Розвиток ключової промисловості основних матеріалів має важливий вплив на реалізацію стратегії «Зроблено в Китаї 2025».Що стосується високоефективних волокон, композитні матеріали з вуглецевого волокна з репутацією «чорного долара» поступово стали «головним пріоритетом» у новітній промисловості матеріалів.Останніми роками з розвитком внутрішньої технології незалежного виробництва вуглецевого волокна розрив із передовим рівнем розвинутих країн скорочується, застосування композитних виробів з вуглецевого волокна також увійшло в шлях швидкого розвитку, а композитні матеріали з вуглецевого волокна були все частіше використовується в сучасному громадському транспорті, такому як літаки, автомобілі, високошвидкісна залізниця, легка залізниця тощо.
Гідравлічні пресивідіграють велику роль у формуванні вуглецевого волокна.У порівнянні з традиційними металевими конструкціями, формовані вироби з вуглецевого волокна мають більш високу міцність, міцніший опір втомі та кращу стійкість до корозії.У той же час, завдяки низькій щільності вуглецевого волокна, він на 50% легший за низьковуглецеву сталь і на 30% легший за структуру зі сплаву магній/алюміній.
Гідравлічний прес для пресування вуглецевого волокнаозначає машину, яка поміщає попередньо просочену тканину з вуглецевого волокна в прес-форму, а потім регулює тиск, температуру та час, щоб виготовити бажаний продукт з вуглецевого волокна.
Етапи гідравлічного преса для пресування вуглецевого волокна:
1. Очищення форми: очистіть форму, щоб уникнути залишків пилу та сміття.
2. Нанесіть роздільний засіб: після того, як форма стане чистою та гладкою, нанесіть роздільний засіб, щоб запобігти прилипанню виробу до форми та його вийманню після формування.
3. Підготовка матеріалу: підготуйте необхідний препрег з вуглецевого волокна відповідно до форми та розміру виробу.
4. Укладання: укладання препрегу з вуглецевого волокна шар за шаром і попереднє його пресування для формування щільного твердого тіла правильної форми та певної якості.
5. У форму: помістіть складену сировину в чотириколонкову гідравлічну прес-форму для компресійного формування вуглецевого волокна, закрийте форму, встановіть тиск, час і температуру, а потім натисніть при високій температурі.
6. Охолодження та видалення з форми: охолодіть протягом деякого часу після гарячого пресування, а потім відкрийте форму, щоб вийняти продукт.
7. Постобробка: продукт, витягнутий із чотириколонної гідравлічної прес-форми для компресійного формування вуглецевого волокна, є відносно грубим, і він повинен пройти ряд процедур постобробки, таких як обрізка, полірування та фарбування.
Пані Серафіна
Телефон/Wts/Wechat: 008615102806197
Час публікації: 27 липня 2021 р
