سۇيۇقلۇق بېسىشنىڭ قوللىنىشچانلىقى ۋە ئەۋزەللىكى

ھىدرو شەكىللىنىش جەريانى ماشىنا ، ئاۋىئاتسىيە ، ئالەم قاتنىشى ۋە تۇرۇبا سانائىتى قاتارلىق ساھەلەردە كۆپ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئىگە بولۇپ ، ئاساسلىقى ماس كېلىدۇ: زاپچاسنىڭ ئوق ئارىلىقى ئايلانما ، تىك تۆت بۇلۇڭلۇق ياكى ئالاھىدە شەكىللىك بۆلەك كاۋاك قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى بويلاپ ئۆزگىرىدۇ ، مەسىلەن ماشىنا گاز چىقىرىش سىستېمىسى ئالاھىدە. شەكىللىك تۇرۇبائايلانما تىرناق رامكىسى ، مەسىلەن ماتور تىرناق ، ئەسۋاب تاختىسى تىرناق ، ماشىنا رامكىسى (ماشىنا ماسسىسىنىڭ تەخمىنەن% 11 ~% 15).كاۋاك ئوق ۋە مۇرەككەپ تۇرۇبا زاپچاسلىرى قاتارلىقلار گىدرو ھاسىل قىلىش جەريانىدىكى ماس ماتېرىياللار كاربون پولات ، داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، مىس قېتىشمىسى ۋە نىكېل قېتىشمىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىرىنسىپ جەھەتتىن ، سوغۇق شەكىللەندۈرۈشكە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللار سۇ ھاسىل قىلىش جەريانىغا ماس كېلىدۇ.ئاساسلىقى ماشىنا زاپچاسلىرى زاۋۇتى ، ئېلېكترون زاۋۇتى ، ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى زاۋۇتى ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش زاۋۇتى ، ماشىنا زاپچاسلىرى زاۋۇتى ، چىشلىق چاق زاۋۇتى ۋە ھاۋا تەڭشىگۈچ زاپچاسلىرى زاۋۇتى.

بۇ ئۈسكۈنە مۇشتلاش ئۈسكۈنىسى بىلەن مەركىزى يۈك زاپچاسلىرىنىڭ ئېگىلىش ، شەكىللەندۈرۈش ، چاقماق ۋە باشقا جەريانلارغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.شۇنداقلا توشۇش سانائىتى ، بېسىملىق پاراخوت سانائىتى ، خىمىيىلىك سانائىتى ۋە باشقا كەسىپلەرنىڭ بىرىنچى تاللىشى بولغان مۇشتلاش ۋە بوش پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئۇ سوزۇلۇش شەكىللەندۈرۈش ، بۇرۇلۇش ، ئېگىلىش ۋە تامغا بېسىش جەريانىدىكى ۋاراق مېتال زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ ، شۇنداقلا ئابونتلارنىڭ مۇشتلاش ، مۇشتلاش ، كۆچمە خىزمەت پونكىتى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنى كۆپەيتىش ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئادەتتىكى بېسىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ.ئۈچ لامپا ۋە تۆت تۈۋرۈك سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى ياساش ۋە بېسىشقا ئىشلىتىلگەندىن باشقا ، يەنە تۈزەش ، بېسىش ، ئوراش ، بېسىش ۋە تەخسە قاتارلىقلارغا ئىشلىتىلىدۇ.

ئۇ يەنە ئوق زاپچاسلىرىنى شەكىللەندۈرۈش ، تەڭشەش ، ئارخىپ تۇرغۇزۇش ، ئورنىتىش جەريانى ۋە ۋاراق زاپچاسلىرى ، تامغا بېسىش ، ئېگىلىش ، تالاش-تارتىش قىلىش ، قېلىپلاشتۇرۇش ئەندىزىسى ، سوزۇش ، سۇلياۋ ماتېرىياللارنى مۇشتلاش ، ئېگىلىش ، چاقماق قاتارلىقلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. نېپىز سوزۇلغان تاپشۇرۇق ، شۇنداقلا تەڭشەش ، بېسىم ئۈسكۈنىلىرى ، سۇلياۋ مەھسۇلاتلار ۋە پاراشوك مەھسۇلاتلىرىنى قېلىپلاشتۇرۇش مەشغۇلاتىنى قىلالايدۇ.قوللىنىش دائىرىسى كەڭ بولغاچقا ، ئۇ ئۇنىۋېرسال سۇيۇقلۇق بېسىمى دەپمۇ ئاتىلىدۇ.

ئەنئەنىۋى تامغا بېسىش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، گىدرو ھاسىل قىلىش جەريانى ئېغىرلىقنى ئازايتىش ، زاپچاس ۋە قېلىپنى ئازايتىش ، قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرۇش ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش قاتارلىقلاردا كۆرۈنەرلىك تېخنىكا ۋە ئىقتىسادىي ئەۋزەللىككە ئىگە.ئۇ سانائەت ساھەسىدە ، بولۇپمۇ ماشىنا سانائىتىدە تېخىمۇ كۆپ قوللىنىلدى.

ماشىنا سانائىتى ، ئاۋىئاتسىيە ، ئالەم قاتنىشى ۋە باشقا ساھەلەردە ، ئېنېرگىيە تېجەش ئۈچۈن قۇرۇلما ماسسىسىنى ئازايتىش كىشىلەرنىڭ نىشانىنى ئۇزۇن مۇددەت قوغلىشىش ، شۇنداقلا ئىلغار ياسىمىچىلىق تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشىنىڭ بىرى.گىدرو شەكىللەندۈرۈش يېنىك قۇرۇلمىنىڭ ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى.

گىدرو شەكىللەندۈرۈش «ئىچكى يۇقىرى بېسىم شەكىللەندۈرۈش» دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپى بىلەت شەكلىدە تۇرۇبا ، ئۇلترا يۇقىرى بېسىملىق سۇيۇقلۇقنىڭ تۇرۇبا ئىچىنى بىرلا ۋاقىتتا ئىشلىتىشتە ، تۇرۇبا تالونىنىڭ ئىككى ئۇچى ئوق ئىتتىرىش كۈچى بىلەن ئوزۇقلىنىدۇ. .ئىككى خىل تاشقى كۈچنىڭ ئورتاق ھەرىكىتى ئاستىدا ، تۇرۇبا ماتېرىيالى سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئاخىرىدا قېلىپ بوشلۇقىنىڭ ئىچكى تېمىغا ماس كېلىدۇ ، كاۋاك زاپچاسلارنىڭ شەكلى ۋە ئېنىقلىقى تېخنىكىلىق تەلەپكە ماس كېلىدۇ.