ماشىنا ياساشتىكى تامغا بېسىش جەريانى

ماشىنىلار «دۇنيانى ئۆزگەرتكەن ماشىنا» دەپ ئاتالغان.ماشىنا سانائىتىنىڭ كۈچلۈك سانائەت مۇناسىۋىتى بولغاچقا ، ئۇ دۆلەتنىڭ ئىقتىسادىي تەرەققىيات سەۋىيىسىنىڭ مۇھىم سىمۋولى دەپ قارىلىدۇ.ئاپتوموبىلدا تۆت چوڭ جەريان بار ، تامغا بېسىش جەريانى تۆت چوڭ جەرياننىڭ ئىچىدە ئەڭ مۇھىم.شۇنداقلا ئۇ تۆت چوڭ جەرياننىڭ بىرىنچىسى.

بۇ ماقالىدە ماشىنا ياساشتىكى تامغا بېسىش جەريانىنى گەۋدىلەندۈرىمىز.

مەزمۇن جەدۋىلى:

1. تامغا بېسىش دېگەن نېمە؟
2. Stamping Die
3. تامغا بېسىش ئۈسكۈنىسى
4. تامغا بېسىش ماتېرىيالى
5. Gauge

1. تامغا بېسىش دېگەن نېمە؟

1) تامغا بېسىشنىڭ ئېنىقلىمىسى

تامغا بېسىش شەكىل ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، بېسىش ۋە قېلىپ ئارقىلىق تەخسە ، بەلۋاغ ، تۇرۇبا ۋە ئارخىپلارغا تاشقى كۈچ ئىشلىتىپ ، سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى ئايرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە تەلەپ قىلىنغان شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى ئەسەر (تامغا بېسىش زاپچاسلىرى) غا ئېرىشىدۇ.تامغا بېسىش ۋە ياساش سۇلياۋ پىششىقلاپ ئىشلەشكە (ياكى بېسىم بىر تەرەپ قىلىشقا) تەۋە.تامغا بېسىشنىڭ بوشلۇقى ئاساسلىقى ئىسسىق ۋە سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي ۋە بەلۋاغ.دۇنيادىكى پولات-تۆمۈر مەھسۇلاتلىرى ئىچىدە ،% 60-70% تەخسە بولۇپ ، كۆپىنچىسى تەييار مەھسۇلاتلارغا بېسىلغان.

ماشىنا گەۋدىسى ، تەگلىك ، يېقىلغۇ باكى ، ماشىنىنىڭ رادىئاتسىيە ئۇچى ، پار قازاننىڭ ھور دۇمبىقى ، قاچىنىڭ قېپى ، ماتور ۋە ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تۆمۈر يادرولۇق كرېمنىي پولات قەغىزى قاتارلىقلار تامغا بېسىلغان.چالغۇ ۋە مېتىر ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ، ۋېلىسىپىت ، ئىشخانا ماشىنىسى ۋە تۇرمۇش سايمانلىرى قاتارلىق مەھسۇلاتلاردا تامغا بېسىش زاپچاسلىرىمۇ ناھايىتى كۆپ.

2) تامغا بېسىش جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكى

• تامغا بېسىش يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ماتېرىيال سەرپىياتى تۆۋەن پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى.
• تامغا بېسىش جەريانى زور تۈركۈمدىكى زاپچاس ۋە مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، بۇ ماشىنىلاشتۇرۇش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تامغا بېسىش ئىشلەپچىقىرىشى ئاز ئىسراپچىلىق ۋە تاشلاندۇق ئىشلەپچىقىرىشنى ئىشقا ئاشۇرۇشقا تىرىشىپلا قالماي ، بەزى ئەھۋاللاردا ئېشىپ قالغان تەقدىردىمۇ ، ئۇلار تولۇق پايدىلىنالايدۇ.
• مەشغۇلات جەريانى قۇلايلىق.تىجارەتچىدىن يۇقىرى ماھارەت تەلەپ قىلىنمايدۇ.
• تامغا بېسىلغان زاپچاسلار ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھاجىتى يوق ، يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى بولۇشى كېرەك.
• تامغا بېسىش زاپچاسلىرىنىڭ ياخشى ئالماشتۇرۇشچانلىقى بار.تامغا بېسىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقى ياخشى ، ئوخشاش بىر تۈركۈم تامغا بېسىش زاپچاسلىرىنى قۇراشتۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ.
• تامغا بېسىش زاپچاسلىرى ۋاراق مېتالدىن ياسالغان بولغاچقا ، ئۇلارنىڭ يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى تېخىمۇ ياخشى بولۇپ ، كېيىنكى يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىغا قۇلايلىق شارائىت بىلەن تەمىنلەيدۇ (مەسىلەن ئېلېكتروپلاش ۋە بوياش).
• تامغا پىششىقلاپ ئىشلەش يۇقىرى قۇۋۋەت ، قاتتىقلىق ۋە يېنىك زاپچاسلارغا ئېرىشەلەيدۇ.
• قېلىپ بىلەن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارغا تامغا بېسىش تەننەرخى تۆۋەن.
• تامغا بېسىش باشقا شەكىللەرنى بىر تەرەپ قىلىش تەس بولغان مۇرەككەپ شەكىلدىكى زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.

3) تامغا بېسىش جەريانى

(1) ئايرىش جەريانى:

ۋاراق سىرتقى كۈچنىڭ تەسىرىدە مەلۇم كونتېينېر سىزىقىنى بويلاپ ئايرىلىپ ، مەلۇم شەكىل ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە كېسىلگەن سۈپىتى بىلەن تەييار ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلاتلارغا ئېرىشىدۇ.
ئايرىش ھالىتى: شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن ماتېرىيال ئىچىدىكى بېسىم كۈچ چەكلىمىسىدىن ئېشىپ كەتتى.

a.ئوچۇقلاش: يېپىق ئەگرى سىزىقنى كېسىپ كېسىش ئۈچۈن ئۆلۈشنى ئىشلىتىڭ ، مۇشتلانغان قىسمى بىر قىسمى.ھەر خىل شەكىلدىكى تەكشى بۆلەكلەرنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
b.مۇشتلاش: يېپىق ئەگرى سىزىقنى بويلاپ ئۆلۈشنى ئىشلىتىڭ ، مۇشتلانغان قىسمى ئىسراپچىلىق.مۇسبەت مۇشتلاش ، يان مۇشتلاش ۋە ئېسىپ مۇشتلاش قاتارلىق بىر قانچە خىل شەكىل بار.
c.بېزەش: شەكىللەنگەن زاپچاسلارنىڭ قىرلىرىنى مەلۇم شەكىلگە كېسىش ياكى كېسىش.
d.ئايرىش: ئۆلۈشنى ئىشلىتىپ يېپىق ئەگرى سىزىقنى ئۇرۇپ ئايرىش ھاسىل قىلىڭ.سول ۋە ئوڭ قىسىملار بىرلىكتە شەكىللەنسە ، ئايرىش جەريانى تېخىمۇ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

(2) شەكىللىنىش جەريانى:

قۇرۇق مەلۇم شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى تەييار ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلاتلارغا ئېرىشىش ئۈچۈن بۇزۇلماي سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن.
شەكىللىنىش شارائىتى: مەھسۇلات كۈچى σS

a.سىزىش: ۋاراقنى ھەر خىل ئوچۇق كاۋاك قىسىملارغا قۇرۇق شەكىللەندۈرۈش.
b.Flange: ۋاراق ياكى يېرىم تەييار مەھسۇلاتنىڭ گىرۋىكى مەلۇم ئەگرى سىزىق بويىچە مەلۇم ئەگرى سىزىقنى بويلاپ تىك قىرغا شەكىللىنىدۇ.
c.شەكىللەندۈرۈش: شەكىللەنگەن زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى ياخشىلاش ياكى كىچىك تولدۇرما رادىئوغا ئېرىشىش ئۈچۈن قوللىنىلىدىغان شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى.
d.سۈرتۈش: تۇراقلىق گىرۋەك ئالدىن ئۇرغان ۋاراق ياكى يېرىم تەييار مەھسۇلاتتا ياكى ئېچىلمىغان ۋاراقتا ياسالغان.
e.ئېگىلىش: ۋاراقنى تۈز سىزىق بويىچە ھەر خىل شەكىللەرگە ئېگىش ئىنتايىن مۇرەككەپ شەكىلدىكى زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

2. تامغا بېسىش

1) تۈرگە ئايرىش

خىزمەت پرىنسىپىغا ئاساسەن ، ئۇنى بۆلۈشكە بولىدۇ: رەسىم سىزىشنى ئۆلتۈرۈش ، مۇشتلاشنىڭ ئۆلۈشىنى كېسىش ۋە چاقماق شەكىللىك ئۆلۈش.

2) قېلىپنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى

مۇشتلاش ئۆلۈش ئادەتتە ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى ئۆلۈشتىن تەركىب تاپىدۇ.

3) تەركىبى:

خىزمەت قىسمى
يېتەكلەش
ئورۇن بەلگىلەش
چەكلەش
ئېلاستىك ئېلېمېنت
كۆتۈرۈلۈش ۋە بۇرۇلۇش

3. تامغا بېسىش ئۈسكۈنىسى

1) Press Machine

كارىۋات قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، باسمىلارنى ئوچۇق باسما ۋە يېپىق بېسىشتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ.

ئوچۇق مەتبۇئات ئۈچ تەرىپى ئوچۇق ، كارىۋاتC شەكىللىكھەمدە قاتتىقلىقى ناچار.ئۇ ئادەتتە كىچىك مەتبۇئاتلارغا ئىشلىتىلىدۇ.يېپىق مەتبۇئات ئالدى ۋە كەينىدە ئوچۇق ، كارىۋات يېپىق ، قاتتىقلىقى ياخشى.ئۇ ئادەتتە چوڭ ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى مەتبۇئاتلارغا ئىشلىتىلىدۇ.

ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچنىڭ تىپىغا ئاساسەن ، مەتبۇئاتنى مېخانىكىلىق بېسىش ۋەhydraulic press.

2) تاقاش لىنىيىسى

قىرقىش ماشىنىسى

قىرقىش ماشىنىسى ئاساسلىقى ھەر خىل چوڭلۇقتىكى مېتال ۋاراقلارنىڭ تۈز قىرلىرىنى كېسىشكە ئىشلىتىلىدۇ.يەتكۈزۈش شەكلى مېخانىكىلىق ۋە سۇيۇقلۇق.

4. Stamping Material

تامغا بېسىش ماتېرىيالى قىسمەن سۈپەت ۋە ئۆلۈش ھاياتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل.ھازىر تامغا بېسىشقا بولىدىغان ماتېرىياللار تۆۋەن كاربونلۇق پولات بولۇپلا قالماي ، يەنە داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، مىس ۋە مىس قېتىشمىسى قاتارلىقلار.

پولات تاختاي ھازىر ماشىنا بېسىشتا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خام ئەشيا.ھازىر يېنىك تىپتىكى ماشىنا گەۋدىسىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، ماشىنا گەۋدىسىدە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك پولات تاختاي ، ساندۋىچ پولات تاختاي قاتارلىق يېڭى ماتېرىياللار ئىشلىتىلىۋاتىدۇ.

پولات تاختاينى تۈرگە ئايرىش

قېلىنلىقىغا ئاساسەن: قېلىن تەخسە (4 مىللىمېتىردىن يۇقىرى) ، ئوتتۇرا تەخسە (3-4 مىللىمېتىر) ، نېپىز تەخسە (3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن).ماشىنا گەۋدىسىنىڭ تامغا بېسىش زاپچاسلىرى ئاساسلىقى نېپىز تەخسە.
دومىلاش ھالىتىگە ئاساسەن: ئىسسىق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي ، سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي.
قىزىق دومىلاش بولسا قېتىشمىنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ماتېرىيالنى يۇمشىتىش.ئاندىن ماتېرىيالنى نېپىز ۋاراق ياكى بىلەتنىڭ بېسىم چاقى بىلەن كېسىشمە قىسمىغا بېسىڭ ، بۇنداق بولغاندا ماتېرىيال شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، ئەمما ماتېرىيالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۆزگەرمەيدۇ.قىزىق دومىلاش تاختىسىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ سىلىقلىقى ناچار ، باھاسى بىر قەدەر تۆۋەن.ئىسسىق دومىلاش جەريانى قوپال بولۇپ ، ئىنتايىن نېپىز پولاتنى ئۆرۈۋېتەلمەيدۇ.

سوغۇق دومىلاش بولسا قېتىشمىنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا بېسىم چاقى بىلەن ماتېرىيالنى تېخىمۇ دومىلاش جەريانى بولۇپ ، ئىسسىق دومىلاش ، چۆكۈش ۋە ئوكسىدلىنىش جەريانىدىن كېيىن ماتېرىيالنى قايتا قۇرغىلى بولىدۇ.قايتا-قايتا سوغۇق بېسىش-قايتا قۇراشتۇرۇش-تۇتاشتۇرۇش-سوغۇق بېسىشتىن كېيىن (2 ~ 3 قېتىم تەكرارلىنىدۇ) ، ماتېرىيالدىكى مېتال مولېكۇلا سەۋىيىسىدە ئۆزگىرىش بولىدۇ (قايتا قۇرۇش) ، ھەمدە شەكىللەنگەن قېتىشمىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۆزگىرىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئۇنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ياخشى ، تاماملىنىشى يۇقىرى ، مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە تەشكىللىنىشى بەزى ئالاھىدە تەلەپلەرنى قاندۇرالايدۇ.

سوغۇق دومىلاشتىن ياسالغان پولات تاختايلار ئاساسلىقى سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان كاربون پولات تاختاي ، سوغۇق دومىلاش تۆۋەن كاربونلۇق پولات تاختاي ، تامغا بېسىش ئۈچۈن سوغۇق دومىلاشتىن ياسالغان پولات تاختاي ، كۈچلۈك كۈچلۈك سوغۇق دومىلاشتىن ياسالغان پولات تاختاي قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

5. Gauge

ئۆلچەش ئەسۋابى زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك سۈپىتىنى ئۆلچەش ۋە باھالاشقا ئىشلىتىلىدىغان ئالاھىدە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى.
ماشىنا ياساشتا ، چوڭ تامغا بېسىش زاپچاسلىرى ، ئىچكى قىسىم زاپچاسلىرى ، مۇرەككەپ بوشلۇق گېئومېتىرىيەسى بىلەن كەپشەرلەش تارماق قۇراشتۇرۇشلىرى ياكى ئاددىي كىچىك تامغا بېسىش زاپچاسلىرى ، ئىچكى زاپچاس قاتارلىقلار بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ئالاھىدە تەكشۈرۈش قوراللىرى دائىم ئاساسلىق تەكشۈرۈش ۋاستىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. جەريانلار ئارىسىدىكى مەھسۇلات سۈپىتىنى كونترول قىلىڭ.

ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ تېزلىكى ، توغرىلىقى ، سېزىمچانلىقى ، قۇلايلىقلىقى قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرى بار ، ئۇ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ماس كېلىدۇ.

گەج دائىم ئۈچ قىسىمدىن تەركىب تاپىدۇ:

Skeleton and base part
② Body part
Parts ئىقتىدار زاپچاسلىرى (ئىقتىدار بۆلەكلىرى: تېز چاك ، ئورۇن بەلگىلەش ساندۇقى ، بايقاش ساندۇقى ، يۆتكىلىشچان بوشلۇق سىيرىلغۇچ ، ئۆلچەش جەدۋىلى ، ئارخىپ قىسىش تاختىسى قاتارلىقلار).

بۇلارنىڭ ھەممىسى ماشىنا ياساشتىكى تامغا بېسىش جەريانىنى بىلىشكە تېگىشلىك.جېڭشى بىر كەسپىي خادىمسۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچى، كەسپىي تامغا بېسىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تەمىنلەشچوڭقۇر سىزىش گىدرولىك بېسىش ماشىنىسى.ئۇنىڭدىن باشقا ، بىز تەمىنلەيمىزماشىنا ئىچى زاپچاسلىرى ئۈچۈن سۇيۇقلۇق بېسىش.ئېھتىياجىڭىز بولسا بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.