BMC - це абревіатура, армованого скляного волокна, ненасиченого поліефірного термозетруючого пластику, і в даний час він є найбільш широко використовуваним типом посиленого термозетруючого пластику.
Функції та програми BMC
BMC має хороші фізичні, електричні та механічні властивості, тому він має широкий спектр застосувань, таких як виробництво механічних деталей, таких як впускні труби, кришки клапана та загальні кришки та ободи каналізаційних люків. Він також широко використовується в авіації, конструкції, меблях, електричних приладах тощо, які потребують стійкості до землетрусу, відсталості полум'я, краси та довговічності.
Характеристики обробки BMC
1. ПЛІВНІСТЬ: BMC має хорошу плинність і може підтримувати хорошу плинність при низькому тиску.
2. Вилікованість: Швидкість затвердіння BMC відносно швидка, а час затвердіння-30-60 секунд/мм, коли температура ліплення становить 135-145 ° C.
3. Швидкість усадки: Швидкість усадки BMC дуже низька, між 0-0,5%. Швидкість усадки також можна відрегулювати, додавши добавки за потребою. Його можна розділити на три рівні: без усадки, низької усадки та високої усадки.
4. Пофарбованість: BMC має хорошу забарвлення.
5. Недоліки: Час формування відносно довгий, а продукт Burr відносно великий.
Стиснення BMC
Стиснення BMC полягає в тому, щоб додати певну кількість ліплення (агломерат) у попередньо розігріту форму, під тиском і нагріванням, а потім затвердіють і формують. Конкретний процес є вагою → подача → лиття → наповнення (агломерат під тиском він протікає і заповнює всю форму) → вилікування → (повністю виліковується після збереження його при встановленому тиску та температурі протягом певного періоду часу) → відкриття форми та зняття продукту → шліфування забивання тощо → готовий продукт.
Умови процесу стиснення BMC
1. Тиск для лиття: 3,5-7 мПа для звичайних продуктів, 14 мПа для продуктів з високими потребами у поверхні.
2. Температура ліплення: Температура цвілі, як правило, 145 ± 5 ° С, а фіксовану температуру цвілі можна знизити на 5-15 ° C для демольдування.
3. Швидкість затискача цвілі: Найкраще затискач форми може бути завершено протягом 50 секунд.
4. Час затвердіння: Час затвердіння продукту з товщиною стінки 3 мм становить 3 хвилини, час затвердіння з товщиною стінки 6 мм-4-6 хвилин, а час затвердіння з товщиною стінки 12 мм-6-10 хвилин.
Час посади: 14-2021 травня
