تۆت تۈۋرۈكلۈك سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى ماي پومپىسىنىڭ ھەرىكىتى بىلەن كلاپان توپىغا سۇيۇقلۇق يەتكۈزۈپ بېرىدۇ.كونترول سىستېمىسى ھەر بىر كلاپاننى كونترول قىلىدۇ ، شۇنداق قىلىپ يۇقىرى بېسىملىق گىدرولىك ماي گىدرولىن سىلىندىرنىڭ ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەن ھۇجرىلىرىغا يېتىپ بېرىپ ، گىدرولىك بېسىمنىڭ يۆتكىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.گىدرولىك بېسىش سۇيۇقلۇق ئىشلىتىپ بېسىم يەتكۈزىدىغان ئۈسكۈنىدۇر.
گىدرولىك ماي تۆت تۈۋرۈكلۈك سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، ماشىنىنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىشتىكى مۇھىم تەدبىرلەرنىڭ بىرى.توغرا بولغان سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاش سۇيۇقلۇق ماشىنىنىڭ خىزمەت ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.
تۆت تۈۋرۈكلۈك سۇيۇقلۇق بېسىش ئۈچۈن ماي تاللىغاندا ، ئالدى بىلەن مۇۋاپىق يېپىشقاقلىقنى تاللىشىڭىز كېرەك.ماينىڭ يېپىشقاقلىقىنى تاللاش سۇيۇقلۇق سىستېمىسىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى ، خىزمەت تېمپېراتۇرىسى ۋە خىزمەت بېسىمىنى ئويلىشىشى كېرەك.سۇيۇقلۇق يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا ، ماي پومپىسى سۇيۇقلۇق ماينىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىدىكى ئەڭ سەزگۈر تەركىبلەرنىڭ بىرى.ئوخشىمىغان تىپتىكى پومپىنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئەڭ تۆۋەن ۋە ئەڭ چوڭ رۇخسەت قىلىشقا بولىدىغان يېپىشقاقلىقى بار.توك سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەن ماينى ئىمكانقەدەر ئىشلىتىش كېرەك.قانداقلا بولمىسۇن ، مۇھىم تەركىبلەرنى سىلىقلاش ۋە ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق يېپىشقاقلىق سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاش كېرەك.
پومپا تىپى | يېپىشقاقلىقى (40 ℃) مەركەزلىك | كۆپ خىل | |
5-40 ℃ | 40-80 ℃ | ||
Vane پومپىسى 7Mpa دىن تۆۋەن | 30-50 | 40-75 | HL |
ئۈستىدىكى پومپا 7Mpa | 50-70 | 55-90 | HM |
بۇرمىلاش پومپىسى | 30-50 | 40-80 | HL |
چىشلىق پومپا | 30-70 | 95-165 | HL ياكى HM |
رادىئاتسىيە پورشېن پومپىسى | 30-50 | 65-240 | HL ياكى HM |
ئوق تۈۋرۈك پورشېن پومپىسى | 40 | 70-150 | HL ياكى HY |
1. گىدرولىك ماي مودېلى تۈرگە ئايرىش
گىدرولىك ماي مودېللىرى HL تىپى ، HM تىپى ۋە HG تىپىدىن ئىبارەت ئۈچ دۆلەت ئۆلچىمى تۈرىگە ئايرىلىدۇ.
.40 سېلسىيە گرادۇسلۇق ھەرىكەتكە ئاساسەن ، يېپىشقاقلىقنى 15 ، 22 ، 32 ، 46 ، 68 ۋە 100 دىن ئىبارەت ئالتە دەرىجىگە بۆلۈشكە بولىدۇ.
(2) HM تىپلىرى يۇقىرى ئىشقارلىق ، ئىشقارلىق تۆۋەن سىنىك ، نېيترال يۇقىرى سىنىك ۋە كۈلسىز تۈرلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.40 سېلسىيە گرادۇسلۇق ھەرىكەتكە ئاساسەن ، يېپىشقاقلىقى 22 ، 32 ، 46 ۋە 68 دىن ئىبارەت تۆت دەرىجىگە ئايرىلىدۇ.
(3) HG تىپى داتقا قارشى تۇرۇش ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى ياخشىلىنىدۇ ، بۇ يېپىشقاقلىق-تېمپېراتۇرا ئالاھىدىلىكىگە ئىگە.
2. گىدرولىك ماي مودېل ئىشلىتىش
.بۇ خىل مەھسۇلاتلارنىڭ ئادەتتە ناھايىتى ياخشى پېچەتلەش ماسلىشىشچانلىقى بار ، ئەڭ يۇقىرى مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى 80 سېلسىيە گرادۇسقا يېتىدۇ.
(2) HM سۇيۇقلۇق مېيى ئاساسلىقى ئېغىر تىپتىكى ، ئوتتۇرا بېسىملىق ۋە يۇقىرى بېسىملىق ۋان پومپىسى ، قىستۇرما پومپىسى ۋە چىشلىق پومپىنىڭ سۇيۇقلۇق سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ خىل سۇيۇقلۇق مېيى ئوتتۇرا بېسىملىق ۋە يۇقىرى بېسىملىق قۇرۇلۇش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ماشىنا سۇيۇقلۇق سىستېمىسىغىمۇ ماس كېلىدۇ.
.
ئوخشىمىغان تەلەپتىكى ئوخشىمىغان يېپىشقاقلىق دەرىجىسىدىكى سۇيۇقلۇق ماينىڭ مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى تۆۋەندىكىچە.
يېپىشقاقلىق دەرىجىسى (40 ℃) مەركەزلىك | قوزغالغاندا تەلەپتىكى يېپىشقاقلىقى 860 مەركەز | ئىگىلىك تىكلەشتە تەلەپ قىلىنغان يېپىشقاقلىقى 110 مەركەزلىك | مەشغۇلات جەريانىدا تەلەپ قىلىنغان ئەڭ يۇقىرى يېپىشقاقلىقى 54 مەركەز | مەشغۇلات جەريانىدا تەلەپ قىلىنغان ئەڭ يۇقىرى يېپىشقاقلىقى 13 مەركەز |
32 | -12 ℃ | 6 ℃ | 27 ℃ | 62 ℃ |
46 | -6 ℃ | 12 ℃ | 34 ℃ | 71 ℃ |
68 | 0 ℃ | 19 ℃ | 42 ℃ | 81 ℃ |
بازاردا سۇيۇقلۇق مېيىنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار ، سۇ ئېلېكتر ماشىنىلىرىمۇ كۆپ.گەرچە سۇيۇقلۇق مېيىنىڭ ئىقتىدارى ئاساسەن ئوخشاش بولسىمۇ ، ئەمما ئوخشىمىغان سۇيۇقلۇق ماشىنىلىرىنىڭ ئوخشىمىغان سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاش يەنىلا زۆرۈر.گىدرولىك ماينى تاللىغاندا ، خىزمەتچىلەر ئاساسلىقى نېمە قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغانلىقىنى چۈشىنىشى ، ئاندىن سۇ ئېلېكتر ماشىنىسىغا توغرا بولغان سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللىشى كېرەك.
سۇيۇقلۇق بېسىش ئۈچۈن مۇۋاپىق سۇيۇقلۇق مېيىنى قانداق تاللاش كېرەك
گىدرولىك ماينى تاللىغاندا دائىم ئىككى خىل ئۇسۇل قوللىنىلىدۇ.بىرى ، سۇيۇقلۇق بېسىش زاۋۇتىنىڭ ئەۋرىشكىسى ياكى كۆرسەتمىسى تەۋسىيە قىلغان ماي تۈرى ۋە ئۆلچىمىگە ئاساسەن سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاش.يەنە بىرى ، سۇيۇقلۇق ماشىنىسىنىڭ خىزمەت بېسىمى ، خىزمەت تېمپېراتۇرىسى ، ھەرىكەت سۈرئىتى ، سۇيۇقلۇق زاپچاسلىرىنىڭ تۈرى ۋە باشقا ئامىللار قاتارلىق كونكرېت ئەھۋاللارغا ئاساسەن سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاشنى ئەتراپلىق ئويلىشىش.
تاللىغاندا ، قىلىشقا تېگىشلىك ئاساسلىق ۋەزىپىلەر: گىدرولىك ماينىڭ يېپىشقاقلىق دائىرىسىنى بەلگىلەش ، مۇۋاپىق بولغان سۇيۇقلۇق ماي تۈرىنى تاللاش ۋە سۇيۇقلۇق سىستېمىسىنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش.
ئادەتتە تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە ئاساسەن تاللىنىدۇ:
(1) سۇيۇقلۇق بېسىش خىزمەت ماشىنىسىنىڭ ئوخشىمىغان تاللىشىغا ئاساسەن
ئېنىق ماشىنا ۋە ئادەتتىكى ماشىنىلارنىڭ يېپىشقاقلىق تەلىپى ئوخشىمايدۇ.تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىدىن كېلىپ چىققان ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش ۋە خىزمەتنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىش ئۈچۈن ، ئىنچىكە ماشىنىلار يېپىشقاقلىقى تۆۋەن بولغان سۇيۇقلۇق مېيىنى ئىشلىتىشى كېرەك.
(2) سۇيۇقلۇق پومپىنىڭ تۈرىگە ئاساسەن تاللاش
سۇيۇقلۇق پومپىسى سۇيۇقلۇق بېسىشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى.سۇ بېسىش ماشىنىسىدا ئۇنىڭ ھەرىكەت سۈرئىتى ، بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى يۇقىرى ، خىزمەت ۋاقتى ئۇزۇن ، شۇڭا يېپىشقاقلىققا بولغان تەلەپ تېخىمۇ قاتتىق.شۇڭا يېپىشقاقلىقنى تاللىغاندا سۇيۇقلۇق پومپىنى ئويلىشىش كېرەك.
(3) سۇيۇقلۇق بېسىمىنىڭ خىزمەت بېسىمىغا ئاساسەن تاللاڭ
بېسىم يۇقىرى بولغاندا ، يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغان ماينى ئىشلىتىپ ، سىستېمىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېقىپ كېتىشى ۋە ئۈنۈمى تۆۋەن بولۇشى كېرەك.خىزمەت بېسىمى تۆۋەن بولغاندا ، يېپىشقاقلىقى تۆۋەن ماينى ئىشلەتكەن ياخشى ، بېسىمنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
(4) گىدرولىك بېسىشنىڭ خىزمەت مۇھىتىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئويلىشىش
مىنېرال ماينىڭ يېپىشقاقلىقى تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىدىن كۆپ ئۆزگىرىدۇ.خىزمەت تېمپېراتۇرىسىدا تېخىمۇ مۇۋاپىق يېپىشقاقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئەتراپتىكى مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەسىرىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك.
(5) گىدرولىك مەتبۇئاتنىڭ خىزمەت بۆلەكلىرىنىڭ ھەرىكەت سۈرئىتىنى ئويلىشىش
سۇيۇقلۇق سىستېمىسىدىكى خىزمەت زاپچاسلىرىنىڭ يۆتكىلىش سۈرئىتى ئىنتايىن يۇقىرى بولغاندا ، ماينىڭ ئېقىش سۈرئىتىمۇ تۆۋەن بولىدۇ ، سۇيۇقلۇقنىڭ يوقىلىشى ئىختىيارىي ئاشىدۇ ، ئېقىپ كېتىش نىسبىتى بىر قەدەر تۆۋەنلەيدۇ ، شۇڭا يېپىشقاقلىقى تۆۋەن بولغان ماينى ئىشلەتكەن ياخشى.
(6) مۇۋاپىق تىپتىكى سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللاڭ
دائىملىق ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن سۇيۇقلۇق مېيىنى تاللىغىلى بولىدۇگىدرولىك بېسىش ماشىنىسىمەغلۇبىيەت ۋە ئاخبارات ماشىنىسىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش.
يوللانغان ۋاقتى: 24-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە