سوغۇق سۇ چىقىرىش سۇيۇقلۇقى بېسىش

گىدرولىك سوغۇقتىن چىقىرىۋېتىش بېسىمى بىر خىل ئۈسكۈنە بولۇپ ، ئۇ قېزىش جەريانىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.ئاساسلىقى مېتال ماتېرىياللارنى قېزىش ۋە ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن خاپا بولۇش ، سىزىش ، بۇرغىلاش ، ئېگىلىش ، تامغا بېسىش ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.

ئىشلەپچىقارغان مېتال قېزىش قۇرۇلمىسىچېڭدۇ جېڭشى سۇيۇقلۇقىئۇ يۇقىرى بېسىملىق سۇيۇقلۇقنى توك مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىدىغان تىك چىقىرىش ئۈسكۈنىسى.ئاساسلىق سىلىندىر سۇيۇقلۇقىنىڭ ئەڭ يۇقىرى خىزمەت بېسىمىنى 22MPa دە ساقلىغىلى بولىدۇ.ئۇ يۇقىرى ئۆلچەملىك توغرىلىق ، ماتېرىيالدىن يۇقىرى پايدىلىنىش ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ، مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلىكى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە.ئىشلەتكۈچىلەر ئېھتىياجغا ئاساسەن رامكا ياكى تۆت ئىستون (سوغۇق / ئىسسىق) چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنى خاسلاشتۇرالايدۇ.

قېزىش قېلىپلاشتۇرۇش تېخنىكىسى مېتالنى بوش قويۇۋېتىش بوشلۇقىغا قويۇش.ھەمدە مەلۇم تېمپېراتۇرىدا سوغۇق سۇ چىقىرىش سۇيۇقلۇقى بېسىش ماشىنىسىغا ئورنىتىلغان مۇشت ئارقىلىق بوش ئورۇنغا بېسىم ئىشلىتىڭ ، بۇنداق بولغاندا مېتال بوش سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، زاپچاسلىرى پىششىقلاپ ئىشلىنىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشىغا ئاساسەن ، ئۇنى سوغۇق چىقىرىش ۋە ئىسسىق چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىگە ئايرىشقا بولىدۇ.ئۈسكۈنە قۇرۇلمىسىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشىغا ئاساسەن ، ئۇنى رامكىلىق گىدرولىك سوغۇق چىقىرىش بېسىمى ۋە تۆت پوستلۇق سوغۇق سۇ چىقىرىش بېسىمى دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

سوغۇق سۇ چىقىرىش سۇيۇقلۇقى بېسىمىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئالاھىدىلىكى:

1) سىلىندىر بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، قۇرۇلمىسى كۈچلۈك.سىلىندىر ئېنىق يەر بولۇپ ، يەر يۈزى پارقىراق.يۇقىرى بېسىملىق مۇھىتتا يۇقىرى ئىشەنچلىك ۋە كۈچلۈك تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى.ئۇ مېتال قېزىش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىغا ئىنتايىن ماس كېلىدۇ ، ئۇ چىقىرىش جەريانىدا تەلەپ قىلىنغان بېسىمنى تولۇق قاندۇرىدۇ.ئاساسىي سىلىندىرنىڭ نام كۈچى 1000KN دىن 10000KN غىچە ھەر خىل تاللاشلارغا ئىگە.
2) ئاساسلىق سىلىندىر سۇيۇقلۇقىنىڭ ئەڭ يۇقىرى خىزمەت بېسىمىنى 22MPa دە ساقلىغىلى بولىدۇ.مۇشۇ ئاساستا ، ماي پومپىسىنىڭ يۈكى يېنىكلەپ ، ماي پومپىسىنىڭ خىزمەت مۇددىتى ئۆسىدۇ.گىدرولىك تەۋرىنىشنى پەسەيتىپ ، ماينىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ.
3) ئۈسكۈنىلەر ئىككى سۈرئەتلىك ھالەتنى قوللىنىدۇ.ئاساسلىق سىلىندىر پورشېن ماشىنىسى ئانا سىلىندىر قۇرۇلمىسىنى قوللانغان ، ئاساسىي سىلىندىرغا تارماق سىلىندىر ئورنىتىلغان.كىچىك بۆلەك رايونى ماي تۆۋەن بولغاندا ئاساسىي سىلىندىرنىڭ تېز تۆۋەنلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
ئاساسلىق سىلىندىر مەھسۇلاتقا يېقىنلاشقاندا ، تارماق سىلىندىر ئىشلەشتىن توختايدۇ ۋە ئاساسلىق سىلىندىر تېزلا شەكىللىنىدۇ.ئانا سىلىندىر تېز سۈرئەتلىك تەقلىد قىلىش ، يۈك بېسىمى تۆۋەن توك سەرپىياتى ، تېز قېلىپنى قىسىش ۋە ئەڭ تۆۋەن توك سەرپىياتىغا ئىشلىتىلىدۇ.ئەقلىي ئىقتىدارلىق سېزىم سىستېمىسى ۋە ماسلىشىش ھالىتى سەپلەنگەن بولۇپ ، ئۇ يەككە ماتورلۇق قوش سىستېما ، يەككە ماتورلۇق تاق سىستېما ، قوش ماتورلۇق قوش سىستېما ۋە كۆپ سىستېما قاتارلىق قوش تېز سۈرئەتلىك كونترول ھالىتىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

4) سوغۇق سۇ چىقىرىشhydraulic pressچوڭ دىئامېتىرى ، ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك كونترول كلاپانى ، كۈچلۈك نېفىت ئېقىش ئىقتىدارى ، چوڭ ئېقىش سۈرئىتى ، كىچىك بېسىم يوقىتىش ۋە ئىشەنچلىكلىكى يۇقىرى.
5) ئۈچ نۇرلۇق تەخسە CNC بىر قېتىم ئېنىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق شەكىللەنگەن.يۆتكىلىشچان نۇر تاختىسىنىڭ يېتەكچى ئىستونىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ئادەتتىكى يېتەكچى ئىستوننىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ.ئۇنىڭ كۈچلۈك ئوكسىدلىنىشقا قارشى يۈك سىغىمى ، قاتتىقلىقى ۋە قوش ياڭاق قۇرۇلمىسى بار ، بوشىتىش ئاسان ئەمەس.
6) ئالاقىسىز يەتكۈزۈش يەتكۈزۈش ئېكسپورتىنى تاللاڭ ، سىستېمىنىڭ ئىنكاس ۋاقتى قىسقا ۋە مۇلازىمەت ئۆمرى ئۇزۇن بولىدۇ.ئەنئەنىۋى رېلىسنىڭ قالدۇق ماگنىت كۈچى كەلتۈرۈپ چىقارغان ئېلېكتر زاپچاسلىرىنىڭ قالاق ئىنكاس مەسىلىسىنى تۈگىتىدۇ.
7) ھەرىكەتچان- PLC نى تاللاڭ ، قاچىلاش يولىنى تەڭشەش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئادەم بىلەن كومپيۇتېرنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىش كۆرۈنمە يۈزى ئارقىلىق قېلىپلىشىش جەريانىنى كونترول قىلىش.
8) ئىككى خىل تاللاش بار: قېلىپنى تارتىپ چىقىرىش ۋە قېلىپنى چىقارماسلىق.ئاساسلىق سىلىندىرنىڭ قېلىپنى چىقىرىشتا چوڭ قايتىش كۈچى بار ، بۇ چوڭقۇر چىقىرىلغان ئەسەردىن ئايرىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.قېلىپنى تارتقاندىن كېيىن قايتىش ساياھىتى تېز ، بوشلۇق ۋە ۋاقىت تېجەيدۇ.

سوغۇق سۇ چىقىرىش سۇيۇقلۇقى بېسىش

گىدرولىك سوغۇقتىن چىقىرىۋېتىش بېسىمى مېتال ماتېرىياللارنى چىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن پەلەمپەيسىمان ئوق ، دىسكا ، چىشلىق زاپچاس ، قېلىنلىق ، ئۇزۇنلۇق ، بۇرغىلاش ، ئېگىلىش قاتارلىقلار. ئۇ ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىنى چىقىرىش ۋە قۇيۇش جەريانىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ ، شۇنداقلا ھېس قىلالايدۇ. مېتال ياكى مېتال بولمىغان زاپچاسلارنىڭ شەكىللىنىشى ، تېيىز سىزىلىشى ۋە شەكىللىنىشى.

قوللىنىشچان كەسىپلەر ئالەم قاتنىشى مەھسۇلاتلىرى ، ماشىنا زاپچاسلىرى ، موتسىكلىت زاپچاسلىرى ، رەسىم رامكىسى ، يەتكۈزۈش زاپچاسلىرى ، ئۈستەل سايمانلىرى ، بەلگە ، قۇلۇپ ، قاتتىق دېتال زاپچاسلىرى ۋە سايمانلىرى ، دېھقانچىلىق ماشىنىلىرى زاپچاسلىرى ۋە باشقا ياساش سانائىتىنىڭ سۇلياۋ ئورنى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.