Порошок металлургиясе (Порошок металлургиясе, ПМ дип атала) - металлургия технологиясе, анда металл порошок (яки металл порошок һәм металл булмаган порошок катнашмасы) чимал буларак металл продуктлар яки материаллар формалаштыру, синтерлау яки кайнар форма аша кулланыла.Порошок металлургия җитештерү процессы керамик продуктлар җитештерү процессына охшаган, шуңа күрә кешеләр порошок металлургия ысулын “сермет ысулы” дип атыйлар.
Төрле өлкәләрнең тиз үсеше белән, җиңел һәм компакт дизайн кебек төрле таләпләр көннән-көн катлаулана бара, порошок металлургия формалаштыру процессын тагын да катлауландырырга этәрә.
ПМ күләменең артуы белән процесска таләпләр катлаулырак булырга тиеш.Порошок металлургия өлешен җитештерү линиясендә иң критик җиһаз буларак, гидротехник пресс порошок компактның сыйфатын билгели һәм Кытайда порошок металлургия сәнәгате үсешен чикли..Performanceгары җитештерүчән порошок пресс - электро-гидротехник катнашу технологиясенә нигезләнгән гидротехник пресс порошогы, ләкин аның технологиясе бикләнгән хәлдә.
Хәзерге вакытта эре порошок металлургия җитештерү заводлары чит илләрдән порошок формалаштыру җайланмалары һәм җитештерү линияләрен керттеләр, ләкин кертү генә проблеманы төптән чишә алмый.Шуңа күрә, югары технологияле порошок формалаштыру җиһазларының мөстәкыйль үсеше дә порошок индустриясендә иң зур үсеш тенденциясе.
Порошок металлургия формалаштыру процессы
Порошок металлургия процессында формалашу мөһим адым.Формалашуның максаты - билгеле бер форма, зурлык, тыгызлык һәм көч белән компакт җитештерү.Кысу формалаштыру - иң төп формалаштыру ысулы.
Кысу формалаштыру ысулы гади процесска, югары эффективлыкка ия һәм автоматлаштырылган җитештерү өчен уңайлы.Ләкин, бу ысулның басым бүленеше бертөрле түгел, шуңа күрә яшел тәннең тыгызлыгы бертөрле булмас, һәм яраклар булырга мөмкин, бу җитешсез продуктлар барлыкка килүгә китерә.
а.Компактның тыгызлык бүленешенең бертөрлелеге: порошок организмы үлемгә басым ясалганнан соң барлык якка агыла, шуңа күрә ул үлем стенасына перпендикуляр якка басым ясый.Ян басымы сүрелүгә китерә, бу компактның биеклек юнәлешендә зур басым төшүенә китерәчәк.
Яхшырту чаралары: 1) сүрелүне киметү, майлау маен эчке стенага куллану яки эчке дивар белән форманы куллану;
2) яшел компактларның тыгызлыгы бүленешенең тигезсезлеген яхшырту өчен ике яклы басу кулланыла;
3) Форманы эшләгәндә биеклек диаметрын киметергә тырышыгыз.
б.Сафлыкны киметү: басу процессында хатын-кыз формасының эластик киңәюе аркасында, басым алынгач, компакт хатын-кыз формасының эластик кысылуына комачаулый, һәм компакт радиаль басымга дучар була, компакт кире кыркуны ала. Демолдинг процессындагы стресс, компакттагы кайбер зәгыйфь таплар югарыда күрсәтелгән кыру стрессы астында юкка чыгарга мөмкин.
Яхшырту чаралары: Структурасы ягыннан өлешләр нечкә диварлы, тирән һәм тар трюклардан, үткен кырлардан, кечкенә һәм нечкә начальниклардан һәм башка формалардан сакланырга тиеш.
Aboveгарыдагы ике пункттан, формалаштыру белән идарә итү процессындагы бер факторның продукт сыйфатына тәэсиренең тупас тасвирламасы, ләкин практик кулланмаларда төрле йогынты ясаучы факторлар үзара.Тикшеренү процессында продуктның сыйфатына бер үк вакытта йогынты ясаучы факторлар:
1. Билет сыйфатына басым формалаштыруның йогынтысы: басым көче тыгызлыкка турыдан-туры йогынты ясый.Булган басым төшүе басу вакытында деламинациягә һәм кабыкка китерә, һәм ярылганнан соң компакт интерфейсында ярыклар бар.
2. Басу тизлегенең компакт сыйфатына тәэсире: Порошок кысылу вакытында, басу тизлеге порошоклар арасындагы тишекләрдән һава агызуга тәэсир итә һәм компакт тыгызлыкның бердәмлегенә турыдан-туры тәэсир итә.Компактның тыгызлыгы аермасы чагыштырмача зур.Ярыклар җитештерү җиңелрәк.
3. Вакытны тотуның компакт сыйфатына йогынтысы: Басу процессында максималь басым астында тиешле тоту вакыты булырга тиеш, бу компакт тыгызлыгын сизелерлек арттыра ала.
Ченгду Чжэнси Гидротехник җиһазлар җитештерү компаниясе тарафыннан яңа эшләнгән тулы автомат порошок металлургия формалаштыру җиһазлары механик прессларның һәм CNC серво гидротехник прессларының өстенлекләрен берләштергән яңа көнкүреш пионер җайланмасы итеп эшләнгән.
Equipmentиһазның йөзә торган шаблон тибындагы композицион форма базасы продуктның эзлеклелеген һәм продуктның квалификацияле дәрәҗәсен эффектив контрольдә тота ала.Даими басымны басуны канәгатьләндерү нигезендә, механик прессның тотрыклы процесс басу механизмы өстәлә, ул лимит кына түгел, ә тотрыклы басу механизмы да булып тора.Ике катлы басу һәм басу продукт төгәллеген һәм җитештерү эффективлыгын яхшырта.
Серафина ханым
Теле / Втс / Вечат: 008615102806197
Пост вакыты: июнь-07-2021
