Вуглецеві волокна в основному являють собою спеціальні волокна, що складаються з вуглецевих елементів, які змінюються залежно від виду вуглецю, як правило, 90% або більше.Вуглецеві волокна мають характеристики загальних вуглецевих матеріалів, такі як стійкість до високих температур, тертя, провідність, теплопровідність, стійкість до корозії, але в інших формах їх форма має значну анізотропію, м’яка, може бути оброблена в різні тканини, демонструє високу міцність уздовж напрямок осі волокна.Частка вуглецевих волокон невелика, тому спостерігається висока питома інтенсивність.
Вуглецеві волокна виготовляються зі складних хімічних волокон з високим вмістом вуглецю, які не розплавляються під час термічної обробки, і отримують шляхом термостабілізуючої обробки окислення, карбонізації та графітизації.Композитні матеріали з вуглецевого волокна (CFRP) мають високу міцність, високу жорсткість, стійкість до захоплення, стійкість до корозії, високу амортизацію тощо, що може значно покращити термін служби автомобілів, економію палива та безпеку, визнано ідеальним світлом у автомобільна промисловість.Квантувані матеріали.
1000 тонн конструкції гідравлічного преса, що формує вуглецеве волокно, це:
(1) Конструкція комп’ютерної оптимізації структури, структура машини, проста, економічна, практична.
(2) Гідравлічне керування використовує інтегровану систему запірного клапана, надійну роботу, тривалий термін служби, невеликий гідравлічний вплив і зменшує з’єднувальну лінію та точки витоку.
(3) Незалежна електрична система управління, надійна робота, об'єктивне, зручне обслуговування.
⑷ Кнопка використовується для централізованого керування з трьома режимами роботи, ручним і напівавтоматичним.
⑸ За допомогою вибору панелі керування можна визначити тривалість, і два процеси формування фіксуються, і є функція утримання затримки тиску.
Робочий тиск повзунка, швидке завантаження, швидке вниз і повільно оброблену поїздку можна регулювати відповідно до процесу.
1000 тонн гідравлічного преса для формування композитного вуглецевого волокна: виконайте попереднє формування вуглецевого волокна між верхньою та нижньою формами, помістивши форму на стадію гідравлічного формування після того, як форма буде запечатана, і після спеціального формованого гідравлічного преса протягом певного періоду часу.Висока температура і тиск роблять смолу, препрег, а потім видаляють продукт з вуглецевого волокна з гарячого преса.Цей процес формування має високу міцність, високу точність, легку якість, низький вплив на навколишнє середовище, що є вигідним для партії та підходить для громіздкого та стандартизованого виробництва.
Процес формування полягає в отриманні виробу шляхом пластифікації, течії та заповнення порожнинами, затвердіння смоли та інших різних етапів затвердіння смоли.Під час потоку армованих вуглецевим волокном термопластичних композитів тече не тільки термопластична смола, але також тече як вуглецеве волокно армуючого матеріалу, тому тиск формування в процесі формованого формування вищий, ніж у інших методів процесу, належить до високих формування під тиском.Для цього потрібен гідравлічний прес, тиск якого можна контролювати, і високоміцні, високоточні металеві форми, стійкі до високих температур.
1000-тонний гідравлічний прес для формування композитного вуглецевого волокна в основному використовується для формування процесу пресування, щоб відповідати вимогам процесу придушення.Температура обладнання, час затвердіння, тиск, швидкість відповідають технологічним характеристикам матеріалів SMC / BMC;використовувати керування PLC, легке управління, регульовані робочі параметри;Система керування, швидке опускання, сегментація, стиснення, сегментація, робота, тиск, повільне формування, швидке повернення, повільне вивільнення, швидкий верх, відкриття, швидке повернення та інші дії І температуру можна контролювати більшою мірою.
Можна побачити, що процес придушення гідравлічного преса для формування композитного вуглецевого волокна 1000 тонн здійснюється шляхом формування, а формована заготовка має характеристики корозійної стійкості, швидкого формування, енергоспоживання та енергозбереження.
Пані Серафіна
Телефон/Wts/Wechat: 008615102806197
Час публікації: 23 квітня 2021 р
