Порошок металлургия (Порошок металлургия, кичке дип атала) - металл порошокта (яки металл порошок һәм металл булмаган порошок катнашмасы) металл продуктлар яки материаллар катнашмасы буларак металл продуктлар яки материаллар катнашмасы буларак кулланыла. Порошок металлика җитештерү процессы керамик продуктларның җитештерү процессына охшаган, шуңа күрә кешеләр фуэрдер металлургия ысулын еш кына "Cermet ысулы" дип атыйлар.
Төрле катламнарның тиз үсеше белән җиңел җиңел һәм компакт дизайны кебек төрле таләпләр, күбрәк проблемалар белән очрашу өчен тагын да катлаулырак, порошок металл формалаштыру процессын катлауландыралар.
Премьер күләмен арттыру белән, процесс таләпләре катгый булырга тиеш. Порошок металлаль өлешендә иң критик җиһазлар, гидроле матбугат формасындагы порошок порошок компактның сыйфатын Кытайда порошок компактның сыйфатын билгели. . Элек югары җитештерүчән порошок - гидротехник матбугат продуктын формалаштыру, электро-гидротехник катнашу технологиясе нигезендә гидротехник матбугат продуктын формалаштыручы порошок, ләкин аның технологияләре бикләнгән хәлдә.
Хәзерге вакытта зуррак порошок металллаштыру заводлары алдынгы порошок формалаштыру җиһазлары һәм чит илләрдән җитештерү линиясе белән таныштырды, ләкин кереш сүз фундаментны чишә алмый. Шуңа күрә, югары технологияле порошок формалаштыру җиһазларының мөстәкыйль үсеше дә порошок тармагында иң зур үсеш тенденциясен дә ала.
Порошок металлургия формалаштыру процессы
Формалашу - порошок металлургиясендә мөһим адым. Формалашуның максаты - билгеле бер форма, зурлык, тыгызлык һәм көч белән компакт җитештерү. Кысу формалаштыру - иң төп формалаштыру ысулы.
Кысычлык формалаштыручы ысулның гади процессы, югары эффективлыгы, һәм автоматлаштырылган җитештерү өчен уңайлы. Ләкин, бу ысулның басым таралуы бертөрле түгел, яшел тәннең тыгызлыгы бертөрле түгел, ярык, җитешсезлек, җитешсезлек продуктлары барлыкка килә.
а. Компактның тыгызлыгы таралуы: чөнки үлемгә басым ясаганнан соң, порошок тәне төрле якка агыла, ул үлгән стенага перпендикуляр басым ясый. Як басымы сүрелү сәбәпенә китерә, бу бик зур басымга кагылыр.
Яхшыру чараларын яхшырту чаралары: 1) Сүрелүне киметү, ачулану яки эчке стенаны белән форма куллану;
2) Ике яклы басу яшел компактларның тыгызлык бүлегенең тигез булмаган өлешен яхшырту өчен кулланыла;
3) форманы дизайнганда биеклек-диаметр коэффициентын киметергә тырышыгыз.
б. Сафлык: басым ясаганда хатын-кыз формасының эластик басымы аркасында, компактны капиталь басымга китергәнгә, компактның эластты стрессы алу өчен, кайбер компакт эласткан урыннары югарыда телгә алынган кырык стрессы астында юк ителергә мөмкин.
Яхшырту чаралары: структурасы ягыннан, өлешләр нечкә диварлы, тирән диварлы, тирән һәм тар бака, кискен кырлар, кечкенә һәм нечкә начальниклардан һәм башка формалардан мөмкин кадәр күбрәк.
Aboveгарыдагы ике пункттан, продукт сыйфаты буенча формалаштыру процессында бер факторның тупас тасвирламасы, ләкин практик кушымталарда төрле йогынты ясау факторларга төрле йогынты ясый. Тикшеренүләр процессында, продукт сыйфатына берьюлы йогынты ясаучы факторлар:
1.. Хәзерге басым төшүе донуинацияләү һәм басу вакытында селкенү, ярыклар демольдингтан соң компакт интерфейсына китерә.
2. Компактның сыйфаты буенча тизлекнең эффекты: Порошокның кысылуы вакытында, актуаль тизлек порошоклар арасындагы беркелеккә тәэсир итә һәм компакт тыгызлыгы бердәмлегенә туры килә. Компактның тыгызлыгы аермасы чагыштырмача зур. Ярыклар чыгару җиңелрәк.
3. Компактның сыйфатын тоту тәэсире: актуаль процесс вакытында, максималь дәрәҗәдәге басым астында тиешле вакыт булырга тиеш, бу компакт тыгызлыгын сизелерлек арттырырга мөмкин.
Ченгду Женгси гидротехник гидридовкасын тулысынча үстерүче җиһазлар яңа эшләнгән җиһазлар Сенгду гидридовик җиһазлар җитештерүе буларак эшләнгән яңа эчке пионерлык җиһазлары, механик прессларның һәм CNC серво грандидурик прессларын интегендә эшләнгән.
Theиһазның йөзүче шаблон тибындагы композит формасы продуктның эзлеклелеген һәм продуктның квалификацияле ставкасын эффектив контрольдә тота ала. Даими басымны канәгатьләндерү нигезендә, төп процесста механик пресс-матбугат механизмы өстәлде, алар лимит булып хезмәт итә алмый, һәм тотрыклы прессиональ механизм кебек. Басуның ике катлы өлеше продуктның төгәллеген һәм җитештерү нәтиҗәлелеген бик яхшырта.
Зәңгәр ханым
Тел / ВТС / ВЕЧАТ: 008615102806197
Пост вакыты: Jun-07-2021
