Розвиток основної індустрії основних матеріалів має важливий вплив на впровадження стратегії "Зроблено в Китаї 2025". Що стосується високоефективних волокон, композитні матеріали з вуглецевого волокна з репутацією "чорного долара" поступово стали "головним пріоритетом" у галузі, що розвиваються. Останніми роками з просуванням внутрішньої технології виробництва з вуглецевого волокна, розрив з розширеним рівнем розвинених країн був звуженням, застосування композиційних виробів з вуглецевого волокна також входив у швидку доріжку розвитку, а композитні матеріали з вуглецевого волокна все частіше використовуються в сучасному громадському транспорті, таких як літаки, автомобілі, високошвидка залізниця, тощо.
Гідравлічні пресивідіграють чудову роль у лицьовій формі вуглецевого волокна. Порівняно з традиційними металевими конструкціями, формовані продукти з вуглецевого волокна мають більш високу міцність, сильнішу стійкість до втоми та кращу стійкість до корозії. У той же час, через низьку щільність вуглецевого волокна, він на 50% легший, ніж сталь з низьким вмістом вуглецю та на 30% легше, ніж структура магнію/алюмінієвого сплаву.
Гідравлічний прес для стиснення вуглецевого волокнаПосилається на машину, яка вкладає попередньо просочену тканину з вуглецевого волокна в стисну форму, а потім регулює тиск, температуру та час, щоб зробити потрібний продукт вуглецевого волокна.
Стиснення вуглецевого волокна Гідравлічні кроки преси:
1. Очищення цвілі: очистіть форму, щоб уникнути залишків пилу та сміття.
2. Нанесіть агент вивільнення: Після того, як форма буде чистою та гладкою, нанесіть агент вивільнення, щоб запобігти прилипанні продукту до форми і не виймається після формування.
3. Підготовка матеріалу: Підготуйте необхідний препрег вуглецевого волокна відповідно до форми та розміру продукту.
4. Укладання: укладання шару передпрегу вуглецевого волокна за шаром і попереднє натискання на утворення щільного твердого речовини з регулярною формою та певною якістю.
5. У форму: Покладіть складену сировину в стиснення вуглецевого волокна, що ліпає чотирикольну гідравлічну форму пресу, закрийте форму, встановіть тиск, час та температуру, а потім притисніть при високій температурі.
6. Охолодження та демундінг: охолоджуйте протягом певного часу після гарячого пресування, а потім відкрийте форму, щоб вийняти продукт.
7. Пост-обробка: Продукт, виведений із ліплення з ліцензії на стиснення вуглецевого волокна, чотириколюча, є відносно грубим, і вона повинна пройти низку процедур після обробки, таких як обрізка, полірування та живопис.
Пані Серафіна
Тел/WTS/WeChat: 008615102806197
Час посади: 27-2021 рр.
