boru hattı düzenleme tasarımının yetersiz sıkılaştırılması ve sistem boşaltma devresinin eksikliği, aşırı yağ sıcaklığına yol açan önemli faktörlerdir.
Hidrolik ekipman çalıştığında, valfteki yağın akış hızı çok yüksektir, bu da ekipmanın çalışması sırasında yüksek basınçla sonuçlanır ve hidrolik pompanın akışı etkili bir şekilde kontrol edilemez. Bu durumda, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olmak çok kolaydır. Boru hattı düzenleme tasarımı söz konusu olduğunda, karmaşıklığı nispeten yüksektir. Boru malzemesinin kesiti değişirse, boru çapı ekleminin etkisini kaçınılmaz olarak etkileyecektir. Yağ geçtiğinde, direnç etkisinin etkisi altındaki basınç kaybı nispeten büyüktür, bu da hidrolik sistemin sonraki aşamasında güçlü bir sıcaklık artış reaksiyonuna yol açar.
2.2 Yağ ürünlerinin uygunsuz seçimi, yetersiz ekipman revizyonu ve bakım
Birincisi, yağın viskozitesi yeterince makul değildir ve iç aşınma ve yıpranma başarısızlığı fenomeni ciddidir. İkincisi, sistem uzatılır ve boru hattı uzun süre temizlenmez ve korunmamıştır. Her türlü kirlilik ve safsızlık yağ akışı direncini artıracak ve sonraki aşamadaki enerji tüketimi büyük olacaktır. Üçüncüsü, şantiyedeki çevre koşulları oldukça serttir. Özellikle mekanik çalışma süresinde büyük bir artış temelinde, yağın içine çeşitli safsızlıklar karıştırılacaktır. Kirlilik ve erozyona maruz kalan hidrolik yağı, doğrudan motor ve valf yapısının bağlantı konumuna girerek bileşenlerin yüzey hassasiyetini yok edecek ve sızıntıya neden olacaktır.
Sistemin çalışması sırasında, dahili yağ hacmi yetersizse, sistem ısının bu kısmını tüketemez. Ek olarak, çeşitli kuru yağların ve tozun iç içe geçme etkisi altında, filtre elemanının taşıma kapasitesi yetersizdir. Bunlar, yağ sıcaklığındaki artışı şiddetlendirmenin nedenleridir.
3. Hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı için kontrol önlemleri
3.1 Hidrolik devre yapısının iyileştirilmesi
Hidrolik ekipmanda yüksek yağ sıcaklığı problemini çözmek için, hidrolik devre yapısı iyileştirme çalışması hidrolik sistemin çalışması sırasında tam olarak yapılmalıdır. Sistemin yapısal doğruluğunu iyileştirin, hidrolik devrenin iç parametrelerinin rasyonalitesini sağlayın ve hidrolik ekipmanın çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için yapısal performansın sürekli optimizasyonunu teşvik edin.
Hidrolik devre yapısını iyileştirme sürecinde, sistem yapısı iyileştirmesinin doğruluğu sağlanmalıdır. Sistem yapısının güvenilirliğini sağlamak için inceltme parçalarının bütünlüğünü kapsamlı bir şekilde iyileştirmek için inceltme parçalarının temizleme parçalarını yağlayın. Hidrolik devrelerin yapısal iyileştirilmesi sürecinde, ilgili teknik personelin yapısal iyileştirme materyallerinin seçiminde uygulanabilirliğe sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Nispeten küçük bir sürtünme katsayısına sahip malzemeleri kullanmak ve sistem kılavuzu rayının temas doğruluğunu etkilemekten kaçınmak için yağ silindirinin termal enerji koşullarını zamanında ayarlamak en iyisidir.
Teknisyenler, hidrolik devre yapısının iyileştirilmesinde ısı birikimi reaksiyonunu iyileştirmek için denge kuvveti destek etkisini kullanmalıdır. Makine uzun vadeli çalışma koşulları altında temas ve aşınma ısı birikimine neden olacaktır. Denge kuvvetinin destekleyici etkisinin iyileştirilmesiyle, bu tür birikim etkili bir şekilde azaltılabilir ve sistemin işletim verimliliği artırılabilir. Bilimsel olarak hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı problemini temel olarak kontrol eder.
3.2 Sistemin iç boru hattı yapısını bilimsel olarak ayarlayın
Hidrolik sistemin çalışmasında, iç boru hattı yapısının ayarı, hidrolik ekipmanlarda aşırı yağ sıcaklığı problemini kontrol etmek için etkili bir stratejidir. Sapma olasılığını azaltabilir ve hidrolik sistemin genel koordinasyon performansını artırabilir. Bu nedenle, ilgili teknik personel sistemin iç boru hattı yapısında iyi bir iş çıkarmalı ve genel boru hattı uzunluğunu kontrol etmelidir. Sistem yönetimi tasarımının rasyonalitesini sağlamak için boru dirseğinin açısının uygun olduğundan emin olun.
Sistemdeki yerleşik boru hatlarının özelliklerini doğru bir şekilde kavramak temelinde, entegre bir yönetim sistemi kurulur. Ayrıntıların bağlantısını standartlaştırın ve ardından sistem içindeki akış hızını bilimsel olarak sınırlayın. Hidrolik ekipmanların aşırı yağ sıcaklığını en büyük ölçüde kaçının.
3.3 Yağ malzemelerinin bilimsel seçimi
Hidrolik ekipmanın çalışması sırasında, yağ malzemesinin özellikleri uygun olmadığında, hidrolik ekipmanın normal kullanımını olumsuz etkileyecek aşırı yağ sıcaklığı sorununa neden olmak kolaydır. Bu nedenle, hidrolik ekipmanlarda yüksek yağ sıcaklığı problemini bilimsel olarak kontrol etmek istiyorsanız, yağ malzemelerini bilimsel olarak seçmelisiniz.
Ek olarak, hidrolik sistemin çalışması sırasında yağ değişimleri düzenli olarak yapılmalıdır. Genel olarak, çalışma döngüsü 1000 saattir. Sistem bir hafta boyunca çalıştıktan sonra, yağ zamanında değiştirilmelidir. Teknisyenler, yağı değiştirirken petrol tankındaki eski yağı boşaltmaya dikkat etmelidir. Ve hidrolik sistem içindeki yağın standart bir döngüde soğutulmasını sağlamak için yağ hacmini ayarlamak için iyi bir iş yapın. Daha sonra hidrolik ekipmanın aşırı yağ sıcaklığı problemini bilimsel olarak kontrol edin.
3.4 Ekipman revizyonu ve bakımını zamanında gerçekleştirin
Hidrolik ekipmanın çalışması sırasında, aşırı yağ sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol etmek için ekipman onarımı ve bakım zamanında yapılmalıdır. Sistemin yağ giriş borusunun sızdırmazlık koşullarını kesinlikle ve dikkatli bir şekilde kontrol edin ve zamanında bakım çalışması yapın. Durar bir şekilde dış havanın manşon pozisyonuna dökülmesine izin vermeyin.
Aynı zamanda, hidrolik sistemdeki yağı değiştirdikten sonra, hidrolik ekipmanın performansını etkilemekten kaçınmak için sistemin içindeki hava zamanında tükenmelidir. Uzun süreli yıpranmış parçalar zamanında onarılmaz ve korunmazsa, hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olmak kolaydır. Bu nedenle, ekipman bakım ve bakım çalışmalarında, ilgili teknik personel sistem işletim standartları ve çalışma koşulları ile başlamalıdır. Yaklaşık 2 yıldır sürekli operasyonda olan hidrolik pompalar için kapsamlı revizyon ve bakım yapın. Gerekirse, hidrolik pompa ekipmanının aşırı aşınmasını önlemek için zamandaki parçaları değiştirin ve hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olun.
Özetlemek gerekirse, hidrolik ekipmanın yüksek yağ sıcaklığı, hidrolik ekipmanın performansını etkileyen önemli bir faktördür. Kontrol yerinde olmadığında, hidrolik pres makinelerinin hizmet ömrünü etkileyecek ve hatta büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturacaktır. Bu nedenle, hidrolik preslerin kullanımında, aşırı yağ sıcaklığı sorunu kesinlikle kontrol edilmelidir. Her işlemin, ekipmanın ve bileşenin performansının hidrolik ekipman operasyonu için ilgili standartları karşıladığından emin olun. Ve hidrolik sistem ekipmanlarının denetlenmesinde ve bakımında iyi bir iş yapın. Hidrolik ekipmanın yağ sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol etmek ve hidrolik sistemin güvenli ve sabit çalışmasını sağlamak için sorunla ilgilenir.
Zhengxi ünlüdürhidrolik pres üreticisiProfesyonel hidrolik basın bilgisi sağlayan Çin'de. Daha fazla bilgi edinmek için bizi takip edin!
Post süresi: Ağustos-17-2023
