Композицион материалларның өзлексез үсеше белән пыяла җепсел-ныгытылган пластмасса, углерод җепселеннән ныгылучы пластмасса, борды һ.б. Углерод җепселләрен ныгытучы полимер композитлар (CFRP) - җиңел авырлык һәм көчле материаллар, алар көндәлек тормышыбызда кулланган күп продуктлар җитештерү өчен кулланыла. Бу төп структур компонент буларак углерод җепселләрен кулланган җепсел-ныгытучы композит материалларын сурәтләү өчен кулланылган термин.
Эчтәлек таблицасы:
1. Углерод җепселле полимер структурасы
2. углерод җепселенең формалаштыру ысулы
3. Углерод җепселенең үзенчәлекләре полимер
4. cfrp өстенлекләре
5. Cfrp кимчелекләре
6. Углерод җепселләрен ныгыту пластик куллану
Углерод җепселләрен ныгытучы полимер структурасы
Углерод җепселне ныгытучы пластик - углерод җепсел материалларын билгеле бер юнәлештә оештырып формалаштырылган материал, бәйләнешле полимер материаллар куллану. Углерод җепселенең диаметры бик нечкә, якынча 7 микрон, ләкин аның көче бик югары.
Углерод җепселенең иң төп субсень берәмлеге - углерод җепсел филаменты. Углерод филаментының төп чималы - нигезлерәк поликронитрист (табак), Раон, яки нефть мәйданы. Аннары углерод фламасы углерод җепселле тукымаларда углерод җепселләре өчен химия һәм механик методлар белән ясала.
Бәйләнешле полимер, гадәттә, эпокси кебек термосетинг. Башка термосетлар яки термопластик полимерлар, мәсәлән, полинервуил ацетат яки нейлон кебек кулланыла. Углерод җепселләренә өстәп, композитлар шулай ук Aramid Q, ультра-биек молекуляр авырлыгы белән бәйле рәвештә, алюминий яки пыяла җепселләре булырга мөмкин. Углерод җепсел продуктының үзенчәлекләре шулай ук Бланк белән таныштырылган өстәмә төрдәге өстәмә төргә тәэсир итә ала.
Углерод җепселенең формалаштыру ысулы
Углерод җепсел продуктлары, нигездә, төрле процесслар аркасында төрле. Углерод җепселләрен формалаштыру өчен күп ысуллар бар.
1. Кул урнаштыру ысулы
Коры ысулына (әзерләнгән "әзерләнгән кибеткә) һәм дымлы метод (җепсел тукымасы һәм резин). Кул урнаштыру шулай ук кысу формалаштыру кебек икенчел формалаштыру процессларында куллану өчен уйлап чыгарылган. Бу ысул - углерод җепселләре таблицалары соңгы продуктны формалаштыру өчен форма белән формалашкан. Нәтиҗә ясалган материалның көчен һәм каты үзлекләре тигезләнүне тигезләү һәм тукыманы җепселләрен сайлап оптимальләштерелә. Аннары форма эпокси белән тутырыла һәм җылылык яки һава белән дәвалана. Бу җитештерү ысулы еш кына стресс булмаган өлешләр өчен кулланыла, мәсәлән, двигатель каплагычлары.
2. Вакуум формалаштыру ысулы
Ламинатланган Верпрег өчен билгеле бер процесс аша басым ясарга, аны билгеле бер температурада һәм басым астында тотарга һәм формалаштырырга кирәк. Вакуум сумкасы ысулы капчык белән форманың тискәре басымын эвакуацияләү өчен вакуум насосын куллана, шуңа күрә, формадагы материал формага якын булган басымны барлыкка китерә.
Вакуум сумкасы ысулы нигезендә, вакуум сумкасы - автоматик рәвештә автоклав формалаштыру ысулы алынды. Автокравс өлешне вакуум сумкасына гына караганда югары басым һәм җылылык дәвалауларын тәэмин итә. Мондый өлешнең компакт структурасы, яхшырак өслек сыйфаты бар, һава күбесен эффектив бетерә ала (күбекләрнең көченә кадәр), һәм гомуми сыйфат - югарырак. Чынлыкта, вакуум капчыклары процессы кәрәзле телефон фильмына охшаган. Airаваны бетерү - төп бурыч.
3. Кыскарту формалаштыру ысулы
Кысу формалаштырумассакүләм производство һәм массакүләм производство өчен уңайлы ысул. Формалар гадәттә өске һәм аскы өлешләрдән ясалган, без ир-ат формасын һәм хатын-кыз формасын атабыз. Әйдәп формалаштыру процессы - предметны металл каршы һәм басымга китерелгән матдәләр белән ясалган матдәләр җылытыла һәм пластиклык белән басым ясады, һәм форма куышлыгын, аннары продуктлар алырга һәм формалаштыра һәм дәвалый. Ләкин, бу ысул элеккегегә караганда башлангыч бәягә ия, чөнки форма CNC эшкәртүне таләп итә.
4.. Формалаштыру
Катлаулы формалар яки революция органы формасында өлешләр өчен, филаментны мандельгә яки үзәккә әйләндерү өчен филаментны кулланырга мөмкин. Чүпрә тулы дәвалау һәм Мандранны бетерә. Мәсәлән, асылмалы системаларда кулланылган трубу уртак кораллары бу ысул ярдәмендә ясалырга мөмкин.
5.. Резинны күчерү
Резинны күчерү (Ргат) - чагыштырмача популяр формалаштыру ысулы. Аның төп адымнары:
1..
2. Сынау тиде термосетингны инъекцияләү, ныгыту материалын импрекатизацияләгез, һәм дәвалау.
Углерод җепселләрен ныгытучы полимер үзенчәлекләре
(1) югары көч һәм яхшы эластиклык.
Карбон җепселенең конкрет көч (ягъни киеренкелекнең тыгызлыгына), корычтан 17 тапкыр, 17 тапкыр. Конкрет модуль (ягъни яшь модулусың тыгызлыгына мөнәсәбәте, бу объект эластиклыгы билгесе, корыч яки алюминийның 3 тапкырга күбрәк.
Higherгары конкрет көч белән ул зур эш йөксен китерә ала. Аның максималь эш басымы 350 кг / см2 җитәргә мөмкин. Моннан тыш, бу чиста f-4 һәм аның баганасы белән чагыштырганда тагын да кысылулар һәм зәгыйфь.
2) Яхшы ару каршылыгы һәм каршылык киү.
Аның ару каршылыгы Эпокси Резинга караганда күпкә югарырак, металл материалларыннан югарырак. Графит җепселләре үз-үзен майлау, кечкенә сүрелү коэффициенты бар. Кием күләме гомуми асбест продуктлары яки F-4 ботинкалары белән чагыштырганда 5-10 тапкырга.
3) Трэмаль үткәрүчәнлек һәм җылылык каршылыгы.
Углерод җепселне ныгытучы пластмасса яхшы җылылык үткәрүчәнлеге бар, һәм сүрелү белән тудырылган җылылык җиңел генә таралалар. Эчке җылыту җиңел түгел, җылылыкны саклау җиңел түгел һәм динамик мөһер материал буларак кулланылырга мөмкин. Airавада ул -120 ~ 350 ° C температура диапазонында тотрыклы эшләргә мөмкин. Карбон җепселендә Алкали металл эчтәлеген киметү белән, хезмәт температурасы тагын да артырга мөмкин. Интерт газында аның җентекле температурасы якынча 2000 ° Cга җитә ала, һәм ул салкын һәм эсселектә кискен үзгәрешләр белән идарә итә ала.
4) Яхшы тибрәнүгә каршы тору.
Резонанслау яки селкетү җиңел түгел, һәм ул тибрәнү кыскарту һәм тавышны киметү өчен искиткеч материал.
CFRP өстенлекләре
1. Якты авырлык
Традицион пыяла җепселне ныгытучы пластмасса, өзлексез пыяла җепселләрне кулланалар һәм 70% пыяла җепселләрен кулланалар (пыяла авырлыгы / гомуми авырлыгы) һәм гадәттә куб дюймына 0,065 фунтның тыгызлыгы бар. Бер үк 70% җепсел авырлыгы белән CFRP композиты гадәттә куб Инчына 0,055 фунт тыгызлыгы бар.
2. Югары көч
Углерод җепселне ныгытучы полимерлар җиңел, CFRP Композитлары пыяла җепсел композитларына караганда берәмлек авырлыгына көчлерәк һәм югары ноктага ия. Металл материаллар белән чагыштырганда, бу өстенлек тагын да ачык.
CFRP кимчелекләре
1. Highгары бәя
Углерод җепселенең җитештерү бәясе - пластик тыю. Карндрон җепселләренең бәяләре агымдагы базар шартларына (тәэмин итү һәм таләп итүенә бәйле булырга тиеш, углерод җепселләре төренә (Aerospace vs. коммерция сыйныфы), һәм җепсел туплау күләме. Фунт-фунт нигезендә, Вихмит углерод җепселенең пыяла җепселенә караганда 5-5 тапкыр арзанрак булырга мөмкин. Корычны CFRP белән чагыштырганда бу аерма тагын да зуррак.
2. Эшчәнлек
Бу - углерод җепсел композицион материалларның өстенлеге һәм кимчелекләре. Бу кушымтага бәйле. Углерод җепселләре бик үткәргеч һәм пыяла җепселләр изоляциясе. Күпчелек продуктлар углерод җепселен яки металл урынына җепселләрен кулланалар, чөнки алар каты изоляция таләп итәләр. Коммуналь хезмәтләр җитештерүдә, күп продуктлар пыяла җепселләрен куллануны таләп итә.
Углерод җепселләрен ныгытучы пластик куллану
Углерод җепселле полимерның гаризалары, тормышта механик өлешләрдән хәрби материалларга кадәр киң.
(1)Дилизацияләнгән кебек
Углерод җепселләрен ныгытучы PTET материал коррозия чыдам, киеренке чыдам һәм югары температуралы котылу боҗралары яки төрү. Статик мөһердә кулланылганда, хезмәт күрсәтү озынрак, гомуми нефть чумган асбест төрүеннән озынрак, гомуми нефть чумганнан артык. Бу йөк үзгәрешләре һәм тиз суыту һәм тиз җылыту белән мөһерләнгән эшне саклый ала. Һәм материалның коррозив матдәләре булмаганлыктан, металлда бернинди коррозия дә булмас.
2)тартылган өлешләр буларак
Selfз-үзен майлау үзенчәлекләрен кулланып, аны пистон, җыемнар, пистон кебек кулланырга мөмкин. Моннан тыш, нефтьсез майланган пистолетка нефтьсез майланган пистолетка кадәр нефтьсез майланган пистолет белән майсыз майланган пистолетка кадәр, нефтьсез майланган пистолет белән майсыз майланган кораллар, ул шулай ук агулы булмаган характеристикалардан файдаланып, азык-төлек һәм фармацевтика өлкәсендәге мөһерләр кебек кулланылырга мөмкин.
3) аэрокозлык, авиация һәм ракеталар өчен структур материаллар. Беренче тапкыр самолетның авырлыгын киметү һәм очыш нәтиҗәлелеген яхшырту өчен авиатөзелеш җитештерүдә кулланылган. Ул шулай ук химия, нефть, электр энергиясе, техник һәм башка тармакларда ротар яки динамик мөһер яки төрле статик мөһер материаллары белән кулланыла.
Женгси - профессионалГидротехник матбугат заводы Кытайда, югары катиатия белән тәэмин итүКомпозит гидротехник матбугатCFRP продуктларын формалаштыру өчен.
Пост вакыты: 25-2023
